一种偏光镜片的制作方法

1.本实用新型涉及一种偏光镜片。


背景技术：

2.偏光镜片，就是只允许自然光中某一特定偏振方向的光穿过的镜片。偏光镜片的特效就是有效地排除和滤除光束中的散射光线，使光线能于正轨之透光轴投入眼睛视觉影像，使视野清晰自然。有如百叶窗帘的原理，光线被调整成同向光而进入室内，自然使景物看起来柔和而不刺眼。偏光镜片大多数出现在太阳眼镜的应用上，最适合户外运动(例如：海上活动、滑雪或钓鱼)时使用，是有车一族与钓鱼爱好者的必需装备。
3.现有的镜片行业，采用吸收型偏光技术，偏光镜片一般为吸收型，由pva(聚乙烯醇)薄膜经染色拉伸后制成偏光层，再将偏光层复合在镜片基材上得到偏光镜片。该偏光层是偏光镜片的主要部分，也称偏光原膜。偏光层决定了偏光镜片的偏光性能、透过率，一定程度上呈现出棕色或灰色等，现有偏光镜片的颜色没有银色的，透视率较低，通常《40％，再经过染色后，呈现不出类似果冻色的清透渐变效果，视觉效果更差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种表面呈现银色的反射型偏光镜片，提高镜片透视率，提升视觉效果。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种偏光镜片，由镜片基片、反射型偏光层、颜色层、加强层和减反射膜层复合而成；在镜片基片的凸面设置反射型偏光层；反射型偏光层由折射偏振介质膜、uv固化层和结合层复合而成，折射偏振介质膜是在偏振膜表面依次堆叠高折射率介质层和低折射率介质层而成，在折射偏振介质膜的两面分别形成uv固化层，在两层uv固化层的外面分别形成结合层；在反射型偏光层的凸面依次形成颜色层和加强层；在镜片基片的凹面依次形成颜色层、加强层和减反射膜层。
7.所述镜片基片的厚度在1.8-2.0mm。
8.所述镜片基片的材质为pc或pa，结合层的材质为pc或pa。
9.所述高折射率介质层的折射率在2.0-2.3，低折射率介质层的折射率在1.15-1.84，每层的厚度在100-300nm，折射偏振介质膜的总厚度在10-60μm。
10.所述uv固化层的厚度在2-20μm。
11.所述结合层的厚度在0.038-1.0nm。
12.所述颜色层的厚度在7-15μm。
13.所述加强层的厚度在6-12μm。
14.所述减反射膜层的厚度在90-110nm。
15.采用上述方案后，本实用新型与现有偏光镜片一样拥有偏光效果，本实用新型的偏光镜片最佳透视率可达到48％，可用于做夜视偏光镜片，本实用新型通过相位差消光原
理反射特定波段的偏振光，实现s偏振光反射，无吸收性染料添加，表面呈现银色半透明，染色后可实现果冻色渐变效果，提升视觉效果。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型折射偏振介质膜的结构示意图。
18.标号说明
19.镜片基片1；
20.反射型偏光层2，折射偏振介质膜21，偏振膜211，高折射率介质层212，低折射率介质层213，uv固化层22，结合层23；
21.颜色层31/32；
22.加强层41/42；
23.减反射膜层5。
具体实施方式
24.下面结合具体实施例和附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，熟悉此技艺的人士可由说明书所揭示内容轻易了解本实用新型其他优点及功效。附图绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示内容，供熟悉此技艺人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，不具技术上实质意义，任何结构修饰、比例关系改变或大小调整，在不影响本实用新型所能产生功效及所能达成目的下，均应仍落在本实用新型之内容的涵盖范围内。本说明书中所引用如“一”、“两”、“上”等用语，亦仅为便于明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，亦视为本实用新型可实施的范畴。
25.如图1和图2所示，本实用新型揭示的一种偏光镜片，由镜片基片1、反射型偏光层2、颜色层31/32、加强层41/42和减反射膜层5复合而成。
26.在镜片基片1的凸面设置反射型偏光层2。所述镜片基片1的厚度控制在1.8-2.0mm。所述镜片基片1的材质为pc或pa。
