一种恒温加热烘干装置的制作方法

1.本发明属于陶瓷加工领域，具体是一种恒温加热烘干装置。


背景技术：

2.用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称。
3.陶瓷制品在人们的生活中很常见，随着人们生活水平的提高，人们对于陶瓷制品的需求量也在不断的提高，为了满足人们对于陶瓷制品的需求，人们发明了一些加工设备，其中就有对陶瓷制品进行初步定型的烘干装置；
4.现有的对陶瓷制品进行初步定型的烘干装置通常采用暖风机，使用时将陶瓷制品放置在密闭空间内，然后采用暖风机吹风，从而对陶瓷制品进行烘干，实现陶瓷制品的定型；
5.但是，经研究发现现有的恒温加热烘干装置在使用时存在一定的弊端；
6.现有的恒温加热烘干装置使用时位于密闭的区域内部，其虽然能够保证烘干温度，但是其不利于水汽的排出，因此在烘干的时间比较长，而且烘干消耗的能源大；
7.其次，现有的暖风机吹风的方向一致，在使用时会出现陶瓷制品面对暖风机的方向温度过高干燥过快，而陶瓷制品背对暖风机的方向温度较低，其受热不均匀，容易损坏，而且需要的时间比较长，陶瓷制品干燥的效率不高，不满足人们的使用要求，为此我们提出了一种恒温加热烘干装置。


技术实现要素：

8.为了克服现有技术的不足，本技术实施提供一种恒温加热烘干装置，其设置了设置了输送座，输送座上设置了调节组件，使用时调节组件能够改变陶瓷制品的方向，使得陶瓷制品在干燥过程均匀受热，使得陶瓷制品的烘干比较均匀，提高陶瓷制品的合格率，减少烘干的时间，烘干的效率比较高。
9.本技术实施解决其技术问题所采用的技术方案是：
10.一种恒温加热烘干装置，其用于烘干陶瓷制品，该恒温加热烘干装置包括装置主体、恒温加热装置、运输组件和输送座；
11.装置主体的内部设置有烘干区；
12.恒温加热装置设置在装置主体上，恒温加热装置与烘干区连通；
13.运输组件贯穿烘干区；
14.输送座设置在运输组件上；
15.其中，所述输送座上设置有用于改变陶瓷制品方向的调节组件和用于刮除陶瓷废料的清理组件。
16.本发明记载了一种恒温加热烘干装置，其设置了输送座，输送座上设置了调节组件，使用时调节组件能够改变陶瓷制品的方向，使得陶瓷制品在干燥过程均匀受热，使得陶
瓷制品的烘干比较均匀，提高陶瓷制品的合格率，减少烘干的时间，烘干的效率比较高。
17.优选的，所述恒温加热装置包括加热箱、干燥箱和输送组件；
18.加热箱的内部安装有电加热器，其安装在装置主体的后端面；
19.干燥箱的内部设置有吸附层，其安装在装置主体的前端面；
20.输送组件用于将干燥箱干燥后的空气输送到加热箱中；
21.其中，所述加热箱和干燥箱的内部空间与烘干区连通。
22.吸附层采用吸附剂和吸水棉构成，能够将吸附空气中的水分。
23.加热箱的内部设置有温度传感器，其能够检测加热箱内部空气的温度。
24.使用时输送组件启动，将烘干区内部高湿高热的气体抽出，经过吸附层的吸附后变成高热气体，高热气体输送到加热箱中，加热箱中的温度传感器检测气体温度，温度符合标准时直接输送到烘干区内部，当温度低于标准时电加热器启动，电加热器对气体进行加热。
25.加热箱与烘干区的连通处设置有风力引导装置，风力引导装置的结构与电动百叶窗的结构相同。
26.优选的，所述输送组件包括风机和输送管道；
27.风机固定安装在干燥箱的上端面；
28.所述风机的进风口通过输送管道与干燥箱连通，所述风机的出风口通过输送管道与加热箱连通。
