一种使用方便的变压吸附式制氮机的制作方法

1.本实用新型涉及变压吸附式制氮机技术领域，尤其涉及一种使用方便的变压吸附式制氮机。


背景技术：

2.变压吸附法是一种新的气体分离技术，自60年代末70年代初在国外已经得到迅速的发展，其原理是利用分子筛对不同气体分子"吸附"性能的差异而将气体混合物分开，它是以空气为原料，利用一种高效能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来,在制氮、制氧领域内使用较多的是碳分子筛和沸石分子筛,分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在分子筛表面的扩散速率不同，碳分子筛是一种兼具活性炭和分子筛某些特性的碳基吸附剂,碳分子筛具有很小微孔组成，孔径分布在0.3nm～1nm之间。
3.但现有的变压吸附式制氮机仍然存在一些不足之处：
4.制氮机长时间使用过程中，内部会出现锈迹与腐蚀，而现有的制氮机与安装座多使用大量的螺栓进行固定，制氮机进行更换的方式较为繁琐，且螺栓长时间使用过程中会与安装座发生松动，导致制氮机晃动，因此会影响制氮机的正常使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种使用方便的变压吸附式制氮机，以解决上述背景技术中提出的制氮机与安装座多使用大量的螺栓进行固定，制氮机进行更换的方式较为繁琐，且螺栓长时间使用过程中会与安装座发生松动，导致制氮机晃动的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种使用方便的变压吸附式制氮机，包括安装座，安装座的顶部活动安装有两个制氮机本体，两个制氮机本体的顶端通过两个连接管穿插连接，安装座的顶部设有两个防护罩，两个制氮机本体分别在两个防护罩的内部活动，两个防护罩的底端均穿插连接有支撑柱，两个支撑柱的底端均设有伸缩柱，安装座的顶端开设有凹槽，凹槽顶端的两侧均设有搁置板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个支撑柱的底端分别与两个伸缩柱的顶端活动铰接，两个伸缩柱设置的位置相对应。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个搁置板的内壁之间活动铰接有抵触板，凹槽的一侧活动铰接有两个延展块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，抵触板的一侧与两个延展块的一侧活动铰接，两个延展块设置的位置相对应。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个防护罩的两侧均开设有辅助槽，四个辅助槽的内部均滑动安装有辅助块，四个辅助块的一侧均穿插连接有连接板，四个连接板的一侧均活动铰接有第一加强座，安装座的顶端开设有四个直槽。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个连接板的底端均固定安装有固定块，四个固定块分别与四个直槽卡合连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个连接板的两侧均活动铰接有第二加强座，相邻的两个第二加强座设置的位置均相对应。
14.1.本实用新型通过设置了搁置板、抵触板、支撑柱、伸缩柱和延展块，对抵触板施加向上的压力，从而将带动两个搁置板向上移动，抵触板将逐渐的向上倾斜，继而将力传递给两个防护罩的底部，从而将带动两个防护罩向上倾斜，制氮机本体的高度也将逐渐的升高，制氮机本体逐渐倾斜时，与工作人员将相靠近，可以更加方便的将制氮机本体从防护罩的内部取出，解决了制氮机本体不方便更换拆卸的问题。
