一种单开与翻板两用出料门的制作方法

1.本发明涉及施工升降机出料门技术领域，特别是涉及一种单开与翻板两用出料门。


背景技术：

2.升降机是现代工业与民用建筑中重要的施工机械。 随着社会的发展， 升降机也在不断向安全、稳定、高效、节能等方向不断发展，对升降机的设计技术和自动化设计系统提出了更高要求。现有升降机的门为上下升降式或翻板式，开合方式单一，不适配多种出料情况，在进行出料作业时，升降机的出料口的情况多样：当升降机出料口到卸载平台的距离较近时，翻板式出料门不易打开，当升降机出料口到卸载平台的距离较远时，上下升降式出料门不易于物料的转移。


技术实现要素：

3.为克服现有技术存在的技术缺陷，本发明提供一种单开与翻板两用出料门，其具有多种开合方式，满足各种出料情况。
4.本发明采用的技术解决方案是：一种单开与翻板两用出料门，其安装在施工升降机的出料口处，所述出料门包括门框组件、门板组件及配重组件，所述门框组件包括固接在施工升降机上的上门框和可转动安装在施工升降机上的下门框，且所述上门框和下门框对接在一起，所述下门框的下端铰接在施工升降机的底板上，所述门板组件包括滑动配合在上门框上的上门板及滑动配合在下门框上的下门板，所述下门板的上端通过可分离铰接组件与上门板的下端连接，所述配重组件包括滑轮、配重块及钢丝绳，所述配重块沿竖直方向滑动配合在施工升降机外壁，所述配重块的上方的施工升降机上设有定滑轮，所述定滑轮均可转动安装在施工升降机上，所述钢丝绳由定滑轮的上方绕过，所述配重块与钢丝绳的第一端连接，所述上门板的下端及下门框的上端分别可与所述钢丝绳的第二端可分离连接；所述施工升降机的内壁设有定位框，所述定位框内滑动配合有定位块，所述定位块的运动方向沿竖直方向，所述施工升降机侧壁与定位框对应的位置开设有条形通孔，所述定位块通过条形通孔与所述配重块连接，所述施工升降机内设有第一锁止机构和第二锁止机构，所述第一锁止机构安装在定位框上并对定位块进行锁止，所述第二锁止机构安装在施工升降机内侧壁并对下门框进行锁止。
5.优选地，所述下门框朝向施工升降机内部的一侧设有扶手，所述扶手垂直安装在下门框上。
6.优选地，所述上门板的上端通过两个滑块滑动配合在施工升降机上，两个滑块通过第一转轴连接，所述施工升降机的出料门端设有两条竖向延伸的滑槽，两个所述滑块滑动配合在两条滑槽内，两条滑槽的上端均设有挡板，两条滑槽的上端均设有可拆卸的挡板，所述挡板抵接在对应的滑块的底面，所述上门板的朝向施工升降机内部的一侧设有两个滑
套，所述滑套通过滑动件沿竖直方向滑动配合在上门板上，且滑套和滑动件铰接在一起，且两个滑套套设在第一转轴上并与第一转轴转动配合。
7.优选地，所述可分离铰接组件包括设在下门板上端的铰接轴，所述铰接轴通过连杆可转动安装在下门板内侧，所述连杆的一端铰接在下门板内侧，连杆的另一端与铰接轴固接，所述上门板的下端设有截面为弧形的凹槽，所述凹槽的下方的上门板上铰接有限位件，所述限位件的下端铰接在上门板上，所述限位件的上端与凹槽上方的上门板通过螺栓连接，所述铰接轴设在所述凹槽和限位件之间。
8.优选地，所述第一锁止机构包括设在定位框上的安装盒及滑动配合在安装盒内的锁舌，所述第一锁止机构包括四个安装盒，每个所述安装盒内均设有锁舌，四个所述安装盒沿竖直方向排布在定位框上，所述定位块的侧端上设有与所述锁舌插接配合的第一销孔。
9.优选地，所述第二锁止机构包括设在下门框内侧的第二销孔及设在施工升降机上的销轴，所述销轴为t型件，所述t型件，所述施工升降机内固定有和第二销孔同轴的定位件，所述t型件的下端由上置下一次穿设过定位件及所述第二销孔。
10.本发明的有益效果在于：本发明的一种单开与翻板两用出料门具有多种打开方式，所述上门板和下门板可同时上升打开出料门，所述上门板单独上升，下门板向下反转作为接料板打开出料门，上门板和下门板相互靠近折叠在一起共同作为接料板打开出料门，通过设置定位框和定位块，可在施工升降机内控制出料门在竖直方向的行程，第一锁止机构可对配重块的位置进行固定，如此以限制出料门的上下活动，第二锁止机构可对下门板进行固定，阻止下门板上升或翻转。
附图说明
11.图1为本发明一种单开与翻板两用出料门的结构示意图。
12.图2为本发明可分离铰接组件的装配示意图。
13.图3图1中a处的局部放大图。
14.图4图1中b处的局部放大图。