29.使用时风机启动，风机带动空气流动实现热空气的循环流动。
30.本发明记载了一种恒温加热烘干装置，其记载了恒温加热装置，使用时输送组件将烘干区内部高湿高热的气体抽出，经过吸附层的吸附后变成高热气体，高热气体输送到加热箱中，恒温加热装置在使用时能够降低烘干区内部的水分，而且能够维持烘干区的内部温度，能够加快陶瓷制品的烘干速度，提高陶瓷制品的生产效率。
31.优选的，所述运输组件采用输送带，所述输送带贯穿烘干区。
32.采用输送带输送陶瓷制品，能够将烘干后的陶瓷制品输送出，减少操作人员的工作量。
33.输送带也可以采用现有的其他输送机构代替。
34.优选的，所述调节组件包括调节板和驱动组件；
35.调节板的数量为若干组，调节板通过轴承嵌入式安装在输送座上；
36.驱动组件设置在输送座的内部，驱动组件驱动调节板转动。
37.使用时驱动组件驱动调节板转动，从而驱动放置在调节板上端的陶瓷制品转动，改变陶瓷制品的方向，从而使得陶瓷制品能够均匀的受热。
38.优选的，所述驱动组件包括马达和传动件；
39.马达嵌入式固定安装在输送座的内部；
40.传动件的数量为若干组，所述传动件之间相互连接，其中一组所述传动件与马达的输出轴固定连接。
41.使用时马达启动，马达驱动传动件运动，从而带动调节板转动。
42.优选的，所述传动件包括传动杆和传动齿轮；
43.传动杆通过轴承转动安装在输送座的内部；
44.传动齿轮的下端面中间位置与传动杆固定连接，所述传动齿轮与调节板固定连接；
45.其中一组所述传动杆的下端与马达的输出轴固定连接。
46.传动齿轮还可以采用现有的其他传动结构替代，例如链轮传动结构等。
47.优选的，所述清理组件包括刮条，所述刮条滑动安装在输送座上。
48.优选的，所述输送座的上端面靠近两端位置均开设有条形槽，所述条形槽靠近调节板的一端面上开设有滑槽，所述刮条上安装有滑轮，所述滑轮与滑槽滑动连接。
49.条形槽与滑槽配合能够起到限定刮条运动方向的效果。
50.本发明记载了一种恒温加热烘干装置，其记载了清理组件，使用后取下陶瓷制品，然后拉动刮条，刮条沿着输送座的上端面运动，从而能够将输送座上端面的陶瓷残留物刮除，能够方便工作人员清理输送座，减少工作人员的工作量。
51.优选的，所述烘干区的内顶面固定安装有加热灯，所述装置主体的外表面嵌入式固定安装有温度表，所述温度表的检测探头位于烘干区的内部。
52.采用加热灯从顶部照射，能够加快陶瓷制品的干燥速度，温度表能够监测烘干区的温度，当烘干区内部温度低于烘干所需的温度时，加大电加热器的功率，调节烘干区的内部温度，使得陶瓷制品烘干时温度恒定。
53.综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
54.一是，本发明记载了一种恒温加热烘干装置，其设置了输送座，输送座上设置了调节组件，使用时调节组件能够改变陶瓷制品的方向，使得陶瓷制品在干燥过程均匀受热，使得陶瓷制品的烘干比较均匀，提高陶瓷制品的合格率，减少烘干的时间，烘干的效率比较高。
55.二是，本发明记载了一种恒温加热烘干装置，其记载了恒温加热装置，使用时输送组件将烘干区内部高湿高热的气体抽出，经过吸附层的吸附后变成高热气体，高热气体输送到加热箱中，恒温加热装置在使用时能够降低烘干区内部的水分，而且能够维持烘干区的内部温度，能够加快陶瓷制品的烘干速度，提高陶瓷制品的生产效率。
