一种理线装置及服务器的制作方法

1.本发明涉及计算机设备技术领域，更具体地说，涉及一种理线装置。此外，本发明还涉及一种包括上述理线装置的服务器。


背景技术：

2.随着服务器集成度和计算性能的逐步提高，机箱内部空间结构越发紧凑，cpu的算力和功耗持续增强，其koz(keep out zone)逐渐增大，且每个cpu所要支持的内存数量逐渐增多，机箱宽度仍然保持不变，即标准19英寸服务器宽度，意味着内存条距离机箱的内侧壁的距离越来越近。
3.现有技术中，2u机箱中靠近机箱的内侧壁的内存条上方设计理线装置用于机箱前窗往后窗理线使用，但是安装好理线装置后靠近机箱的内侧壁的内存条没法顺畅插拔，需要将理线装置拆掉才能实现该需求。致使靠近机箱的内侧壁的内存条的插拔困难，操作不便。
4.综上所述，如何提供一种方便靠近机箱的内侧壁的内存条插拔的理线装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的目的是提供一种理线装置，当理线装置安装于内存条上部时，在插拔内存条的过程中不需要拆除理线装置，可以实现内存条的顺利插拔。
6.本发明的另一目的是提供一种包括上述理线装置的服务器。
7.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种理线装置，包括壳体结构，所述壳体结构围设成用于使线缆通过的空间，所述壳体结构朝向内存条的一侧设置有用于避让所述内存条的避让部，以使所述内存条顺利插拔。
9.可选地，所述避让部为设置于所述壳体结构的底面与外侧面夹角处的倾斜面。
10.可选地，所述避让部为设置于所述壳体结构的底面与外侧面夹角处的弧面。
11.可选地，所述弧面向所述壳体结构内侧凹陷。
12.可选地，所述壳体结构包括主体结构以及可翻折的连接于所述主体结构的翻盖，所述翻盖与所述主体结构卡接配合。
13.可选地，所述主体结构与所述翻盖连接处设置有折弯位，所述主体结构的厚度和所述翻盖的厚度均大于所述折弯位的厚度。
14.可选地，所述翻盖包括与所述折弯位连接的所述避让部、与所述避让部连接的连接部以及连接所述连接部与所述主体结构的卡接部。
15.可选地，所述主体结构设置有卡接凸起，所述卡接部设置有与所述卡接凸起配合卡接或解除的卡槽。
16.可选地，所述翻盖为软质材料的翻盖。
17.一种服务器，其特征在于，包括上述任一项所述的理线装置。
18.在使用本发明提供的理线装置的过程中，将理线装置安装于机箱后，当需要插拔内存条时，由于理线装置设置有避让部，会对内存条进行避让，不需要拆除理线装置便可以实现内存条的顺利插拔，使内存条的插拔过程更加方便、快捷。
19.此外，本发明还提供了一种包括上述理线装置的服务器。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
21.图1为本发明所提供的理线装置的侧视图；
22.图2为本发明所提供的理线装置的轴测结构示意图；
23.图3为本发明所提供的服务器的部分结构示意图；
24.图4为图3中服务器的部分结构的侧视图；
25.图5为内存条插拔过程的结构示意图；
26.图6为内存条插拔过程的侧视图。
27.图1-6中：
28.1为理线装置、11为壳体结构、111为主体结构、112为翻盖、113为折弯位、12为避让部、13为卡接部、131为卡接凸起、14为卡槽、15为连接部、2为cpu及散热器、3为机箱、4为内存条。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.本发明的核心是提供一种理线装置，当理线装置安装于内存条上部时，在插拔内存条的过程中不需要拆除理线装置，可以实现内存条的顺利插拔。
31.本发明的另一核心是提供一种包括上述理线装置的服务器。
32.请参考图1-图6。
33.本具体实施例公开了一种理线装置1，包括壳体结构11，壳体结构11围设成用于使线缆通过的空间，壳体结构11朝向内存条4的一侧设置有用于避让内存条4的避让部12，以使内存条4顺利插拔。
