一种混凝土原料储料仓的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土原料储料仓。


背景技术：

2.混凝土是以水泥作为主要胶凝材料，与水、砂、石子、化学外加剂和矿物掺合料搅拌成型的人造石材，在储存砂、石子和矿物掺和料的时候，一般设置储料仓用于储存这些骨料。
3.混凝土的原料配比影响到混凝土混合后的成品质量，若是混凝土在配比不均的情况下放入到储料仓内，很可能会使后续加工的成品出现质量问题，导致成品寿命下降，不能满足使用需求，且同时原料在储料仓内进行排出时，原料会受重力影响大量堆积在出料口上，而这样会导致原料无法从储料仓内的出料口处排出，影响了原料的出料效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土原料储料仓，本实用新型可以使存入储料仓的混凝土原料能够得到均匀配比，且同时可以避免混凝土原料在下料受重力影响而堵塞储料仓的出料口，解决了因混凝土在存放前可能会出现配比不均而影响到混凝土成品质量，且混凝土原料会受重力影响堵塞储料仓出料口的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土原料储料仓，包括安装板，所述安装板表面的上方固定有多个上料桶，所述上料桶的底部连通设置有电动阀，所述上料桶的下方设置有多个与安装板相固定的安装箱，所述安装箱内壁的两侧均开设有滑槽，一侧所述滑槽的表面滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的表面固定有挡板，所述安装箱内壁的一侧固定有电子秤，所述安装箱的内部安装有与安装板相固定的电动推杆，所述电动推杆的一端固定有推板，所述安装板的表面固定有收集箱，所述收集箱的内部活动设置有刮板，所述收集箱的内部安装有用于调节刮板位置的移动机构，所述安装板表面的右下方固定有储料桶，所述储料桶的上方设置有与安装板相固定的第二电机，所述第二电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的表面固定有多个搅拌板，所述安装板的表面固定有控制器。
6.优选的，所述移动机构包括有第一电机、螺杆和螺套，所述第一电机与安装板的表面固定连接，所述第一电机的输出轴与螺杆固定连接，所述螺杆螺纹贯穿螺套，所述螺杆的一端与储料桶的内壁转动连接，所述螺套的一侧与刮板固定连接。
7.优选的，所述收集箱的内部固定有滑杆，所述滑杆滑动贯穿刮板，所述滑杆的一端与储料桶的内壁固定连接。
8.优选的，一侧所述滑槽的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧与挡板固定连接。
9.优选的，所述收集箱顶部的一侧固定有侧板，所述侧板一侧的表面为倾斜式结构设计。
10.优选的，所述拌板的长度小于储料桶底部长度的一半。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型可以使存入储料仓的混凝土原料能够得到均匀配比，保证了混凝土在后续加工生产出的产品质量，间接的增加了混凝土加工后的成品寿命，且同时可以避免混凝土原料在下料受重力影响而堵塞储料仓的出料口，使混凝土原料可以得到更快的出料速度，提高了混凝土原料的出料效率，解决了因混凝土在存放前可能会出现配比不均而影响到混凝土成品质量，且混凝土原料会受重力影响堵塞储料仓出料口的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部剖面立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的局部俯视立体结构示意图；
16.图4为本实用新型的局部剖面立体结构示意图。