56.三是，本发明记载了一种恒温加热烘干装置，其记载了清理组件，使用后取下陶瓷制品，然后拉动刮条，刮条沿着输送座的上端面运动，从而能够将输送座上端面的陶瓷残留物刮除，能够方便工作人员清理输送座，减少工作人员的工作量。
附图说明
57.图1是本发明的整体结构示意图；
58.图2是本发明中的局部俯视结构图；
59.图3是本发明中输送座的结构图；
60.图4是本发明中驱动组件的结构图；
61.图5是本发明中传动件的结构示意图；
62.图6是本发明中刮条的局部结构示意图；
63.图7是本发明中装置主体的内部局部结构图。
64.附图标记：1、装置主体；2、烘干区；3、输送座；4、加热箱；5、干燥箱；6、风机；7、输送带；8、调节板；9、传动杆；10、传动齿轮；11、刮条；12、条形槽；13、滑槽；14、加热灯。
具体实施方式
65.本技术实施例通过提供一种恒温加热烘干装置，解决现有技术中现有的恒温加热烘干装置采用钢管和金属网构成，在使用时需要将安全网搬运现场，根据现场地形情况对电力施工现场进行包围安装，其安装不便，而且拆卸比较繁琐，同时其固定也比较麻烦，也比较难以配合使用的问题，本发明恒温加热烘干装置记载了移动组件和固定组件，能够将恒温加热烘干装置快速移动到需要使用的位置，将电力施工设施进行调节包围，施工部署迅速，结束施工时，可推动推手将恒温加热烘干装置移走，使用便捷。
66.实施例1：
67.一种恒温加热烘干装置，如图1-图7所示，其用于烘干陶瓷制品，该恒温加热烘干装置包括装置主体1、恒温加热装置、运输组件和输送座3；
68.装置主体1的内部设置有烘干区2；恒温加热装置设置在装置主体1上，恒温加热装置与烘干区2连通；运输组件贯穿烘干区2；输送座3设置在运输组件上；其中，输送座3上设置有用于改变陶瓷制品方向的调节组件和用于刮除陶瓷废料的清理组件。
69.本发明记载了一种恒温加热烘干装置，其设置了输送座3，输送座3上设置了调节组件，使用时调节组件能够改变陶瓷制品的方向，使得陶瓷制品在干燥过程均匀受热，使得陶瓷制品的烘干比较均匀，提高陶瓷制品的合格率，减少烘干的时间，烘干的效率比较高。
70.运输组件采用输送带7，输送带7贯穿烘干区2。
71.采用输送带7输送陶瓷制品，能够将烘干后的陶瓷制品输送出，减少操作人员的工作量。输送带7也可以采用现有的其他输送机构代替。
72.调节组件包括调节板8和驱动组件；
73.调节板8的数量为若干组，调节板8通过轴承嵌入式安装在输送座3上；驱动组件设置在输送座3的内部，驱动组件驱动调节板8转动。
74.使用时驱动组件驱动调节板8转动，从而驱动放置在调节板8上端的陶瓷制品转动，改变陶瓷制品的方向，从而使得陶瓷制品能够均匀的受热。
75.驱动组件包括马达和传动件；
76.马达嵌入式固定安装在输送座3的内部；传动件的数量为若干组，传动件之间相互连接，其中一组传动件与马达的输出轴固定连接。
77.使用时马达启动，马达驱动传动件运动，从而带动调节板8转动。
78.传动件包括传动杆9和传动齿轮10；
79.传动杆9通过轴承转动安装在输送座3的内部；传动齿轮10的下端面中间位置与传动杆9固定连接，传动齿轮10与调节板8固定连接；其中一组传动杆9的下端与马达的输出轴固定连接。
80.传动齿轮10还可以采用现有的其他传动结构替代，例如链轮传动结构等。
81.优选的，烘干区2的内顶面固定安装有加热灯14，装置主体1的外表面嵌入式固定安装有温度表，温度表的检测探头位于烘干区2的内部。