34.具体的，避让部12可以是朝向内存条4的凹部，并且在内存条4被拔出或插入的过程中，能够提供合理的避让空间，可以实现内存条4的顺利插拔。
35.当避让部12为朝向内存条4的凹部时，由于靠近机箱3的内侧壁的内存条4在插拔的过程中，如图5、6所示，需要使内存条4以倾斜状态向上并向远离机箱3的内侧壁的方向拔出，后者使内存条4以倾斜状态向下并向靠近机箱3的内侧壁的方向插入，当理线装置1紧邻
内存条4设置并安装于机箱3的内侧壁的情况下，在内存条4插拔的过程中，为了避免理线装置1对内存条4的插拔造成影响，可以在理线装置1的底面与外侧面之间设置凹部，通过设置凹部，为内存条4的插拔预留足够的空间，同时为了使理线装置1内可以穿过足够多的线缆，并且避免理线装置1额外占用高度空间，可以将理线装置1靠近机箱3的内侧壁设置，同时在理线装置1的底部中底面与外侧面的夹角处设置凹部，凹部的具体尺寸需要根据内存条4的长度、宽度，内存条4距离机箱3的内侧壁的距离进行确定，在此不做赘述。
36.凹部的具体形状可以是弧形凹部，或者是矩形凹部，或者是不规则形状的凹部，当然，还可以是其它组合形状的凹部，或其它满足要求的形状，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。
37.在使用本具体实施例提供的理线装置1的过程中，将理线装置1安装于机箱3后，理线装置1位于内存条4的上部，当需要插拔内存条4时，由于理线装置1设置有避让部12，会对内存条4进行避让，不需要拆除理线装置1便可以实现内存条4的顺利插拔，使内存条4的插拔过程更加方便、快捷。
38.如图1所示，可以将避让部12设置为位于壳体结构11的底面与外侧面夹角处的倾斜面。
39.需要进行说明的是，在具体设计的过程中，当内存条4的尺寸较长时，可以使倾斜面中在竖直方向的尺寸适当增加，以使长度较长的内存条4可以顺利插拔；当内存条4距离机箱3的内侧壁的间隙较小时，即内存条4的数量比较多，最靠近机箱3的内侧壁的内存条4与机箱3的内侧壁之间的间隙尺寸较小，此时需要适当增加倾斜面在壳体结构11的底面所占用的尺寸，以使内存条4可以由靠近机箱3的内侧壁的位置顺利插拔。
40.本具体实施例中提到的壳体结构11的外侧面是指壳体结构11中背离机箱3的内侧壁的一侧；如图5、6所示，在内存条4插拔的过程中，最靠近机箱3的内侧壁的内存条4位于理线装置1的下部，并且理线装置1向机箱3底部的投影至少覆盖部分内存条4；现有技术中，在插拔内存条4的过程中，需要将理线装置1进行拆卸，以顺利安装最靠近机箱3的内侧壁的内存条4；如图5、6所示，在本方案中，在壳体结构11的底面与外侧面夹角处设置倾斜面，插拔内存条4的过程中，倾斜面的设置可以为内存条4的插拔提供一定的避让空间，使内存条4沿倾斜面的倾斜方向插入或拔出，避免在插入或拔出的过程中受理线装置1阻碍，可以实现内存条4的顺利插拔。
41.需要进行说明的是，在具体设置的过程中，受内存条4尺寸及内存条4与机箱3的内侧壁之间间隙的影响，不同情况下，避让部12设置为倾斜面时，倾斜面的倾斜角度及设置长度均不同，由于倾斜面的设置会影响理线装置1内可以穿过线缆的数量，因此，在保证内存条4可以顺利插拔的情况下，应尽可能减小因倾斜面的设置而占用的理线装置1内部空间，使理线装置1内穿过线缆的数量能够满足要求。
42.在一具体实施例中，可以将避让部12设置为位于壳体结构11的底面与外侧面夹角处的弧面。
43.需要进行说明的是，在具体设计的过程中，当内存条4的尺寸较长时，可以使弧面中在竖直方向的尺寸适当增加，以使长度较长的内存条4可以顺利插拔；当内存条4距离机箱3的内侧壁的间隙较小时，即内存条4的数量比较多，最靠近机箱3的内侧壁的内存条4与机箱3的内侧壁之间的间隙尺寸较小，此时需要适当增加弧面在壳体结构11的底面所占用
的尺寸，以使内存条4可以由靠近机箱3的内侧壁的位置顺利插拔。
