一种便于更换密封圈的深沟球轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种便于更换密封圈的深沟球轴承。


背景技术：

2.深沟球轴承由内圈、外圈和一套由保持架分离固定的滚动球体组成，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
3.密封轴承在运转中，轴承温度升高会使轴承内部产生气流运动，由于压力变大，气流会向轴承外释放，同时会将润滑脂排出轴承外产生润滑脂溢出现象，润滑脂过少，轴承磨损速度加快，需要对轴承内部添加润滑剂，能够有效的避免转动时发生卡顿，影响机械旋转。
4.根据申请号为cn202122316314.0所提供的一种方便更换密封圈的深沟球轴承，包括深沟球轴承外圈和深沟球轴承内圈，深沟球轴承外圈和深沟球轴承内圈之间设置有钢球，深沟球轴承外圈通过钢球与深沟球轴承内圈转动连接，深沟球轴承外圈和深沟球轴承内圈的顶端和底端处均开设有安装槽，安装槽内活动安装有密封圈，密封圈与深沟球轴承内圈的连接处设置有卡紧机构。
5.上述中的方便更换密封圈的深沟球轴承结构，将密封圈固定在内圈和外圈之间，方便工作人员通过外力扳动将密封圈拆下；
6.但是根据申请号为cn202122316314.0文中工作原理及使用流程中描述，上述中的深沟球轴承每次添加润滑剂时，都需要工作人员通过外力扳动密封圈将密封垫圈卸下，然后对轴承内部添加润滑挤，内部卡紧机构和伸缩机构容易加剧润滑油的磨损，工作人员通过外力扳动密封圈时会造成密封圈形变损坏，通过外力扳动误操作有可能对轴承造成损坏，造成费用的上升，操作较为复杂。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种便于更换密封圈的深沟球轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种便于更换密封圈的深沟球轴承，包括外环、内环、滚珠、保持架和密封圈，所述内环位于所述外环的内部，所述滚珠位于所述外环和内环之间，所述保持架位于所述外环和内环之间的滚珠两侧外壁上，所述密封圈位于所述内环外圆周壁上。
10.作为本实用新型优选的方案，所述外环内圆周壁上开设有第一凹槽，位于所述外环内圆周壁上所述第一凹槽的两侧开设有第二凹槽，所述内环的外圆周壁上开设有第三凹槽，沿着所述内环的外圆周壁上的第三凹槽内设置有滚珠，所述滚珠设置有若干个，所述滚珠的两侧外壁连接有保持架，所述保持架通过第一螺丝钉相固定。
11.作为本实用新型优选的方案，所述保持架内部开设有与所述滚珠相匹配的球型槽，所述滚珠滚动连接在球型槽内。
12.作为本实用新型优选的方案，所述密封圈由第一垫圈和第二垫圈组成，所述第一垫圈和第二垫圈均呈中间凹陷外部突出的弧形结构设置，所述第一垫圈和第二垫圈两端均设置有互相连接的卡合块，所述第一垫圈和第二垫圈通过第二螺丝钉相固定。
13.作为本实用新型优选的方案，所述第一螺丝钉分别固定于所述滚珠两侧保持架上。
14.作为本实用新型优选的方案，所述第二垫圈上贯通开设有用于向轴承内部添加润滑挤的添加孔，所述添加孔内部设置有橡胶防尘塞，所述橡胶防尘塞为可拆卸。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.针对背景技术中，每次添加润滑油时，都需要工作人员通过外力扳动密封圈将密封垫圈卸下，然后对轴承内部添加润滑挤，内部卡紧机构和伸缩机构容易加剧润滑油的磨损，工作人员通过外力扳动密封圈时会造成密封圈形变损坏，通过外力扳动误操作有可能对轴承造成损坏，造成费用的上升，操作较为复杂的问题，本实用新型轴承，通过呈半弧形的第一垫圈和第二垫圈拼接组合成密封圈并通过螺钉相固定，便于对密封圈进行拆卸和更换，且在第二垫圈上设置添加孔便直接向轴承内部添加润滑油，通过橡胶防尘塞对添加孔进行密封，防止灰尘进入，结构简单，密封圈拆卸方便，便于向轴承内部添加润滑油，能够方便工作人员快速的将密封圈卸下，该结设计合理，拆卸方便，易于工作人员对轴承内部添加润滑剂，提高了工作效率，降低了通过外力密封圈容易发生损坏的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构立体图；