27.所述反射型偏光层2由折射偏振介质膜21、uv固化层22和结合层23复合而成。其中，所述折射偏振介质膜21则是在偏振膜211表面依次堆叠高折射率介质层212和低折射率介质层213而成；所述高折射率介质层212的折射率在2.0-2.3，低折射率介质层213的折射率在1.15-1.84，每层高折射率介质层212和低折射率介质层213的厚度控制在100-300nm，使整个折射偏振介质膜21的总厚度控制在10-60μm。在折射偏振介质膜21的两面分别形成uv固化层22，uv固化层22的厚度控制在2-20μm。在两层uv固化层22的外面分别形成结合层23，结合层23的厚度控制在0.038-1.0nm，结合层23的材质为pc或pa，使反射型偏光层2的表面材质与镜片基片1一致，反射型偏光层2可以更好地与镜片基片1结合在一起。这样，本实用新型的偏光层是反射型而非吸收型，其中偏光部分采用多层具有不同折射率的各向异性介质拉伸形成，通过相位差消光原理，利用光线在折射偏振介质膜21中的反射干涉加强s偏振光反射，令p偏振光透射，实现偏光功能。此反射型偏光层2无吸收性染料添加，表面呈现银色半透明，提高镜片的透光度。
28.所述反射型偏光层2的凸面依次形成颜色层31和加强层41。
29.所述镜片基片1的凹面依次形成颜色层32、加强层42和减反射膜层5。
30.所述颜色层31/32的厚度控制在7-15μm，使镜片呈现相应的颜色。
31.所述加强层41/42的厚度控制在6-12μm。通过加强层41/42可以增加镜片基片1的硬度，提高镜片基片1的耐冲击力，进而提高整个镜片产品的耐磨性能。
32.所述减反射膜层5的厚度控制在90-110nm。通过减反射膜层5可以减少或消除镜片光线反射，从而进一步提高镜片的透光度。
33.本实用新型以pc镜片为例，其加工制造工艺如下：
34.s1、在偏振膜211表面通过镀膜，依次堆叠高折射率介质层212和低折射率介质层213，制成折射偏振介质膜21。其中，高折射率介质层212的折射率在2.0-2.3，低折射率介质层213的折射率在1.15-1.84，每层高折射率介质层212和低折射率介质层213的厚度控制在100-300nm，使整个折射偏振介质膜21的总厚度控制在10-60μm。折射偏振介质膜21具有不同折射率的多层介质层，且各向异性介质叠加而成反射型偏光技术，厚度满足干涉加强反射光，实现s偏振光的反射。
35.s2、在折射偏振介质膜21的两面分别形成uv固化层22，在两层uv固化层22的外面分别形成结合层23，得到反射型偏光层2。uv固化层22的厚度控制在2-20μm。结合层23的厚度控制在0.038-1.0nm。结合层23的材质与镜片基片1一致，都采用pc材料，使反射型偏光层2可以更好地与镜片基片1结合在一起。此反射型偏光层2无吸收性染料添加，表面呈现银色半透明，运用于镜片中，可提高镜片的透光度。
36.s3、将反射型偏光层2与pc镜片基片1通过注塑复合在一起，形成偏光镜片。镜片基片1的厚度控制在1.8-2.0mm。此时，镜片呈现银色半透明，与传统镜片相比，透光度提高。
37.接下来，可叠加镜片其他常规表面处理。
38.s4、在反射型偏光层2的凸面和镜片基片1的凹面，通过浸泡或涂覆，形成颜色层31和颜色层32，颜色层31/32的厚度控制在7-15μm，使镜片呈现相应的颜色。因为s3中制成的镜片呈现银色半透明，使镜片可以染出果冻般的清透渐变颜色效果。
39.s5、在颜色层31的凸面和颜色层32的凹面，通过浸泡或涂覆，形成加强层41和加强层42，加强层41/42的厚度控制在6-12μm，可增加镜片基片1的硬度、耐冲击力，提高整个镜片产品的防碎性能。
40.s6、在加强层42的凹面，通过真空蒸镀，形成减反射膜层5，减反射膜层5的厚度控制在90-110nm，可以减少或消除镜片光线反射，进一步提高镜片的透光度。
41.至此，得到本实用新型的偏光镜片成品，成品最佳透视率可达到48％。本实用新型运用于镜片上，拓宽镜片行业偏光镜片的品类，增加用户的选择性，提高产品市场竞争力；同时，提高镜片透视率，且使镜片可以染出果冻色的清透渐变颜色。
42.上述实施例仅为例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。即使是，因此任何熟悉此项技艺的人士可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修改。因此本实用新型的权利保护范围，应如申请专利范围所列。