一种便于检修的高压电缆防爆壳的制作方法

1.本发明涉及电力系统技术领域，具体涉及一种便于检修的高压电缆防爆壳。


背景技术：

2.由于电网需要更多的供电环节和更长的输电线路，所以电力电缆中间接头成为城市电网必不可少的组成部分。电缆中间接头是电网电力电缆线路中最薄弱的环节，在安装完成后，运行中需要定期巡检，由于中间接头质量和安装的缺陷，或者由于受潮、过载和其他外力的作用，电缆中间接头爆炸的事故常有发生，爆炸所产生的高温和瞬间释放的能量足以炸坏或烧毁电缆沟内并行的其他电缆，甚至可能掀翻井盖、摧毁沟道对行人造成伤害。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种能够有效提高检修效率，延长高压电缆接头的运行寿命，减少爆燃事故发生的便于检修的高压电缆防爆壳。
4.为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种便于检修的高压电缆防爆壳，包括防爆壳体，所述防爆壳体内成型有用于容置高压电缆接头的防爆腔，所述防爆壳体上开设有若干组检修通孔，所述防爆壳体上设置有若干组与所述检修通孔一一对应的检修窗，所述检修窗盖设于所述检修通孔上，并能够在所述防爆腔与外界连通的打开状态或所述防爆腔与外界不连通的闭合状态之间转换。
5.作为上述技术方案的进一步改进：所述检修窗以可转动方式连接于所述防爆壳体上，并能够通过转动动作在打开状态或闭合状态之间转换。
6.所述检修窗包括窗页主体、设置于所述窗页主体上用于与所述防爆壳体以可转动方式连接的转接部以及设置于所述窗页主体上用于与所述防爆壳体以可拆卸方式连接的锁止部。
7.所述窗页主体上靠近所述防爆腔的一侧设置有密封垫。
8.所述防爆壳体上对应各组所述检修通孔设置有第一铰链座，所述转接部包括间隔设置的第二铰链座和第三铰链座，所述第一铰链座设置于所述第二铰链座与所述第三铰链座之间，一铰链轴依次穿过所述第二铰链座、第一铰链座和第三铰链座设置，以实现所述转接部与所述防爆壳体之间可转动连接；所述锁止部包括连接板和设置于所述连接板上的若干组连接通孔，所述连接板与所述防爆壳体抵接接触，一螺丝穿过所述连接通孔与所述防爆壳体螺纹连接，以实现所述锁止部与所述防爆壳体之间可拆卸连接。
9.所述窗页主体上设置有自所述第二铰链座延伸至所述连接板的第一加强筋条和自所述第三铰链座延伸至所述连接板的第二加强筋条。
10.所述防爆壳体与所述检修窗之间设置有合页，所述合页包括第一页片、铰链部和第二页片；
所述转接部包括连接弧面，所述第一页片与所述连接弧面固定连接，第二页片与所述防爆壳体固定连接，以实现所述转接部与所述防爆壳体之间可转动连接；所述防爆壳体上对应各组所述检修通孔设置有第一锁止座，所述锁止部包括间隔设置的第二锁止座和第三锁止座，所述第一锁止座设置于所述第二锁止座与所述第三锁止座之间，一螺栓依次穿过所述第二锁止座、第一锁止座和第三锁止座设置，以实现所述锁止部与所述防爆壳体之间可拆卸连接。
11.所述检修窗采用透明防爆材料或金属防爆材料制成。
12.所述防爆壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体上均设有第一法兰边，所述上壳体与所述下壳体之间通过所述第一法兰边可拆卸连接。
13.所述上壳体包括上直板部、第一上端部和第二上端部，所述上直板部、所述第一上端部和所述第二上端部上均设置有第二法兰边，所述上直板部的一端与所述第一上端部之间通过所述第二法兰边可拆卸连接，所述上直板部的另一端与所述第二上端部之间通过所述第二法兰边可拆卸连接；所述下壳体包括下直板部、第一下端部和第二下端部，所述下直板部、所述第一下端部和所述第二下端部上均设置有第二法兰边，所述下直板部的一端与所述第一下端部之间通过所述第二法兰边可拆卸连接，所述下直板部的另一端与所述第二下端部之间通过所述第二法兰边可拆卸连接。
14.与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的便于检修的高压电缆防爆壳包括防爆壳体和设置于防爆壳体上的检修窗，当需要进行检修时，检修人员无需对防爆壳体进行整体拆解，只需打开检修窗即可对防爆腔内的高压电缆接头进行检查或维护，操作简单方便，能够有效提高检修效率，延长高压电缆接头的运行寿命，减少爆燃事故的发生；当发生爆炸事故时，产生的冲击波或爆炸碎片被防爆壳体阻挡，避免对人群造成损害，防火防爆性能好，使用安全性高。