44.本具体实施例中提到的壳体结构11的外侧面是指壳体结构11中背离机箱3的内侧壁的一侧；在具体使用的过程中，在内存条4插拔的过程中，最靠近机箱3的内侧壁的内存条4位于理线装置1的下部，并且理线装置1向机箱3底部的投影至少覆盖部分内存条4；本具体实施例中，在壳体结构11的底面与外侧面夹角处设置弧面，插拔内存条4的过程中，弧面的设置可以为内存条4的插拔提供一定的避让空间，使内存条4可沿弧面插入或拔出，避免在插入或拔出的过程中受理线装置1阻碍，可以实现内存条4的顺利插拔。
45.需要进行说明的是，在具体设置的过程中，受内存条4尺寸及内存条4与机箱3的内侧壁之间间隙的影响，不同情况下，避让部12设置为弧面时，弧面的径向尺寸及弧长均不同，由于弧面的设置会影响理线装置1内可以穿过线缆的数量，因此，在保证内存条4可以顺利插拔的情况下，应尽可能减小因弧面的设置而占用的理线装置1内部空间，使理线装置1内穿过线缆的数量能够满足要求。
46.在具体设置的过程中，为了尽可能避免弧面的设置影响内存条4的顺利插拔，可以将弧面设置为向壳体结构11的内侧凹陷的弧面，具体的凹陷程度需要根据实际情况确定，在此不做赘述。
47.在一具体实施例中，可以将避让部12设置为弧面与倾斜面组合的结构，例如沿避让部12的延伸方向，由壳体结构11的底面至壳体结构11的外侧面，可以在避让部12的中间设置倾斜面，在倾斜面的两端设置过渡弧面，使过渡弧面分别与壳体结构11的底面及外侧面连接；在内存条4插入的过程中，内存条4首先靠近与外侧面连接的过渡弧面，并向中间的倾斜面移动，然后向连接壳体结构11的底面的过渡弧面移动，直至内存条4顺利插入；在内存条4拔出的过程中，内存条4的外端部首先向靠近连接壳体结构11的底面的过渡弧面移动，然后向中间的倾斜面移动，最后向与外侧面连接的过渡弧面移动，直至内存条4顺利拔出。
48.或者是在避让部12的中间设置弧面，在弧面的两端设置倾斜面，使倾斜面分别与壳体结构11的底面积外侧面连接；在内存条4插入的过程中，内存条4首先靠近与外侧面连接的倾斜面，并向中间的弧面，然后向连接壳体结构11的底面的倾斜面移动，直至内存条4顺利插入；在内存条4拔出的过程中，内存条4的外端部首先向靠近连接壳体结构11的底面的倾斜面移动，然后向中间的弧面移动，最后向与外侧面连接的倾斜面移动，直至内存条4顺利拔出。
49.或者在避让部12靠近壳体结构11底面的位置设置倾斜面，在避让部12靠近壳体结构11外侧面的位置设置弧面，并使弧面与倾斜面平滑过渡；在内存条4插入的过程中，内存条4首先靠近与壳体结构11的外侧面连接的弧面，并向与壳体结构11的底面连接的倾斜面移动，直至内存条4顺利插入；在内存条4拔出的过程中，内存条4首相靠近与壳体结构11的底面连接的倾斜面，然后向与壳体结构11的外侧面连接的弧面移动，直至内存条4顺利拔出。
50.或者在避让部12靠近壳体结构11底面的位置设置弧面，在避让部12靠近壳体结构11外侧面的位置设置倾斜面，并使弧面与倾斜面平滑过渡；在内存条4插入的过程中，内存条4首先靠近与壳体结构11的外侧面连接的倾斜面，并向与壳体结构11的底面连接的弧面移动，直至内存条4顺利插入；在内存条4拔出的过程中，内存条4首相靠近与壳体结构11的
底面连接的弧面，然后向与壳体结构11的外侧面连接的倾斜面移动，直至内存条4顺利拔出。
51.当然，避让部12还可以是多个倾斜面、多个弧面的其它组合形式，例如设置三段弧面和三段倾斜面，并且弧面与倾斜面交替设置，其中一弧面与壳体结构11的底面连接，一倾斜面与壳体结构11的外侧面连接，当然，避让部12的设置还可以是其它满足要求的形式，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。
52.需要进行说明的是，为了避免在插拔内存条4的过程中避让部12与内存条4之间出现意外摩擦，可以将避让部12的外表面设置为光滑的表面，以避免插拔过程中对使用者造成划伤，并保护内存条4。