82.采用加热灯14从顶部照射，能够加快陶瓷制品的干燥速度，温度表能够监测烘干区2的温度，当烘干区2内部温度低于烘干所需的温度时，加大电加热器的功率，调节烘干区2的内部温度，使得陶瓷制品烘干时温度恒定。
83.实施例2：
84.在实施例1的基础上，如图1-图7所示，本实施例为恒温加热装置的结构；
85.恒温加热装置包括加热箱4、干燥箱5和输送组件；
86.加热箱4的内部安装有电加热器，其安装在装置主体1的后端面；干燥箱5的内部设置有吸附层，其安装在装置主体1的前端面；输送组件用于将干燥箱5干燥后的空气输送到加热箱4中；其中，加热箱4和干燥箱5的内部空间与烘干区2连通。
87.吸附层采用吸附剂和吸水棉构成，能够将吸附空气中的水分。
88.加热箱4的内部设置有温度传感器，其能够检测加热箱4内部空气的温度。
89.使用时输送组件启动，将烘干区2内部高湿高热的气体抽出，经过吸附层的吸附后变成高热气体，高热气体输送到加热箱4中，加热箱4中的温度传感器检测气体温度，温度符合标准时直接输送到烘干区2内部，当温度低于标准时电加热器启动，电加热器对气体进行加热。
90.加热箱4与烘干区2的连通处设置有风力引导装置，风力引导装置的结构与电动百叶窗的结构相同。
91.输送组件包括风机6和输送管道；
92.风机6固定安装在干燥箱5的上端面；风机6的进风口通过输送管道与干燥箱5连通，风机6的出风口通过输送管道与加热箱4连通。
93.使用时风机6启动，风机6带动空气流动实现热空气的循环流动。
94.本发明记载了一种恒温加热烘干装置，其记载了恒温加热装置，使用时输送组件将烘干区2内部高湿高热的气体抽出，经过吸附层的吸附后变成高热气体，高热气体输送到加热箱4中，恒温加热装置在使用时能够降低烘干区2内部的水分，而且能够维持烘干区2的内部温度，能够加快陶瓷制品的烘干速度，提高陶瓷制品的生产效率。
95.实施例3：
96.在实施例2的基础上，如图1-图7所示，本实施例为清理组件的结构；
97.清理组件包括刮条11，刮条11滑动安装在输送座3上。
98.输送座3的上端面靠近两端位置均开设有条形槽12，条形槽12靠近调节板8的一端面上开设有滑槽13，刮条11上安装有滑轮，滑轮与滑槽13滑动连接。
99.条形槽12与滑槽13配合能够起到限定刮条11运动方向的效果。
100.本发明记载了一种恒温加热烘干装置，其记载了清理组件，使用后取下陶瓷制品，然后拉动刮条11，刮条11沿着输送座3的上端面运动，从而能够将输送座3上端面的陶瓷残留物刮除，能够方便工作人员清理输送座3，减少工作人员的工作量。
101.需要说明的是，本发明一种恒温加热烘干装置，使用时，需要烘干的陶瓷制品位于调节板8的上端，启动加热箱4中的电加热器对干燥区内部的空气进行加热，输送带7启动，将输送座3输送到烘干区2的内部，加热灯14启动进行加热，同时，风机6定时启动，风机6带动烘干区2内部的高湿高热气体进行运动，将烘干区2内部高湿高热的气体抽出，经过吸附层的吸附后变成高热气体，高热气体输送到加热箱4中，加热箱4中的温度传感器检测气体温度，温度符合标准时直接输送到烘干区2内部，当温度低于标准时电加热器启动，电加热器对气体进行加热，烘干后输送带7带动输送座3运动到烘干区2外部，取下烘干的陶瓷制品，拉动刮条11，刮条11沿着输送座3的上端面运动，从而能够将输送座3上端面的陶瓷残留物刮除即可。
102.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。