一种高效加工靶材的大气烧结炉的制作方法

1.本实用新型涉及靶材加工设备领域，特别涉及一种高效加工靶材的大气烧结炉。


背景技术：

2.在靶材的加工制造过程中，需要通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构烘干，通过烧结去除浆料中的有机成分。
3.传统的烧结炉中，为了方便靶材的生产效率，需在烧结仓内放入多个靶材加工件，但是在对靶材的固定比较麻烦，以及靶材烧结成后不能快速的将其卸下移出，工作效率底下；而且如果靶材受热不均匀，在烧结的过程中容易造成靶材开裂，造成原料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效加工靶材的大气烧结炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效加工靶材的大气烧结炉，包括机箱，所述机箱的内部底部设有加热室，机箱的内部顶部设有加热组件室，加热组件室中设有加热装置，加热装置的加热端贯穿延伸至加热室顶部，所述加热室的前侧开设有滑出口，且沿滑出口插入设有滑板，滑板通过滑轨组件连接于加热室内部，滑板的外端连接有封闭门，封闭门配合封闭加热室前侧的滑出口，封闭门的底部设有一对导轮。
6.优选的，所述加热室前侧的滑出口外端口处开设有呈“回”字形的密封槽，密封槽中设有。
7.优选的，所述滑板的底部设有驱动箱，驱动箱内部设有驱动组件，驱动组件的输出轴垂直向上贯穿滑板，且驱动组件的输出端上端连接有承料盘。
8.优选的，所述承料盘上表面开设有多个环绕设置的料槽，料槽为沿承料盘外边缘开设的“u”字形槽口。
9.优选的，所述料槽的外端口两侧均嵌设有一个弹性抵触片，两个弹性抵触片为呈相对设置的“ω”型的金属弹片，所述料槽的内端侧壁内部设有顶针滑腔，顶针滑腔中配适滑接有水平向外延伸的顶针，顶针的内端与顶针滑腔内部之间连接有压力弹簧。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、本实用新型将靶材加工件沿料槽的外端口推入，料槽外端口两侧的两个弹性抵触片受力形变向两侧弹开，从而使靶材加工件推入料槽中，同时顶针在压力弹簧的作用下，对靶材加工件进行顶压，结合两个弹性抵触片对靶材加工件的顶压从而完成对靶材加工件的固定，固定方式快速有效；
12.2、本实用新型对靶材加工件固定完毕后，将滑板推回加热室中，直至封闭门对滑出口进行封闭，开启加热装置进行工作，对承料盘上放置的多个靶材加工件进行加热，与此同时，在驱动组件对承料盘的驱动下进行旋转，从而保证靶材加工件进行均匀的受热。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型结构的侧剖视图。
15.图3为本实用新型结构的俯视图。
16.图4为图3中a处的放大图。
17.图中：1、机箱；101、加热室；102、加热组件室；2、加热装置；3、滑轨组件；4、滑板；5、驱动组件；6、承料盘；601、料槽；7、封闭门；8、导轮；9、弹性密封条；10、弹性抵触片；11、顶针滑腔；12、顶针。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-4所示的一种高效加工靶材的大气烧结炉，包括机箱1，结合图1和图2所示，机箱1的内部底部设有加热室101，机箱1的内部顶部设有加热组件室102，加热组件室102中设有加热装置2，加热装置2的加热端贯穿延伸至加热室101顶部，加热室101的前侧开设有滑出口，且沿滑出口插入设有滑板4，滑板4通过滑轨组件3连接于加热室101内部，滑板4的外端连接有封闭门7，封闭门7配合封闭加热室101前侧的滑出口，使加热室101形成封闭状态，在加热装置2工作加热时，保证加热室101内部温度稳定，而在加热室101前侧的滑出口外端口处开设有呈“回”字形的密封槽，密封槽中设有弹性密封条9，在封闭门7封闭滑出口时，弹性密封条9与封闭门7内侧壁紧密贴合，有效避免热量散失，封闭门7的底部设有一对导轮8用于对封闭门7进行支撑。
20.结合图1和图3所示，滑板4的底部设有驱动箱，驱动箱内部设有驱动组件5，驱动组件5的输出轴垂直向上贯穿滑板4，且驱动组件5的输出端上端连接有承料盘6，承料盘6上表面开设有多个环绕设置的料槽601，料槽601为沿承料盘6外边缘开设的“u”字形槽口，料槽601用于卡放靶材加工件，同时在驱动组件5对承料盘6的驱动下进行旋转，从而保证靶材加工件进行均匀的受热。