15.2.本实用新型通过设置了辅助块、连接板、第一加强座、固定块和第二加强座，向上拉动连接板，将带动辅助块在辅助槽的内部向上移动，此时固定块也将逐渐的从直槽的内部脱离出，四个固定块与四个直槽分离后，停止了对防护罩的限位与固定，此时对防护罩施加压力时，防护罩就会不断的倾斜，制氮机本体更换完成后，反向拉动连接板与固定块，将其嵌入到直槽的内部进行卡合，从而对防护罩进行束缚，两个第二加强座的底端分别与安装座的表面相接触，进一步增加了防护罩的稳固性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的局部的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a处的放大图；
20.图4为本实用新型的仰视结构示意图。
21.图中：1、安装座；2、制氮机本体；3、连接管；4、防护罩；5、辅助槽；6、辅助块；7、连接板；8、第一加强座；9、直槽；10、固定块；11、第二加强座；12、搁置板；13、支撑柱；14、伸缩柱；15、延展块；16、抵触板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种使用方便的变压吸附式制氮机的技术方案：
24.实施例一：
25.如图1-4所示，一种使用方便的变压吸附式制氮机，包括安装座1，安装座1的顶部活动安装有两个制氮机本体2，两个制氮机本体2的顶端通过两个连接管3穿插连接，安装座1的顶部设有两个防护罩4，两个制氮机本体2分别在两个防护罩4的内部活动，两个防护罩4的底端均穿插连接有支撑柱13，两个支撑柱13的底端均设有伸缩柱14，安装座1的顶端开设
有凹槽，凹槽顶端的两侧均设有搁置板12，两个搁置板12的内壁之间活动铰接有抵触板16，凹槽的一侧活动铰接有两个延展块15，抵触板16将逐渐的向上倾斜，继而将力传递给两个防护罩4的底部，从而将带动两个防护罩4向上倾斜，制氮机本体2的高度也将逐渐的升高，制氮机本体2逐渐倾斜时，与工作人员将相靠近。
26.实施例二：
27.在实施例一的基础上，如图1和图4所示，两个防护罩4的两侧均开设有辅助槽5，四个辅助槽5的内部均滑动安装有辅助块6，四个辅助块6的一侧均穿插连接有连接板7，四个连接板7的一侧均活动铰接有第一加强座8，安装座1的顶端开设有四个直槽9，本实用新型通过设置了辅助块6、连接板7、第一加强座8、固定块10和第二加强座11，向上拉动连接板7，将带动辅助块6在辅助槽5的内部向上移动，此时固定块10也将逐渐的从直槽9的内部脱离出，四个固定块10与四个直槽9分离后，停止了对防护罩4的限位与固定。
28.工作原理：两个制氮机本体2内部添加有一定量的制氮原料，制氮机本体2通过连接件与设备连接，其中一个制氮机本体2用以制备氮气，将制备完成的氮气通过两个连接管3输送到另外的一个制氮机本体2的内部进行收集，两个连接管3设置的材料均为硅胶，因此均有一定的柔软性，从而在两个防护罩4逐渐的倾斜时，两个连接管3也将逐渐的倾斜，两个连接管3在受到压力时，将承受一定的变形，对抵触板16施加向上的压力，从而将带动两个搁置板12向上移动，抵触板16将逐渐的向上倾斜，抵触板16的一侧可以在两个延展块15的一侧翻转倾斜，两者是活动铰接的，抵触板16随着施压的方向，会不同方向的倾斜，继而将力传递给两个防护罩4的底部，从而将带动两个防护罩4向上倾斜，制氮机本体2的高度也将逐渐的升高，制氮机本体2逐渐倾斜时，与工作人员将相靠近，可以更加方便的将制氮机本体2从防护罩4的内部取出，解决了制氮机本体2不方便更换拆卸的问题，制氮机本体2不需要使用多个螺栓将其与安装座1的表面相固定住，在制氮机本体2内部与外表面产生腐蚀与锈迹时，能够更加快速的将制氮机本体2拆卸下来，省时省力，向上拉动连接板7，将带动辅助块6在辅助槽5的内部向上移动，此时固定块10也将逐渐的从直槽9的内部脱离出，四个固定块10与四个直槽9分离后，停止了对防护罩4的限位与固定，此时对防护罩4施加压力时，防护罩4就会不断的倾斜，制氮机本体2更换完成后，反向拉动连接板7与固定块10，将其嵌入到直槽9的内部进行卡合，从而对防护罩4进行束缚，两个第二加强座11的底端分别与安装座1的表面相接触，进一步增加了防护罩4的稳固性，避免了螺栓与安装座1的表面容易松动而需要重新维修制氮机本体2。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。