18.图2为本实用新型滚珠与保持架主视图；
19.图3为本实用新型保持架上球型槽示意图；
20.图4为本实用新型密封圈示意图；
21.图5为本实用新型橡胶防尘塞示意图。
22.图中：1、外环；11、第一凹槽；12、第二凹槽；2、内环；21、第三凹槽；3、滚珠；4、保持架；41、第一螺丝钉；42、球型槽；5、密封圈；51、第一垫圈；52、第二垫圈；521、添加孔；522、橡胶防尘塞；53、卡合块；54、第二螺丝钉。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换密封圈的深沟球轴承，包括外环1、内环2、滚珠3、保持架4和密封圈5，内环2位于外环1的内部，滚珠3位于外环1和内环2之间，保持架4位于外环1和内环2之间的滚珠3两侧外壁上，密封圈5位于内环2外圆周壁上，外环1内圆周壁上开设有第一凹槽11，位于外环1内圆周壁上第一凹槽11的两侧开设有第二凹槽12，内环2的外圆周壁上开设有第三凹槽21，沿着内环2的外圆周壁上的第三凹槽21内设置有滚珠3，滚珠3设置有若干个，滚珠3的两侧外壁连接有保持架4，保持架4通过第一螺丝钉41相固定，保持架4内部开设有与滚珠3相匹配的球型槽42，滚珠3滚动连接在球型槽42内，第一螺丝钉41分别固定于滚珠3两侧保持架4上。
28.需要说明的是，在本实施例中，第一凹槽11和第三凹槽21的宽度大于滚珠3的直径，滚珠3卡合限位于两个保持架4之间的球型槽42内部，使滚珠3均匀分布于内环2的外圆周壁上的第三凹槽21内，防止滚珠3全部堆积在一起，保持轴承转动时的平衡性。
29.实施例，请参照图4和图5，密封圈5由第一垫圈51和第二垫圈52组成，第一垫圈51和第二垫圈52均呈中间凹陷外部突出的弧形结构设置，第一垫圈51和第二垫圈52两端均设置有互相连接的卡合块53，第一垫圈51和第二垫圈52通过第二螺丝钉54相固定；第二垫圈52上贯通开设有用于向轴承内部添加润滑挤的添加孔521，添加孔521内部设置有橡胶防尘塞522，橡胶防尘塞522为可拆卸。
30.需要说明的是，在本实施例中，通过呈半弧形的第一垫圈51和第二垫圈52拼接组合成密封圈5并通过螺钉相固定，便于对密封圈5进行拆卸和更换，能够方便工作人员快速的将密封圈5卸下；
31.进一步的，在第二垫圈52上设置添加孔521便直接向轴承内部添加润滑油，通过橡胶防尘塞522对添加孔521进行密封，防止灰尘进入，结构简单，密封圈5拆卸方便，便于向轴承内部添加润滑油，该结设计合理，易于工作人员对轴承内部添加润滑剂，提高了工作效率，降低了密封圈5容易发生损坏的风险。
32.本实用新型工作流程：
33.在使用时，将外环1平放于工作台面上，将内环2放置于外环1内部，将滚珠3均匀放置于保持架4上的球型槽42内部，通过两侧保持架4对滚珠3进行限位，通过第一螺丝钉41将两个保持架4固定，将固定好的保持架4放置于外环1和内环2之间，箱内慢慢推动保持架4，将第一垫圈51和第二垫圈52嵌设于第二凹槽12内部，通过第二螺丝钉54将第一垫圈51和第二垫圈52进行固定，通过添加孔521向轴承内部添加润滑油，添加结束，将橡胶防尘塞522塞于添加孔521内部，安装结束进行使用。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。