53.当然，避让部12还可以为其它满足要求的结构，例如，可以在壳体结构11的底面与外面之间设置缺口，缺口的具体尺寸根据内存条4的尺寸以及内存条4与机箱3的内侧壁之间的间隙尺寸确定，缺口的形状可以是矩形，也可以是部分圆形，或者使其它不规则的形状，或者是其它满足要求的形状，在此不做赘述。
54.上述具体实施例中，通过在壳体结构11的底面与外侧面之间的夹角处设置避让部12，可以有效避免理线装置1对内存条4插拔的影响；壳体结构11的底面是指壳体结构11朝向内存条4的一侧。
55.壳体结构11的具体形状可以是矩形，或者是具有圆角的矩形，或者是其它满足要求的形状，在此不足赘述。在具体使用的过程中，线缆穿过壳体结构11。如图1、2所示，壳体结构11为不具有前端面和后端面的筒状结构，壳体结构11的内侧面连接于机箱3的内侧壁，壳体结构11的底面朝向内存条4设置，壳体结构11的外侧面背离机箱3的内侧壁；线缆由前向后穿过壳体结构11设置，当然，壳体结构11还可以是其它满足要求的形状，具体根据实际情况确定。
56.壳体结构11的实际形状可以根据实际情况中安装空间的不同进行变化，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。
57.可以在壳体结构11的内侧面设置卡接结构，在机箱3的内侧壁设置槽口，卡接结构卡接连接于槽口，以使壳体结构11与机箱3的内侧壁卡接连接；或者，可以在机箱3的内侧壁设置螺纹孔，在壳体结构11的内侧面设置通孔，使连接螺钉穿过壳体结构11内侧面的通孔连接于机箱3的内侧壁的螺纹孔，以将壳体结构11固定连接于机箱3的内侧壁；当然，壳体结构11与机箱3的内侧壁之间还可以是其它满足要求的结构，具体根据实际情况确定。
58.当然，还可以将壳体结构11的其它侧面通过相关连接结构连接于机箱3，具体的，可以是理线装置1的顶部等，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。
59.在另一具体实施例中，可以将避让部12设置为软质结构，在具体使用的过程中，即使内存条4与避让部12存在碰撞，也不会对内存条4造成损伤，并且在意外碰撞的情况下，软质结构的避让部12具有一定的形变量，可有效避免避让部12本身的损伤。
60.当避让部12为软质结构时，可以使壳体结构11的至少部分具有一定的形变量，在具体使用的过程中，当需要拔出最靠近机箱3的内侧壁的内存条4时，可以通过向避让部12施加向上的外力，使软质结构具有一定的形变，以为内存条4的拔出提供合适的空间，从而使内存条4顺利拔出，内存条4顺利拔出后，在重力或自身弹性力的作用下，软质结构的避让部12可以自动恢复原位；当需要插入内存条4时，可以向软质结构的避让部12施加外力，使
避让部12向上并向外发生一定的形变量，以使内存条4由避让部12的下部顺利插入。
61.本具体实施例中提到的避让部12为软质材料中的软质材料可以是具有一定形变量的塑料或橡胶的材质，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。
62.需要进行说明的是，由于理线装置1需要对内部的线缆进行保护，因此，避让部12为软质结构时，需具有一定的硬度和刚度，以对其内部的线缆进行保护，避免内部的线缆收到损伤。
63.在另一具体实施例中，避让部12为可翻转的设置于壳体结构11的一部分，避让部12内的空间可用于使线缆穿过，在具体使用的过程中，当需要将内存条4插入并且理线装置1的设置对内存条4的顺利插入存在影响时，可以将避让部12向上翻转，以使理线装置1的下部留出足够的避让空间，此避让空间用于使内存条4顺利插入；当需要将内存条4拔出并且理线装置1的设置对内存条4的顺利拔出存在影响时，可以将避让部12向上翻转，以使理线装置1的下部留出足够的避让空间，此避让空间用于使内存条4顺利拔出。