附图说明
15.图1为便于检修的高压电缆防爆壳的结构示意图。
16.图2为便于检修的高压电缆防爆壳的分解状态结构示意图。
17.图3为便于检修的高压电缆防爆壳的爆炸图。
18.图4为检修窗与防爆壳体的装配结构示意图。
19.图5为检修窗的结构示意图。
20.图6为检修窗另一角度的结构示意图。
21.图7为便于检修的高压电缆防爆壳实施例二的结构示意图。
22.图8为实施例二的检修窗与防爆壳体的装配结构示意图。
23.图9为实施例二的检修窗处于检修状态的示意图。
24.图例说明：1、防爆壳体；101、检修通孔；102、上壳体；1021、上直板部；1022、第一上端部；1023、第二上端部；103、下壳体；1031、下直板部；1032、第一下端部；1033、第二下端部；2、检修窗；201、窗页主体；202、转接部；2021、第二铰链座；2022、第三铰链座；203、锁止部；2031、连接板；2032、连接通孔；2033、第二锁止座；2034、第三锁止座；3、密封垫；4、第一铰链座；5、
第一加强筋条；6、第二加强筋条；7、第一法兰边；8、第二法兰边；9、合页；901、第一页片；902、铰链部；903、第二页片；10、第一锁止座。
具体实施方式
25.以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
26.实施例一如图1和图4所示，本实施例的便于检修的高压电缆防爆壳，包括防爆壳体1，防爆壳体1内成型有用于容置高压电缆接头的防爆腔，防爆壳体1上开设有若干组检修通孔101，防爆壳体1上设置有若干组与检修通孔101一一对应的检修窗2，检修窗2盖设于检修通孔101上，并能够在防爆腔与外界连通的打开状态或防爆腔与外界不连通的闭合状态之间转换。该便于检修的高压电缆防爆壳包括防爆壳体1和设置于防爆壳体1上的检修窗2，当需要进行检修时，检修人员无需对防爆壳体1进行整体拆解，只需打开检修窗2即可对防爆腔内的高压电缆接头进行检查或维护，操作简单方便，能够有效提高检修效率，延长高压电缆接头的运行寿命，减少爆燃事故的发生；当发生爆炸事故时，产生的冲击波或爆炸碎片被防爆壳体1阻挡，避免对人群造成损害，防火防爆性能好，使用安全性高。
27.优选的，检修窗2以可转动方式连接于防爆壳体1上，并能够通过转动动作在打开状态或闭合状态之间转换。
28.如图4至图6所示，优选的，检修窗2包括窗页主体201、设置于窗页主体201上用于与防爆壳体1以可转动方式连接的转接部202以及设置于窗页主体201上用于与防爆壳体1以可拆卸方式连接的锁止部203。在本实施例中，检修窗2的组数为四组，检修窗2通过转接部202铰接于防爆壳体1上，锁止部203以可拆卸方式固定连接于防爆壳体1上，当检修人员需要对防爆腔内的高压电缆接头进行维护时，可解除锁止部203与防爆壳体1之间的固定连接关系并打开检修窗2，当组装完成或检修完成后，使锁止部203固定连接于防爆壳体1上，能够避免误打开操作，提高连接可靠性。
29.优选的，窗页主体201上靠近防爆腔的一侧设置有密封垫3。在本实施例中，密封垫3优先选用阻燃橡胶制成，不仅能够保证防爆腔内的密封性，防止潮气、灰尘等进入到防爆腔内，而且进一步提高检修窗2的防燃防爆性能，提高使用稳定性和安全性。
30.优选的，防爆壳体1上对应各组检修通孔101设置有第一铰链座4，转接部202包括间隔设置的第二铰链座2021和第三铰链座2022，第一铰链座4设置于第二铰链座2021与第三铰链座2022之间，一铰链轴依次穿过第二铰链座2021、第一铰链座4和第三铰链座2022设置，以实现转接部202与防爆壳体1之间可转动连接。在本实施例中，防爆壳体1上的一组检修通孔101对应设置有两个第一铰链座4，也即转接部202上设置有两组第二铰链座2021和第三铰链座2022，转接部202与防爆壳体1之间采用铰链座铰接的形式，具有结构简单，运行稳定性好，成本低的优点。
31.优选的，锁止部203包括连接板2031和设置于连接板2031上的若干组连接通孔2032，连接板2031与防爆壳体1抵接接触，一螺丝穿过连接通孔2032与防爆壳体1螺纹连接，以实现锁止部203与防爆壳体1之间可拆卸连接。在本实施例中，锁止部203与防爆壳体1之间采用螺丝螺纹连接的形式，具有结构简单，安装及拆卸过程方便快捷，成本低的优点。