15.图5为本发明一种单开与翻板两用出料门第一种打开方式的示意图。
16.图6为本发明一种单开与翻板两用出料门第二种打开方式的示意图。
17.图7为本发明一种单开与翻板两用出料门第三种打开方式的示意图。
18.图8为图7中c处的局部放大图。
19.图9为本发明上门板的装配示意图。
20.图10为本发明下门板装配示意图。
21.附图标记说明：1、施工升降机；101、上门框；1011、上门板；1012、第一转轴；1013、滑块；1014、滑套；1015、滑动件；102、下门框；1021、下门板；1022、扶手；103、滑槽；1031、挡板；201、定滑轮；202、配重块；203、钢丝绳；301、定位框；302、定位块；3021、第一销孔；303、第一锁止机构；3031、安装盒；3032、锁舌；401、销轴；402、第二销孔；403、定位件；501、铰接轴；502、连杆；503、凹槽；504、限位件；505、螺栓。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1至图10所示，本实施例提供一种单开与翻板两用出料门，其安装在施工升降机1的出料口处，所述出料门包括门框组件、门板组件及配重组件，所述门框组件包括固接在施工升降机1上的上门框101和可转动安装在施工升降机1上的下门框102，且所述上门框101和下门框102对接在一起，所述下门框102的下端铰接在施工升降机1的底板上，所述门板组件包括滑动配合在上门框101上的上门板1011及滑动配合在下门框102上的下门板1021，所述下门板1021的上端通过可分离铰接组件与上门板1011的下端连接，所述配重组件包括滑轮、配重块202及钢丝绳203，所述配重块202沿竖直方向滑动配合在施工升降机1外壁，所述配重块202的上方的施工升降机1上设有定滑轮201，所述定滑轮201均可转动安装在施工升降机1上，所述钢丝绳203由定滑轮201的上方绕过，所述配重块202与钢丝绳203的第一端连接，所述上门板1011的下端及下门框102的上端分别可与所述钢丝绳203的第二端可分离连接，优选地，钢丝绳203的第二端设有挂钩，上门板1011和下门框102上均设有与所述挂钩配合的挂环。
23.所述施工升降机1的内壁设有定位框301，所述定位框301内滑动配合有定位块302，所述定位块302的运动方向沿竖直方向，所述施工升降机1侧壁与定位框301对应的位置开设有条形通孔，所述定位块302通过条形通孔与所述配重块202连接，所述施工升降机1内设有第一锁止机构303和第二锁止机构，所述第一锁止机构303安装在定位框301上并对定位块302进行锁止，所述第二锁止机构安装在施工升降机1内侧壁并对下门框102进行锁止。
24.在本实施例中，所述下门框102朝向施工升降机1内部的一侧设有扶手1022，所述扶手1022垂直安装在下门框102上，下门板1021翻转至水平位置后，扶手1022起保护作用，下门板1021可绕铰接点单独向下翻转或拉动上门板1011向下运动翻转，本实施例下门板1021的安装方式如图10所示；本实施例的上门板1011的上端通过两个滑块1013滑动配合在施工升降机1上，两个滑块1013通过第一转轴1012连接，所述施工升降机1的出料门端设有两条竖向延伸的滑槽103，两个所述滑块1013滑动配合在两条滑槽103内，两条滑槽103的上端均设有挡板1031，两条滑槽103的上端均设有可拆卸的挡板1031，所述挡板1031抵接在对应的滑块1013的底面，所述上门板1011的朝向施工升降机1内部的一侧设有两个滑套1014，所述滑套1014通过滑动件1015沿竖直方向滑动配合在上门板1011上，且滑套1014和滑动件1015铰接在一起，且两个滑套1014套设在第一转轴1012上并与第一转轴1012转动配合，如此上门板1011不仅可以沿竖直方向滑动，也可绕滑块1013转动，取下挡板1031后上门板1011的上端绕滑块1013转动的同时也能够上下运动。优选地，每条所述滑槽103的槽口处均设有两条挡边，两条挡边阻止滑块1013脱离滑槽103。本实施例上门板1011的安装方式如图9所示。