64.具体的，可以将避让部12通过铰链可转动的设置于壳体结构11，并且避让部12内可用于使线缆穿过，以使理线装置1内具有足够的空间用于穿过线缆；当然，也可以将避让部12通过可翻折的形变结构安装于壳体结构11，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。
65.在一具体实施例中，壳体结构11包括主体结构111以及可翻折的连接于主体结构111的翻盖112，翻盖112与主体结构111卡接配合。
66.在具体使用的过程中，主体结构111连接于机箱3的内侧壁，翻盖112连接于主体结构111，当需要使线缆穿过理线装置1时，由于理线装置1的长度设置的一般比较长，由于理线装置1的前端向后段穿线的难度较大，比较浪费时间；此时可以将翻盖112与主体结构111之间的卡接配合解除，使翻盖112进行翻转，打开壳体结构11，将线缆直接由主体结构111与翻盖112之间的开口并入，避免了穿线的过程，节省了时间，降低了穿线难度；并且可以同时并入多根线缆，提高了穿线效率；当穿线结束后，将翻盖112进行翻转，使翻盖112与主体结构111之间卡接连接，以将线缆设置于理线装置1内。
67.在本具体实施例中，将壳体结构11设置为具有翻盖112的结构，在穿线的过程中可以使线缆直接由翻盖112与主体结构111之间的开口并入壳体结构11内，提高了穿线效率，降低了穿线难度。
68.具体的，如图1所示，可以在主体结构111与翻盖112连接处设置折弯位113。具体的，折弯位113为方便发生折弯的位置，可以设置一折弯弹性件在主体结构111与翻盖112的连接处，当翻盖112相对于主体结构111翻转时，折弯弹性件发生形变，以使翻盖112顺利翻转；折弯位113还可以是可折弯的风琴状结构，在使用的过程中，翻盖112在翻折的过程中，风琴状结构发生折叠或伸展开，以使翻盖112顺利折弯。当然，折弯位113还可以是其它满足要求的结构，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。
69.上述提到的折弯位113为折弯弹性件或为风琴状结构，在设置的过程中很难与主体结构111及翻盖112设置为一体式结构，分体式的设置方式，加工过程不方便，并且需要后续进一步进行组装，容易增加生产组装的成本。
70.考虑到上述问题，可以将主体结构111、折弯位113、翻盖112设置为一体式结构，并使主体结构111的厚度和翻盖112的厚度均大于折弯位113的厚度。
71.具体如图1所示，在实际设置的过程中，使折弯位113处的厚度小于主体结构111和
翻盖112的厚度，折弯位113处的厚度减小之后，可以方便翻盖112的折弯，并且使翻盖112顺利在折弯位113进行折弯。
72.需要进行说明的是，由于折弯位113需要反复多次折弯，为了增加理线装置1的使用寿命，折弯位113处的厚度在满足容易折弯的基础上，还需要满足使用寿命要求，避免频繁更换理线装置1。
73.优选的，由主体结构111至折弯位113、由翻盖112至折弯位113的厚度均平滑过渡，可以在折弯位113设置凹槽，以使折弯位113的厚度小于主体结构111的厚度，同时也小于翻盖112的厚度。
74.凹槽可以是弧形凹槽，避免出现折角处的应力集中；当然，凹槽还可以为其它满足要求的形状，在此不做赘述。
75.在本具体实施例中，将折弯位113的厚度减小，可以方便盖板顺利实现折弯，同时，在加工的过程中，可以实现主体结构111、折弯位113以及翻盖112的一体化设置，方便加工，降低加工成本。
76.在一具体实施例中如图1所示，折弯位113的数量为一个，在具体使用的过程中，当需要将翻盖112进行折弯时，翻盖112在折弯位113可以顺利实现折弯；当然，根据实际情况的不同，也可以设置两个翻盖112，并且两个翻盖112均与主体结构111卡接连接，在使用的过程中，可以根据线缆布置方式的不同，选择其中至少一个翻盖112进行折弯，以顺利将线缆并入壳体结构11内。