17.图中：1、安装板；2、上料桶；3、电动阀；4、安装箱；5、滑槽；6、电动滑块；7、挡板；8、移动机构；81、第一电机；82、螺杆；83、螺套；9、电子秤；10、电动推杆；11、推板；12、收集箱；13、刮板；14、储料桶；15、第二电机；16、转杆；17、搅拌板；18、控制器；19、滑动块；20、侧板；21、滑杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4所示，一种混凝土原料储料仓，包括安装板1，安装板1表面的上方固定有多个上料桶2，上料桶2的底部连通设置有电动阀3，上料桶2的下方设置有多个与安装板1相固定的安装箱4，安装箱4内壁的两侧均开设有滑槽5，一侧滑槽5的表面滑动连接有电动滑块6，电动滑块6的表面固定有挡板7，安装箱4内壁的一侧固定有电子秤9，安装箱4的内部安装有与安装板1相固定的电动推杆10，电动推杆10的一端固定有推板11，安装板1的表面固定有收集箱12，收集箱12的内部活动设置有刮板13，收集箱12的内部安装有用于调节刮板13位置的移动机构8，安装板1表面的右下方固定有储料桶14，储料桶14的上方设置有与安装板1相固定的第二电机15，第二电机15的输出轴固定有转杆16，转杆16的表面固定有多个搅拌板17，安装板1的表面固定有控制器18，本实用新型可以使存入储料仓的混凝土原料能够得到均匀配比，保证了混凝土在后续加工生产出的产品质量，间接的增加了混凝土加工后的成品寿命，且同时可以避免混凝土原料在下料受重力影响而堵塞储料仓的出料口，使混凝土原料可以得到更快的出料速度，提高了混凝土原料的出料效率，解决了因混凝土在存放前可能会出现配比不均而影响到混凝土成品质量，且混凝土原料会受重力影响堵塞储料仓出料口的问题。
20.移动机构8包括有第一电机81、螺杆82和螺套83，第一电机81与安装板1的表面固定连接，第一电机81的输出轴与螺杆82固定连接，螺杆82螺纹贯穿螺套83，螺杆82的一端与
储料桶14的内壁转动连接，螺套83的一侧与刮板13固定连接，本实施例中，通过第一电机81、螺杆82和螺套83的设置，启动第一电机81可以使其带动螺杆82进行旋转，使螺套83可以在螺杆82的表面进行移动，并使其能够一同带动刮板13进行移动。
21.收集箱12的内部固定有滑杆21，滑杆21滑动贯穿刮板13，滑杆21的一端与储料桶14的内壁固定连接，本实施例中，通过滑杆21的设置，避免了刮板13在移动时出现螺套83带动其进行旋转的情况。
22.一侧滑槽5的表面滑动连接有滑动块19，滑动块19的一侧与挡板7固定连接，本实施例中，通过滑动块19的设置，使得挡板7在移动时具有了更好的稳定性。
23.收集箱12顶部的一侧固定有侧板20，侧板20一侧的表面为倾斜式结构设计，本实施例中，通过侧板20的设置，减少了推板11将混凝土原料推落出收集箱12内部的情况。
24.搅拌板17的长度小于储料桶14底部长度的一半，本实施例中，通过对搅拌板17的设置，避免了搅拌板17在旋转时触碰到储料桶14的内壁。
25.需要注意的是，图中的上料桶2数量仅为参考，具体设计数量应根据混凝土原料中具有的种类数量来进行设置，在本实例中，电子秤9的输出端与控制器18的输入端单向电连接，电动阀3、电动滑块6、电动推杆10、第一电机81和第二电机15的输入端均与控制器18的输出端单向电连接。
26.工作原理：首先将混凝土原料分开放入到各个上料桶2之中，然后通过控制器18启动电动阀3，来使上料桶2内部的原料进入到安装箱4的内部，此时电子秤9将对原料进行称重，在达到设定的阈值时，电子秤9会将信号传递给控制器18，此时控制器18将会关闭与达到阈值内电子秤9相对应的电动阀3，并使电动滑块6带动挡板7向上方移动，再使电动推杆10带动推板11来将安装箱4内部的原料推入到收集箱12的内部，当所有的原料都倒入到收集箱12的内部后，启动第一电机81，来使刮板13将收集箱12内部的原料推入到储料桶14的内部，在需要进行上料时，通过控制器18启动第二电机15，来使转杆16带动储料桶14进行旋转，进而使得储料桶14内部的原料在下料时可以得到分散效果，避免了因原料受重力堆积到储料桶14的下料处而出现堵塞的情况。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。