21.结合图3和图4所示，料槽601的外端口两侧均嵌设有一个弹性抵触片10，两个弹性抵触片10为呈相对设置的“ω”型的金属弹片，料槽601的内端侧壁内部设有顶针滑腔11，顶针滑腔11中配适滑接有水平向外延伸的顶针12，顶针12的内端与顶针滑腔11内部之间连接有压力弹簧，在将靶材加工件安装在料槽601中时，将靶材加工件沿料槽601的外端口推入，料槽601外端口两侧的两个弹性抵触片10受力形变向两侧弹开，从而使靶材加工件推入料槽601中，同时顶针12在压力弹簧的作用下，对靶材加工件进行顶压，结合两个弹性抵触片10对靶材加工件的顶压从而完成对靶材的固定，固定方式快速有效。
22.本实用工作原理：本实用新型进行使用时，先将滑板4抽拉出，再将靶材加工件放置于承料盘6上所开设的料槽601中，具体为：将靶材加工件沿料槽601的外端口推入，料槽601外端口两侧的两个弹性抵触片10受力形变向两侧弹开，从而使靶材加工件推入料槽601中，同时顶针12在压力弹簧的作用下，对靶材加工件进行顶压，结合两个弹性抵触片10对靶
材加工件的顶压从而完成对靶材加工件的固定，固定方式快速有效；对靶材加工件固定完毕后，将滑板4推回加热室101中，直至封闭门7对滑出口进行封闭，开启加热装置2进行工作，对承料盘6上放置的多个靶材加工件进行加热，与此同时，在驱动组件5对承料盘6的驱动下进行旋转，从而保证靶材加工件进行均匀的受热。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高效加工靶材的大气烧结炉，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部底部设有加热室(101)，机箱(1)的内部顶部设有加热组件室(102)，加热组件室(102)中设有加热装置(2)，加热装置(2)的加热端贯穿延伸至加热室(101)顶部，所述加热室(101)的前侧开设有滑出口，且沿滑出口插入设有滑板(4)，滑板(4)通过滑轨组件(3)连接于加热室(101)内部，滑板(4)的外端连接有封闭门(7)，封闭门(7)配合封闭加热室(101)前侧的滑出口，封闭门(7)的底部设有一对导轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种高效加工靶材的大气烧结炉，其特征在于：所述加热室(101)前侧的滑出口外端口处开设有呈“回”字形的密封槽，密封槽中设有。3.根据权利要求1所述的一种高效加工靶材的大气烧结炉，其特征在于：所述滑板(4)的底部设有驱动箱，驱动箱内部设有驱动组件(5)，驱动组件(5)的输出轴垂直向上贯穿滑板(4)，且驱动组件(5)的输出端上端连接有承料盘(6)。4.根据权利要求3所述的一种高效加工靶材的大气烧结炉，其特征在于：所述承料盘(6)上表面开设有多个环绕设置的料槽(601)，料槽(601)为沿承料盘(6)外边缘开设的“u”字形槽口。5.根据权利要求4所述的一种高效加工靶材的大气烧结炉，其特征在于：所述料槽(601)的外端口两侧均嵌设有一个弹性抵触片(10)，两个弹性抵触片(10)为呈相对设置的“ω”型的金属弹片，所述料槽(601)的内端侧壁内部设有顶针滑腔(11)，顶针滑腔(11)中配适滑接有水平向外延伸的顶针(12)，顶针(12)的内端与顶针滑腔(11)内部之间连接有压力弹簧。

技术总结
本实用新型公开了一种高效加工靶材的大气烧结炉，涉及到靶材加工设备领域，包括机箱，机箱的内部底部设有加热室，机箱的内部顶部设有加热组件室，加热组件室中设有加热装置，板通过滑轨组件连接于加热室内部，滑板底部的驱动箱内部设有驱动组件，驱动组件的输出端上端连接有承料盘。本实用新型将靶材加工件沿料槽的外端口推入，料槽外端口两侧的两个弹性抵触片受力形变向两侧弹开，从而使靶材加工件推入料槽中，同时顶针在压力弹簧的作用下，对靶材加工件进行顶压，结合两个弹性抵触片对靶材加工件的顶压从而完成对靶材加工件的固定，固定方式快速有效。方式快速有效。方式快速有效。


技术研发人员：孔伟华 孔磊
受保护的技术使用者：江苏迪纳科精细材料股份有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/12/30