一种自动化控制切割设备

1.本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种自动化控制切割设备。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，在重工业，常使用火焰切割机，它是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，火焰切割机生产投入小，加工厚度大，适合精度要求不高的粗加工行业。
3.在火焰切割机的使用过程中，切割机会通过滑轨进行移动，但是在车间中，不仅灰尘较大，制造过程中也会有一些杂质飞溅到滑轨上，切割机在移动后，会对滑轨产生伤害，影响精度和寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种自动化控制切割设备，解决了背景技术中的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种自动化控制切割设备，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部活动连接有主机，所述主机的底部固定安装有电动滑块，所述主机的中部活动连接有移动横杆，所述移动横杆的右端设有割炬，所述主机的前后两面均固定安装有梯形条，所述主机的前后两面均固定安装有固定板，所述梯形条的表面活动连接有清扫组件。
6.优选的，所述清扫组件包括安装盒，所述安装盒的内部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定套装有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合安装有从动齿轮，所述从动齿轮的中部固定套装有转动轴，所述转动轴的表面活动安装有活动套，所述转动轴的左右两端均固定套装有第一伞齿。
7.优选的，所述安装盒的内腔顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的底端活动安装有第二伞齿，所述第二伞齿的底部固定安装有清扫刷，所述清扫刷的底部固定安装有刷毛，所述清扫刷位于滑轨的上方，所述安装盒的正面固定安装有前置面板。
8.优选的，所述第一伞齿的表面与第二伞齿的表面相啮合，所述活动套固定安装在安装盒的内腔底部。
9.优选的，所述安装盒的背面开设有梯形槽，所述梯形槽活动套接在梯形条的表面。
10.优选的，所述安装盒的顶部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端螺纹连接有螺帽，所述固定板的表面开设有通孔。
11.优选的，所述螺纹杆活动套接在通孔的内部，所述螺帽的底面与固定板的顶面相贴合。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种自动化控制切割设备具有如下有益效
果：
13.本实用新型提供自动化控制切割设备，利用安装的清扫组件，可以当主机移动的时候启动电动机，从而带动清扫刷转动，提前对主机底部的电动滑块将要经过的地方进行清扫，从而保护滑轨和电动滑块，避免灰尘和杂质对滑轨和电动滑块产生损伤，并可以通过转动螺帽调节清扫组件的高度，从而便于调节清扫刷与滑轨之间的距离，同时也避免清扫刷磨损后需要经常更换的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的清扫组件安装结构示意图；
16.图3为本实用新型的安装盒内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的安装盒顶部结构示意图。
18.图中标号：1、固定底座；2、滑轨；3、主机；4、电动滑块；5、移动横杆；6、割炬；7、梯形条；8、固定板；9、清扫组件；90、安装盒；91、电动机；92、主动齿轮；93、从动齿轮；94、转动轴；95、活动套；96、第一伞齿；97、固定柱；98、第二伞齿；99、清扫刷；910、前置面板；911、螺纹杆；912、螺帽。
具体实施方式
19.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括固定底座1，固定底座1的顶部固定安装有滑轨2，滑轨2的顶部活动连接有主机3，主机3的底部固定安装有电动滑块4，主机3的中部活动连接有移动横杆5，移动横杆5的右端设有割炬6，主机3的前后两面均固定安装有梯形条7，主机3的前后两面均固定安装有固定板8，梯形条7的表面活动连接有清扫组件9。
20.清扫组件9包括安装盒90，安装盒90的内部固定安装有电动机91，电动机91的输出轴固定套装有主动齿轮92，主动齿轮92的表面啮合安装有从动齿轮93，从动齿轮93的中部固定套装有转动轴94，转动轴94的表面活动安装有活动套95，转动轴94的左右两端均固定套装有第一伞齿96，安装盒90的内腔顶部固定安装有固定柱97，固定柱97的底端活动安装有第二伞齿98，第二伞齿98的底部固定安装有清扫刷99，清扫刷99的底部固定安装有刷毛，清扫刷99位于滑轨2的上方，安装盒90的正面固定安装有前置面板910，第一伞齿96的表面与第二伞齿98的表面相啮合，活动套95固定安装在安装盒90的内腔底部，安装盒90的背面开设有梯形槽，梯形槽活动套接在梯形条7的表面。
21.安装盒90的顶部固定安装有螺纹杆911，螺纹杆911的顶端螺纹连接有螺帽912，固定板8的表面开设有通孔，螺纹杆911活动套接在通孔的内部，螺帽912的底面与固定板8的顶面相贴合。
22.工作原理：利用安装的清扫组件9，可以当主机3移动的时候启动电动机91，从而带动清扫刷99转动，提前对主机3底部的电动滑块4将要经过的地方进行清扫，从而保护滑轨2和电动滑块4，避免灰尘和杂质对滑轨2和电动滑块4产生损伤，并可以通过转动螺帽912调节清扫组件9的高度，从而便于调节清扫刷99与滑轨2之间的距离，同时也避免清扫刷99磨损后需要经常更换的问题。
23.实施步骤：
24.当主机3移动的时候启动电动机91，此时电动机91会带动主动齿轮92与从动齿轮93转动，从而带动转动轴94转动，然后通过第一伞齿96与第二伞齿98的啮合，即可带动清扫刷99转动，从而提前对主机3底部的电动滑块4将要经过的地方进行清扫，从而保护滑轨2和电动滑块4，避免灰尘和杂质对滑轨2和电动滑块4产生损伤；
25.此外，通过转动螺帽912可调节清扫组件9的高度，为了便于清扫组件9的升降，在转动螺帽912时可以通过托举安装盒90减小螺帽912的转动阻力，从而便于调节清扫刷99与滑轨2之间的距离，同时也避免清扫刷99磨损后需要经常更换的问题。