32.优选的，窗页主体201上设置有自第二铰链座2021延伸至连接板2031的第一加强
筋条5和自第三铰链座2022延伸至连接板2031的第二加强筋条6。在本实施例中，窗页主体201上设有两组第一加强筋条5和两组第二加强筋条6，目的在于增强窗页主体201的结构强度，不仅能够防止高压电缆接头爆炸产生的内部冲击使窗页主体201发生形变，也能够防止外力作用导致的外部冲击使窗页主体201发生形变，使用稳定性好，可靠性强。
33.优选的，检修窗2采用透明防爆材料或金属防爆材料制成。在本实施例中，检修窗2采用透明防爆材料制成，具体的，采用透明的聚碳酸酯（又称pc塑料）制成，具有高强度及弹性系数，高冲击强度，耐热老化性等优点，同时便于检修人员直观地看到防爆壳体1内部高压电缆接头的状态，达到电缆接头内部运行可视化，提高巡检效率，避免爆燃事故发生。在其他实施例中，检修窗2还可以采用金属防爆材料制成，具体的，采用6061型镁铝合金板制成，具有质量轻，散热性好，抗压性好的优点，不限于本实施例的透明防爆材料。在其他实施例中，防爆壳体1也可以根据应用场景的不同，选择采用透明防爆材料或金属防爆材料制成。
34.如图2和图3所示，优选的，防爆壳体1包括上壳体102和下壳体103，上壳体102和下壳体103上均设有第一法兰边7，上壳体102与下壳体103之间通过第一法兰边7可拆卸连接。在本实施例中，上壳体102和下壳体103之间的第一法兰边7对应紧贴拼接，螺栓穿过第一法兰边7将上壳体102与下壳体103紧固在一起，以完成可拆卸连接，具有结构简单，安装及拆卸过程方便快捷的优点。
35.优选的，上壳体102包括上直板部1021、第一上端部1022和第二上端部1023，上直板部1021、第一上端部1022和第二上端部1023上均设置有第二法兰边8，上直板部1021的一端与第一上端部1022之间通过第二法兰边8可拆卸连接，上直板部1021的另一端与第二上端部1023之间通过第二法兰边8可拆卸连接；下壳体103包括下直板部1031、第一下端部1032和第二下端部1033，下直板部1031、第一下端部1032和第二下端部1033上均设置有第二法兰边8，下直板部1031的一端与第一下端部1032之间通过第二法兰边8可拆卸连接，下直板部1031的另一端与第二下端部1033之间通过第二法兰边8可拆卸连接。
36.在本实施例中，上壳体102由上直板部1021、第一上端部1022和第二上端部1023连接构成，上直板部1021一端的第二法兰边8与第一上端部1022的第二法兰边8对应紧贴拼接，螺栓穿过第二法兰边8将上直板部1021与第一上端部1022紧固在一起，同理，上直板部1021的另一端与第二上端部1023紧固在一起，当高压电缆接头发生爆炸或燃烧后，能够根据损坏位置进行拆卸，无需整体替换，降低维护成本；下壳体103的结构与上壳体102一致，此处不再赘述。具体的，上直板部1021和下直板部1031上均设置有用于增强结构强度的加强筋板，以防止爆炸冲击使上直板部1021或下直板部1031发生形变。
37.实施例二如图7至图9所示，本实施例提供的一种便于检修的高压电缆防爆壳其结构与实施例一基本一致，区别在于：防爆壳体1与检修窗2之间设置有合页9，合页9包括第一页片901、铰链部902和第二页片903。
38.优选的，转接部202包括连接弧面，第一页片901与连接弧面固定连接，第二页片903与防爆壳体1固定连接，以实现转接部202与防爆壳体1之间可转动连接；防爆壳体1上对应各组检修通孔101设置有第一锁止座10，锁止部203包括间隔设置的第二锁止座2033和第三锁止座2034，第一锁止座10设置于第二锁止座2033与第三锁止座2034之间，一螺栓依次
穿过第二锁止座2033、第一锁止座10和第三锁止座2034设置，以实现锁止部203与防爆壳体1之间可拆卸连接。
39.在本实施例中，检修窗2的组数为一组，为长度方向尺寸远大于宽度方向尺寸的大检修窗，防爆壳体1上间隔设置有三组第一锁止座10，也即锁止部203上设置有三组第二锁止座2033和第三锁止座2034，具体的，防爆壳体1上还设置有两组泄压机构，防爆壳体1、检修窗2以及泄压机构均采用金属防爆材料制成。在其他实施例中，防爆壳体1、检修窗2以及泄压机构还可以采用透明防爆材料制成，不限于本实施例。
40.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本发明的保护范围。