77.还可以设置一个翻盖112，设置多个不同的折弯位113，并且翻盖112在不同的折弯位113进行翻转时，所打开的开口的尺寸不同；当需要并入的线缆的数量较少的情况下，可以使翻盖112在距离开口尺寸较近的位置的折弯位113进行翻转，以控制翻盖112翻转后，所打开的开口的尺寸较小，只要能顺利将数量不多的线缆并入壳体结构11内即可；当线缆的数量较多，或线缆的径向尺寸较大时，可以使翻盖112在距离开口距离较远的折弯位113进行折弯，翻盖112顺利翻转后，翻盖112所打开的开口尺寸较大，可以一次性放入多根线缆，或放入径向尺寸较大的线缆；以提高穿线的线缆，避免需要多次重复放入线缆。
78.具体的，当设置有多个折弯位113时，在具体使用的过程中，可以将多个折弯位113平行且间隔设置，并且折弯位113沿线缆的穿设方向设置。
79.在一具体实施例中，翻盖112包括与折弯位113连接的避让部12、与避让部12连接的连接部15以及连接上述连接部15与主体结构111的卡接部13。
80.如图1所示，主体结构111用于固定设置于机箱3的内侧壁，翻盖112中的避让部12为倾斜面，倾斜面的一端与折弯位113连接，另一端与连接部15连接，连接部15的设置主要用于连接避让部12和卡接部13，连接部15的具体结构可以根据实际情况进行限制，卡接部13连接于连接部15，并且卡接部13用于与主体结构111卡接配合，以实现翻盖112与主体结构111的连接，从而使壳体结构11围设成筒状，以使线缆穿过，并对线缆进行包裹。
81.在图1所示的结构中，连接部15为连接避让部12与卡接部13的竖直平面，在具体设置的过程中，连接部15还可以设置为弧面或组合面等结构，但是，连接部15的设置不可以影响内存条4的顺利插拔。
82.翻盖112还可以是其它满足要求的结构形式，例如，可以不设置连接部15，使卡接部13直接与避让部12连接，将卡接部13设置于壳体结构11的外侧面，在主体结构111设置翻
折，使主体结构111具有与卡接部13配合的位于壳体结构11顶部表面或位于壳体结构11外侧面的结构。
83.当卡接部13设置位于壳体结构11的外侧面时，主体结构111中与卡接部13配合卡接的部分可以设置于主体结构111中位于壳体结构11顶面的部分，或者其它满足要求的位置，在此不做赘述。
84.卡接部13与主体结构111之间的卡接方式可以为，在主体结构111设置卡接凸起131，在卡接部13设置与卡接凸起131配合卡接或解除的卡槽14；在使用的过程中，通过卡接凸起131与卡槽14的配合卡接，实现翻盖112与主体结构111的卡接配合或解除。
85.如图2所示，在主体结构111设置有卡接凸起131，在卡接部13设置有卡槽14，通过卡接部13与卡接凸起131的卡接配合，可以实现翻盖112与主体结构111之间的连接或解除。
86.当然，卡接凸起131也可以设置于翻盖112，此时需要在主体结构111设置卡槽14，在使用的过程中，翻盖112上的卡接凸起131与主体结构111中的卡槽14配合卡接，以实现翻盖112与主体结构111之间的连接或解除。
87.沿线缆的穿设方向，壳体的结构的尺寸较大，因此，可以沿线缆的穿设方向，在主体结构111设置多个间隔设置卡接凸起131，在卡接部13设置多个与卡接凸起131配合的卡槽14。卡接凸起131及卡槽14的设置数量及间隔位置需要根据实际情况确定，在此不做赘述。
88.当卡接凸起131及卡槽14的数量均为多个时，可以在主体结构111即设置卡槽14又设置卡接凸起131，也可以在翻盖112的卡接部13即设置
89.卡接凸起131的可以为凸出设置于主体结构111表面的凸起，并且在凸起的边缘设置有向外周方向的凸台，卡接部13设置有卡槽14，卡槽14可以是通孔，也可以是具有底面的凹槽，在具体使用的过程中，卡槽14的内壁面设置有与凸台配合的凹部，在卡接配合的过程中，凸起位于凹槽内，凸台卡设于凹部，以实现卡接凸起131与卡槽14的卡接配合，使翻盖112与主体结构111卡接连接；当需要解除卡接凸起131与卡槽14的卡接配合时，仅需要使凸台脱离凹部，并使凸起脱离凹槽即可。
