一种变压器生产用浸漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种变压器生产用浸漆装置。


背景技术：

2.变压器是用来改变交流电压、电流方便进行传输交流电能的电器设备，广泛用于照明、机床电器、机械电子设备、医疗设备、整流装置，军队，航天等领域，变压器在生产过程中，为增加其使用寿命，避免其零部件锈化腐蚀，通常需要对其将其零部件进行浸漆处理。
3.经检索，在中国公开实用新型专利申请号cn 202021998921.9中，公布了一种用于变压器生产用浸漆装置，通过设置第一滑块、固定夹板、支撑滑板和固定块，可以将变压器支撑固定，并使变压器在滑槽内滑动，便于浸漆，通过设置滑槽和滑槽固定板，可以使滑块在其内部滑动配合伸缩杆对变压器进行升降，通过设置漆液刻度表和观察窗，可以观察浸漆池内的漆液高度，在对漆液进行添加时防止漆液溢出，通过设置驱动电机、搅拌轴和搅拌棒，可以对漆液进行搅拌配料。
4.变压器在生产过程中一般将零部件浸泡在油漆中，再拿出来晾干，容易将油漆滴洒的到处都是，且零部件表面油漆附着过多，油漆干燥速度慢，影响了工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种变压器生产用浸漆装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种变压器生产用浸漆装置，包括壳体，所述壳体内底壁的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的顶端通过转轴与壳体呈转动连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的下表面固定连接有放置框；所述壳体内底壁的另一侧固定连接有连杆，所述连杆的外表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与放置框呈固定连接，所述壳体内侧壁的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有扇叶，所述壳体的内侧壁靠近扇叶的一侧固定连接有筒座，所述筒座内侧壁的边缘处固定连接有电加热丝。
8.为了使得达到便于提动漆箱的效果，作为本实用新型一种变压器生产用浸漆装置，所述壳体内底壁的中部活动连接有漆箱，所述漆箱的上表面固定连接有提手。
9.为了使得达到便于固定漆箱的效果，作为本实用新型一种变压器生产用浸漆装置，所述壳体内侧壁的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有夹板。
10.为了使得达到加强顶盖与壳体连接密封性的效果，作为本实用新型一种变压器生产用浸漆装置，所述壳体外表面的顶部转动连接有顶盖，所述顶盖的下表面固定连接有密封圈。
11.为了使得达到便于抽气的效果，作为本实用新型一种变压器生产用浸漆装置，所述顶盖上表面的中部固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有滤头，所述连接管
的外表面固定连接有气泵。
12.为了使得达到便于查看壳体内部压强大小的效果，作为本实用新型一种变压器生产用浸漆装置，所述顶盖内顶壁的一侧固定连接有气压传感器，所述顶盖上表面的一侧固定连接有气压表。
13.为了使得达到便于查看浸漆状况的效果，作为本实用新型一种变压器生产用浸漆装置，所述顶盖内顶壁的另一侧固定连接有照明灯，所述壳体外表面的中部设置有观察窗。
14.为了使得达到便于支撑固定装置的效果，作为本实用新型一种变压器生产用浸漆装置，所述壳体的下表面固定连接有支撑脚。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1.本实用新型中，通过第一电机、丝杆、放置框、第二电机、扇叶和电加热丝的设置，第一电机驱动丝杆转动，使第一滑块带动放置框向下移动，带动放置框降至漆箱内进行浸漆，提高漆料对部件的渗透能力，增加上漆的全面性和均匀性，浸漆结束再反向上升，变压器部件上多余的油漆直接滴落在漆箱内，避免将油漆滴洒的到处都是，并减少了浸漆滴落造成的浪费，第二电机驱动扇叶转动，从而加快放置框内空气的流动速度，与电加热丝配合使用，促进部件的干燥，有效缩减实际所需的干燥时间，提高工作效率。
17.2.本实用新型中，通过漆箱、提手、弹簧、夹板、照明灯和透明窗的设置，漆箱活动连接在壳体的内底壁，通过提手便于对漆箱进行更换，方便进行清洗，避免长期使用内部积攒大量干涸的漆料无法去除，导致浸漆染色无法均匀的上色，夹板在弹簧的弹性作用下对漆箱进行夹持固定，避免装置使用时漆箱发生位移，加大了使用的稳定性，避免发生撞击事件，从而有效的提升了该装置的使用效果，照明灯加大壳体内部的观看视野，使得工作人员透过观察窗可以更清晰的查看壳体内部的浸漆状况，便于及时调整，增加了使用的便利性。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例1一种变压器生产用浸漆装置的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例1一种变压器生产用浸漆装置的壳体内部结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例1一种变压器生产用浸漆装置的后视结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例1一种变压器生产用浸漆装置的顶盖结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例2支撑脚结构示意图。
