一种用于多股漆包线连接的焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体涉及一种用于多股漆包线连接的焊接装置。


背景技术：

2.在多股漆包线的连接中，通常采用的方式是先使用打磨机把绝缘层磨掉，然后使用焊锡台焊接在一起。这种方式全是人工操作，同坐效率较低，且容易产生虚焊，不美观需要二次修剪，一次焊接合格率很低。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的问题是：提供一种用于多股漆包线连接的焊接装置，通过采用电极棒一和电极棒二将漆包线表面的绝缘漆皮完全爆开除去，然后铜端子与漆包线内的导线在热量的作用下进行热熔焊接，脱漆干净，焊接稳定，效率高，人工成本大大降低。
4.本实用新型为解决上述问题所提供的技术方案为：一种用于多股漆包线连接的焊接装置，包括安装架，还包括设置在安装架上的上热熔焊接组件、下热熔焊接组件和两个限位组件；
5.所述上热熔焊接组件包括驱动固定机构和电极棒一，所述驱动固定机构用于固定电极棒一并驱动电极棒一上下运动；
6.所述下热熔焊接组件包括固定机构和电极棒二，所述固定机构用于固定电极棒二，所述电极棒二设置在电极棒一的正下方；
7.所述限位组件用于在焊接时对漆包线进行固定限位。
8.优选的，所述驱动固定机构包括气缸一、连接杆和夹块一，所述气缸一设置在安装架上部，所述连接杆与气缸一的活塞杆连接，所述夹块一设置在连接杆的下部，所述电极棒一竖直安装在夹块一上。
9.优选的，所述夹块一采用铜制成。
10.优选的，所述固定机构包括支撑块和夹块二，所述支撑块设置在安装架底部，所述夹块二设置在支撑块上部，所述电极棒二竖直安装在夹块二上。
11.优选的，所述夹块二采用铜制成。
12.优选的，所述电极棒一和电极棒二为钨棒或者是钼棒。
13.优选的，所述限位组件包括气缸二和限位块，所述气缸二设置在安装架上，所述限位块安装在所述气缸二的输出端。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型通过采用电极棒一和电极棒二将漆包线表面的绝缘漆皮完全爆开除去，然后铜端子与漆包线内的导线在热量的作用下进行热熔焊接，脱漆干净，焊接稳定，效率高，人工成本大大降低。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的漆包线通过铜端子焊接后的示意图。
18.附图标注：1、安装架，2、气缸一，3、连接杆，4、电极棒一，5、夹块一，6、漆包线，7、限位块，8、气缸二，9、电极棒二，10、支撑块，11、夹块二，12、铜端子。
具体实施方式
19.以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
21.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型的具体实施例如附图所示，一种用于多股漆包线连接的焊接装置，包括安装架，还包括设置在安装架1上的上热熔焊接组件、下热熔焊接组件和两个限位组件；
24.所述上热熔焊接组件包括驱动固定机构和电极棒一4，所述驱动固定机构用于固定电极棒一4并驱动电极棒一4上下运动；
25.所述下热熔焊接组件包括固定机构和电极棒二9，所述固定机构用于固定电极棒二9，所述电极棒二9设置在电极棒一4的正下方；
26.所述限位组件用于在焊接时对漆包线6进行固定限位。
27.作为本实施的进一步改进，所述驱动固定机构包括气缸一2、连接杆3和夹块一5，所述气缸一2设置在安装架1上部，所述连接杆3与气缸一2的活塞杆连接，所述夹块一5设置在连接杆3的下部，所述电极棒一4竖直安装在夹块一5上。
28.进一步的，所述夹块一5采用铜制成。
29.作为本实施的进一步改进，所述固定机构包括支撑块10和夹块二11，所述支撑块
10设置在安装架1底部，所述夹块二11设置在支撑块10上部，所述电极棒二9竖直安装在夹块二11上。
30.进一步的，所述夹块二11采用铜制成。
31.作为本实施的进一步改进，所述电极棒一4和电极棒二9为钨棒或者是钼棒。
32.作为本实施的进一步改进，所述限位组件包括气缸二8和限位块7，所述气缸二8设置在安装架1上，所述限位块7安装在所述气缸二8的输出端。
33.本实用新型的具体工作过程：先在多股漆包线需要焊接的区域套好铜端子，然后将其放置在电极棒二的上端面，接着开启气缸一，使电极棒一下端面与铜端子上端面接触，之后开启气缸二，使限位块与铜端子的两侧抵接，然后通电使电极棒一和电极棒二发热将漆包线表面的绝缘漆皮完全爆开除去，同时铜端子与漆包线内的导线在热量的作用下进行热熔焊接。
34.以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。


技术特征：
1.一种用于多股漆包线连接的焊接装置，包括安装架，其特征在于：还包括设置在安装架(1)上的上热熔焊接组件、下热熔焊接组件和两个限位组件；所述上热熔焊接组件包括驱动固定机构和电极棒一(4)，所述驱动固定机构用于固定电极棒一(4)并驱动电极棒一(4)上下运动；所述下热熔焊接组件包括固定机构和电极棒二(9)，所述固定机构用于固定电极棒二(9)，所述电极棒二(9)设置在电极棒一(4)的正下方；所述限位组件用于在焊接时对漆包线(6)进行固定限位。2.根据权利要求1所述的一种用于多股漆包线连接的焊接装置，其特征在于：所述驱动固定机构包括气缸一(2)、连接杆(3)和夹块一(5)，所述气缸一(2)设置在安装架(1)上部，所述连接杆(3)与气缸一(2)的活塞杆连接，所述夹块一(5)设置在连接杆(3)的下部，所述电极棒一(4)竖直安装在夹块一(5)上。3.根据权利要求2所述的一种用于多股漆包线连接的焊接装置，其特征在于：所述夹块一(5)采用铜制成。4.根据权利要求1所述的一种用于多股漆包线连接的焊接装置，其特征在于：所述固定机构包括支撑块(10)和夹块二(11)，所述支撑块(10)设置在安装架(1)底部，所述夹块二(11)设置在支撑块(10)上部，所述电极棒二(9)竖直安装在夹块二(11)上。5.根据权利要求4所述的一种用于多股漆包线连接的焊接装置，其特征在于：所述夹块二(11)采用铜制成。6.根据权利要求1所述的一种用于多股漆包线连接的焊接装置，其特征在于：所述电极棒一(4)和电极棒二(9)为钨棒或者是钼棒。7.根据权利要求1所述的一种用于多股漆包线连接的焊接装置，其特征在于：所述限位组件包括气缸二(8)和限位块(7)，所述气缸二(8)设置在安装架(1)上，所述限位块(7)安装在所述气缸二(8)的输出端。

技术总结
本实用新型公开了一种用于多股漆包线连接的焊接装置，包括安装架，还包括设置在安装架上的上热熔焊接组件、下热熔焊接组件和两个限位组件；所述上热熔焊接组件包括驱动固定机构和电极棒一，所述驱动固定机构用于固定电极棒一并驱动电极棒一上下运动；所述下热熔焊接组件包括固定机构和电极棒二，所述固定机构用于固定电极棒二，所述电极棒二设置在电极棒一的正下方；所述限位组件用于在焊接时对漆包线进行固定限位。本实用新型通过采用电极棒一和电极棒二将漆包线表面的绝缘漆皮完全爆开除去，然后铜端子与漆包线内的导线在热量的作用下进行热熔焊接，脱漆干净，焊接稳定，效率高，人工成本大大降低。人工成本大大降低。人工成本大大降低。


技术研发人员：吴小光 吴敏 李毅
受保护的技术使用者：南昌三瑞智能科技有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/12/27