90.为了方便实现卡接部13与主体结构111的顺利卡接，可以将翻盖112设置为软质材料的结构，以使翻盖112中的卡槽14在与卡接凸起131配合卡接的过程中，可以具有一定的形变，从而使卡接凸起131顺利卡设于卡槽14内。
91.本具体实施例中，将翻盖112与主体结构111通过卡接凸起131与卡槽14卡接配合，使用过程方便，可以使翻盖112与主体结构111顺利实现卡接。
92.优选的，连接部15设置有通孔，以方便观察壳体结构11内部线缆的排布情况，同时，还可以减轻壳体结构11的重量。
93.优选的，可以使卡接部13相对于连接部15可折弯设置，在使用的过程中，可以通过折弯卡接部13实现卡接部13与主体结构111之间的卡接连接或解除，以方便打开卡接部13与主体结构111之间的连接。
94.需要进行说明的是，为了避免对线缆造成划伤等损坏，折弯位113、避让部12与连接部15的连接处、连接部15与卡接部13的连接处均通过圆角平滑过渡，且表面光滑平顺。
95.为了方便对卡接部13进行操作，可以将卡接部13设置为沿线缆的穿设方向间隔分布的凸块，凸块连接于连接部15，且凸块与卡槽14一一对应设置，具体如图2所示，从而可以
使一个卡接凸起131与一个卡槽14配合卡接，避免同时使多个卡接凸起131与多个卡槽14配合卡接，降低操作难度。
96.除了上述理线装置1，本发明还提供一种包括上述实施例公开的理线装置1的服务器，该服务器的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
97.在一具体实施例中，服务器包括机箱3、安装于机箱3的cpu及散热器2、内存条4以及理线装置1；如图3所示，cpu及散热器2安装于机箱3的底面，内存条4安装于相邻两cpu及散热器2之间或cpu及散热器2与机箱3的内侧壁之间，两个理线装置1安装于机箱3的内侧壁，并均位于内存条4的上部；如图4所示，理线装置1向内存条4的投影覆盖至少部分内存条4，在内存条4插拔的过程中，为了避免对内存条4形成干涉，在理线装置1的底面与外侧面之间设置有避让部12，如图5、6所示，避让部12的设置，可以避免内存条4在插拔的过程中与理线装置1接触或碰撞，可以简化内存条4插拔的流程，避免对理线装置1进行频繁拆卸。
98.需要进行说明的是，在具体设置的过程中，当内存条4的数量较少，并且理线装置1向机箱3底面的投影不会覆盖内存条4时，则理线装置1的设置并未对内存条4的插拔造成影响，此时，理线装置1可以正常设置，避让部12可以不再设置。但是考虑到机箱3的尺寸，可以在理线装置1设置避让部12，缩短离机箱3的内侧壁最近的内存条4与机箱3的内侧壁之间的间隙。
99.如图5、6所示，在具体使用的过程中，安装内存条4时，只有当安装较为靠近机箱3的内侧壁的内存条4时，理线装置1的设置才会对内存条4的插入造成影响，此时可以将内存条4倾斜，沿避让部12的设置位置向下插入机箱3，以实现内存条4的顺利安装；在安装距离机箱3的内侧壁较远的内存条4时，由于理线装置1的设置并不会对此位置内存条4的顺利插入造成影响，因此可以正常将内存条4进行插入；当需要将内存条4拔出时，距离机箱3的内侧壁较远的内存条4可以正常拔出，距离机箱3的内侧壁较近的内存条4在拔出的过程中，受理线装置1的影响，需要将内存条4沿避让部12的设置位置进行倾斜，以便将内存条4顺利拔出。
100.当然，服务器还包括其它结构，在此不做赘述。
101.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本发明所提供的所有实施例的任意组合方式均在此发明的保护范围内，在此不做赘述。
102.以上对本发明所提供的理线装置1及服务器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。