25.在本实施例中，所述可分离铰接组件包括连接在下门板1021上端的铰接轴501，所述铰接轴501通过连杆502可转动安装在下门板1021内侧，所述连杆502的一端铰接在下门板1021内侧，连杆502的另一端与铰接轴501固接，所述上门板1011的下端设有截面为弧形的凹槽503，所述凹槽503的下方的上门板1011上铰接有限位件504，所述限位件504的下端铰接在上门板1011上，所述限位件504的上端与凹槽503上方的上门板1011通过螺栓505连接，所述铰接轴501设在所述凹槽503和限位件504之间，当铰接轴501被限制在凹槽503和限位件504之间时，向外推动上门板1011和下门板1021，下门板1021和连杆502之间相对转动，
上门板1011和铰接轴501之间相对转动，上门板1011和下门板1021之间的夹角即发生转动，二者即可垒叠在一起，取下螺栓505，限位件504向下翻转，铰接轴501即可与上门板1011脱离，上门板1011即和下门板1021分离。
26.在本实施例中，所述第一锁止机构303包括设在定位框301上的安装盒3031及滑动配合在安装盒3031内的锁舌3032，所述第一锁止机构303包括四个安装盒3031，每个所述安装盒3031内均设有锁舌3032，四个所述安装盒3031沿竖直方向排布在定位框301上，由上至下依次为第一安装盒、第二安装盒、第三安装盒、第四安装盒，所述定位块302的侧端上设有与所述锁舌3032插接配合的第一销孔3021，其中四个安装盒3031的位置分别与出料门的四种状态下配重块202的位置相对应。
27.在本实施例中，所述第二锁止机构包括设在下门框102内侧的第二销孔402及设在施工升降机1上的销轴401，所述销轴401为t型件，所述t型件，所述施工升降机1内固定有和第二销孔402同轴的定位件403，所述t型件的下端由上置下一次穿设过定位件403及所述第二销孔402，此时t型件的上端的横杆部压设在所述定位件403顶面，第二锁止机构处于锁止状态，取下销轴401后，下门框102即可转动，取下的销轴401可放置在定位件403上，t型件的另一端插接在第二销孔402内。
28.本发明的一种单开与翻板两用出料门在作业时具有多种打开方式，出料门在关闭状态时，所述移动定位块302至于第二安装盒高度，并由对应位置的锁舌3032定位，一、所述上门板1011和下门板1021可同时上升打开出料门，实现此种打开方式的步骤为：保持上门板1011和下门板1021连接，钢丝绳203的第二端与上门板1011挂接，可分离铰接组件处于连接状态，打开第二锁止机构，移动定位块302至第四安装盒的高度，再通过对应的锁舌3032对定位块302进行定位，此种打开方式适用于施工升降机1距离卸料平台较近的情况；二、所述上门板1011单独上升，下门板1021向下反转作为接料板打开出料门，实现此种打开方式的步骤为：钢丝绳203的第二端与下门框102挂接，打开可分离铰接组件，使得上门板1011和下门板1021置于分离状态，将定位块302移动至第三安装盒处，并通过对应的锁舌3032对定位块302进行固定，随后将打开第二锁止机构，用户抓住扶手1022，将下门框102和下门板1021向外推，使得下门框102搭设在卸料平台上，此种打开方式适用于施工升降机1和卸料平台具有一定距离的情况；三、上门板1011和下门板1021相互靠近折叠在一起共同作为接料板打开出料门，实现此种打开方式的步骤为：钢丝绳203的第二端与下门框102挂接，打开第二锁止机构，取下挡板1031，将定位块302向第一安装盒方向移动，同时向外推动上门板1011和下门板1021，使得下门板1021和下门框102向外偏转，上门板1011绕可分离铰接组件的铰接轴501转动，同时上门板1011的上端向下滑动，最终，使得下门框102搭设在卸料平台上，上门板1011和下门板1021垒叠在下门框102上，此时打开的出料门具有双层结构，承载力较强，施工升降机1安装出料门的一侧完全打开，形成较大尺寸的进出通道。
29.通过调节定位块302在定位框301上的位置，可在施工升降机1内控制出料门在竖直方向的行程，第一锁止机构303可对配重块202的位置进行固定，如此以限制出料门的上下活动，第二锁止机构可对下门框102进行固定，阻止下门框102翻转，本技术的一种单开与翻板两用出料门打开方式多样，适用于多种出料情况。
30.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。