23.图中：1、壳体；2、第一电机；3、丝杆；4、第一滑块；5、放置框；6、连杆；7、第二滑块；8、第二电机；9、扇叶；10、筒座；11、电加热丝；12、漆箱；13、提手；14、弹簧；15、夹板；16、顶盖；17、密封圈；18、连接管；19、滤头；20、气泵；21、气压传感器；22、气压表；23、照明灯；24、观察窗；25、支撑脚。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1-4所示，一种变压器生产用浸漆装置，包括壳体1，壳体1内底壁的一侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有丝杆3，丝杆3的顶端通过转轴与壳体1呈转动连接，丝杆3的外表面螺纹连接有第一滑块4，第一滑块4的下表面固定连接有放置框5；
27.在本实施例中，壳体1内底壁的另一侧固定连接有连杆6，连杆6的外表面滑动连接有第二滑块7，第二滑块7与放置框5呈固定连接，壳体1内侧壁的顶部固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有扇叶9，壳体1的内侧壁靠近扇叶9的一侧固定连接有筒座10，筒座10内侧壁的边缘处固定连接有电加热丝11。
28.具体使用时，通过第一电机2、丝杆3、放置框5、第二电机8、扇叶9和电加热丝11的设置，使用前将变压器需要浸漆的部件放置在放置框5的内部，放置框5较大，便于同时放置多个部件，保证工作效率，通过第一电机2驱动丝杆3转动，使其外表面的第一滑块4带动放置框5向下移动，从而带动放置框5降至漆箱12内进行浸漆，提高漆料对部件的渗透能力，增加上漆的全面性和均匀性，使上漆质量得到保证，当放置框5移动时，其外表面的第二滑块7随之在连杆6的外表面滑动，从而适应放置框5的位置变化，加大对放置框5的支撑效果，同时对其进行限位，使其只能在竖直方向上下移动，浸漆结束再反向上升，变压器部件上多余的油漆直接滴落在漆箱12内，避免将油漆滴洒的到处都是，并减少了浸漆滴落造成的浪费，升降过程平稳，避免变压器部件在升降过程中磕碰损坏，上升后，电加热丝11通电，第二电机8驱动扇叶9转动，从而加快放置框5内空气的流动速度，与电加热丝11配合使用，促进部件的干燥，有效缩减实际所需的干燥时间，实现油漆更快速的凝固，提高工作效率。
29.在本实施例中，壳体1内底壁的中部活动连接有漆箱12，漆箱12的上表面固定连接有提手13。
30.具体使用时，通过漆箱12的设置，漆箱12活动连接在壳体1的内底壁，通过提手13便于对漆箱12进行更换，方便进行清洗，避免长期使用内部积攒大量干涸的漆料无法去除，导致浸漆染色无法均匀的上色，从而有效的提升了该装置的使用效果。
31.在本实施例中，壳体1内侧壁的底部固定连接有弹簧14，弹簧14的一端固定连接有夹板15。
32.具体使用时，通过弹簧14和夹板15的设置，夹板15在弹簧14的弹性作用下对漆箱12进行夹持固定，避免装置使用时漆箱12发生位移，加大了使用的稳定性，避免发生撞击事件，从而有效的提升了该装置的使用效果。
33.在本实施例中，壳体1外表面的顶部转动连接有顶盖16，顶盖16的下表面固定连接有密封圈17。
34.具体使用时，通过顶盖16的设置，顶盖16为中空状结构，内部便于放置装置工作所需的电器元件，加大了空间的利用率，其下表面固定连接有密封圈17，当顶盖16闭合时，密封圈17对壳体1与顶盖16内侧面的连接处进行密封，加大了装置的密封性能。
35.在本实施例中，顶盖16上表面的中部固定连接有连接管18，连接管18的一端固定连接有滤头19，连接管18的外表面固定连接有气泵20。
36.具体使用时，通过连接管18的设置，使用气泵20将壳体1内部的烘干产生的热量进行抽离，加快壳体1的散热效率，加快工作效率，滤头19对壳体1内部的空气进行过滤，避免加热产生的刺鼻油漆味散发到空气中去，减少对环境的污染。
37.在本实施例中，顶盖16内顶壁的一侧固定连接有气压传感器21，顶盖16上表面的
一侧固定连接有气压表22。
38.具体使用时，通过气压传感器21和气压表22的设置，气压传感器21用于监测壳体1内部的气压变化，通过气压表22显示出来，便于查看壳体1内部的气压，避免气压过大或者过小引发的安全事故，加大了使用的安全性。
39.在本实施例中，顶盖16内顶壁的另一侧固定连接有照明灯23，壳体1外表面的中部设置有观察窗24。
40.具体使用时，通过照明灯23和观察窗24的设置，照明灯23加大壳体1内部的观看视野，使得工作人员透过观察窗24可以更清晰的查看壳体1内部的浸漆状况，便于及时调整，增加了使用的便利性。
41.工作原理：打开顶盖16，将变压器需要浸漆的部件放置在放置框5的内部，闭合顶盖16，密封圈17对壳体1与顶盖16内侧面的连接处进行密封，第一电机2驱动丝杆3转动，使第一滑块4带动放置框5降至漆箱12内进行浸漆，当放置框5移动时，其外表面的第二滑块7随之在连杆6的外表面滑动，浸漆结束再反向上升，变压器部件上多余的油漆直接滴落在漆箱12内，上升后，电加热丝11通电，第二电机8驱动扇叶9转动，从而加快放置框5内空气的流动速度，与电加热丝11配合使用，促进部件的干燥，照明灯23加大壳体1内部的观看视野，使得工作人员透过观察窗24可以更清晰的查看壳体1内部的浸漆状况，干燥后，使用气泵20将壳体1内部的烘干产生的热量进行抽离，加快壳体1的散热效率，滤头19对壳体1内部的空气进行过滤，气压传感器21用于监测壳体1内部的气压变化，通过气压表22显示出来，通过提手13便于对漆箱12进行更换，方便进行清洗，夹板15在弹簧14的弹性作用下对漆箱12进行夹持固定，避免装置使用时漆箱12发生位移，加大了使用的稳定性。
42.实施例2
43.如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：壳体1的下表面固定连接有支撑脚25。
44.具体使用时，通过支撑脚25的设置，支撑脚25固定在壳体1的下表面，起到支撑固定壳体1的作用，加大了壳体1底部运行的稳定性。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。