技术特征：
1.一种自动化控制切割设备，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)的顶部活动连接有主机(3)，所述主机(3)的底部固定安装有电动滑块(4)，所述主机(3)的中部活动连接有移动横杆(5)，所述移动横杆(5)的右端设有割炬(6)，所述主机(3)的前后两面均固定安装有梯形条(7)，所述主机(3)的前后两面均固定安装有固定板(8)，所述梯形条(7)的表面活动连接有清扫组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种自动化控制切割设备，其特征在于，所述清扫组件(9)包括安装盒(90)，所述安装盒(90)的内部固定安装有电动机(91)，所述电动机(91)的输出轴固定套装有主动齿轮(92)，所述主动齿轮(92)的表面啮合安装有从动齿轮(93)，所述从动齿轮(93)的中部固定套装有转动轴(94)，所述转动轴(94)的表面活动安装有活动套(95)，所述转动轴(94)的左右两端均固定套装有第一伞齿(96)。3.根据权利要求2所述的一种自动化控制切割设备，其特征在于，所述安装盒(90)的内腔顶部固定安装有固定柱(97)，所述固定柱(97)的底端活动安装有第二伞齿(98)，所述第二伞齿(98)的底部固定安装有清扫刷(99)，所述清扫刷(99)的底部固定安装有刷毛，所述清扫刷(99)位于滑轨(2)的上方，所述安装盒(90)的正面固定安装有前置面板(910)。4.根据权利要求2所述的一种自动化控制切割设备，其特征在于，所述第一伞齿(96)的表面与第二伞齿(98)的表面相啮合，所述活动套(95)固定安装在安装盒(90)的内腔底部。5.根据权利要求2所述的一种自动化控制切割设备，其特征在于，所述安装盒(90)的背面开设有梯形槽，所述梯形槽活动套接在梯形条(7)的表面。6.根据权利要求2所述的一种自动化控制切割设备，其特征在于，所述安装盒(90)的顶部固定安装有螺纹杆(911)，所述螺纹杆(911)的顶端螺纹连接有螺帽(912)，所述固定板(8)的表面开设有通孔。7.根据权利要求6所述的一种自动化控制切割设备，其特征在于，所述螺纹杆(911)活动套接在通孔的内部，所述螺帽(912)的底面与固定板(8)的顶面相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化控制切割设备，涉及切割机技术领域，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部活动连接有主机，所述主机的底部固定安装有电动滑块，所述主机的中部活动连接有移动横杆，所述移动横杆的右端设有割炬，所述主机的前后两面均固定安装有梯形条；本实用新型利用安装的清扫组件，可以当主机移动的时候启动电动机，从而带动清扫刷转动，提前对主机底部的电动滑块将要经过的地方进行清扫，从而保护滑轨和电动滑块，避免灰尘和杂质对滑轨和电动滑块产生损伤，并可以通过转动螺帽调节清扫组件的高度，从而便于调节清扫刷与滑轨之间的距离，同时也避免清扫刷磨损后需要经常更换的问题。同时也避免清扫刷磨损后需要经常更换的问题。同时也避免清扫刷磨损后需要经常更换的问题。


技术研发人员：李吉家 李嘉亮 吴凡
受保护的技术使用者：佛山科学技术学院
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/12/27