长反光寿命织带的制作方法

1.本实用新型涉及织带技术领域，具体为长反光寿命织带。


背景技术：

2.织带以各种纱线为原料制成幅状织物或管庄织物，织带被广泛用于服饰，而为了增加服饰的功能性，织带也因服饰要求而添加了功能，反光织带则为其中的一种。
3.公告号为cn206536905u的实用新型中国专利，介绍了一种反光织带，由织带和反光布层叠层并置经绗缝而成，织带分为上层织带和下层带，上层织带较下层织带略窄，在上层织带和下层织带的中间嵌有反光布层，反光布层边侧延伸出上层织带，在上层织带边侧外部形成两根反光线条，所述反光布层由对称的两组反光布和棉条构成，棉条被包裹在反光布对折后形成的折角线处。
4.上述方案中解决的问题，具有良好的承载性，同时具有反光功能，可作为服装的配饰、包包的背带或拎带，附上搭扣后也可以作为狗绳等，在夜间或光线昏暗的场所使用上述物品，可显著加强视觉警示性，提高人员活动的安全性。
5.但是织带在使用时，由于反光布直接暴露在织带的表面，反光布会直接与物体产生接触，这样会对反光布直接产生磨损，使得反光布上的玻璃微珠或者反光涂层出现脱离，这样会对织带的反光效果产生影响，从而降低织带的反光寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的长反光寿命织带。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.长反光寿命织带，从外至内依次包括相互固定的外层和内层，所述外层由经纱组和耐磨线一平纹编织而成，所述经纱组包括耐磨线二以及反光线，所述外层通过反光线形成反光区，所述外层对应反光区热压形成凹纹槽，所述外层对应反光区处粘附有透光硅胶。
9.通过采用上述技术方案，利用凹纹槽使得织带的反光区与织带其它位置具有高度差，在织带表面与接触时，利用凹纹槽开口小的特点，能减小物体进入凹纹槽内与反光线接触的概率，透光硅胶会对织带的凹槽处产生遮挡，透光硅胶的透光性能确保织带反光效果，而透光硅胶的遮挡能避免外界物体直接对反光线进行接触，这样能增加对织带反光效果的保护，提高织带反光效果的寿命。
10.本实用新型进一步设置为：所述透光硅胶在外层表面形成凸起。
11.通过采用上述技术方案，凸起能增加织带表面凹凸不平的效果，且利用透光硅胶防滑的特性，使得能增加织带防滑效果。
12.本实用新型进一步设置为：所述反光线由多股x形截面形状的涤纶异形纤维加捻而成，所述涤纶异形纤维表面粘附有玻璃微珠层。
13.通过采用上述技术方案，涤纶异形纤维具有表面积大的特点，使得能增加位于涤纶异形纤维表面玻璃微珠层的面积，增加反光线反光程度，提高织带警示效果。
14.本实用新型进一步设置为：所述外层和透光硅胶之间还设有若干荧光树脂块，所述荧光树脂块与透光硅胶和外层相粘接。
15.通过采用上述技术方案，荧光树脂块会透过透光硅胶吸收光线，并在周围亮度低时发出荧光，增强夜间警示效果。
16.本实用新型进一步设置为：所述耐磨线一和耐磨线二包括加强纱以及螺旋缠绕在加强纱外侧的接触纱，所述加强纱由多股金属纤维加捻而成，所述接触纱由多股尼龙纤维加捻而成。
17.通过采用上述技术方案，金属纤维具有强度高的特点，而尼龙纤维具有耐磨好的特点，提高织带强度和表面耐磨的效果，且尼龙纤维能对金属纤维进行保护，提高织带整体寿命。
18.本实用新型进一步设置为：所述内层包括两个连接段，两个所述连接段之间形成间隙，所述外层对应两个连接段之间的间隙设有穿孔。
19.通过采用上述技术方案，通过穿孔以及两个连接段之间的间隙，增加气体穿过织带的速度，提高织带透气效果。
20.本实用新型进一步设置为：所述连接段由透气线平纹编织而成，所述透气线由竹纤维和竹炭纤维加捻而成。
21.通过采用上述技术方案，竹纤维和竹炭纤维均具有不错的透气效果，使得能增加气体穿过连接段的速度，进一步提高织带的透气效果。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.透光硅胶会对反光线产生遮挡，使得物体不能与反光线产生接触，而在透光硅胶的凸起磨损后，透光硅胶会因为凹纹槽与织带表面的高度差，残留一部分位于凹纹槽对反光线继续产生遮挡，而由于凹纹槽开口小的特点，能减小物体进入凹纹槽内与透光硅胶和反光线产生接触，该方式能提高对反光线的保护，延长织带的反光寿命。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的长反光寿命织带的结构示意图；
25.图2为图1中a处的放大图；
26.图3为本实用新型耐磨线一和耐磨线二的结构示意图；
27.图4为本实用新型反光线的结构示意图。
28.图中：1、外层；2、连接段；3、反光区；4、加强纱；5、接触纱；6、金属纤维；7、尼龙纤维；8、涤纶异形纤维；9、玻璃微珠层；10、荧光树脂块；11、透光硅胶；12、凹纹槽；13、凸起；14、穿孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显
然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.长反光寿命织带，如图1、图3以及图4所示，从外至内依次包括相互固定的外层1和内层，其中外层1由经纱组和耐磨线一平纹编织而成，经纱组包括耐磨线二以及反光线，而耐磨线一和耐磨线二以及反光线均设置有多股，而多股的反光线之间相邻设置，通过平纹编织的特点，外层1会在多股反光线的相邻组合下形成反光区3，外界光线照射在织带表面时，反光区3会对光线进行反射，从而对周围产生警示效果，而耐磨线一和耐磨线二包括加强纱4以及螺旋缠绕在加强纱4外侧的接触纱5，加强纱4由多股金属纤维6加捻而成，接触纱5由多股尼龙纤维7加捻而成，金属纤维6具有强度高的特点，而尼龙纤维7具有耐磨好的特点，提高织带强度和表面耐磨的效果，且尼龙纤维7能对金属纤维6进行保护，提高织带整体寿命，其中反光线由多股x形截面形状的涤纶异形纤维8加捻而成，而涤纶异形纤维8表面粘附有玻璃微珠层9，玻璃微珠层9由玻璃微珠粉末和粘接剂混合而成，玻璃微珠粉末会因为粘接剂的粘性布满涤纶异形纤维8表面，由于涤纶异形纤维8具有着表面积大的特点，能增加粘附在涤纶异形纤维8表面的玻璃微珠，且能增加位于涤纶异形纤维8表面玻璃微珠层9的面积，增加反光线反光程度，提高织带警示效果。
31.如图1和图2所示外层1对应反光区3处还设有若干荧光树脂块10，荧光树脂块10由荧光树脂加入模具后固化而成，而外层1对应反光区3处粘附有透光硅胶11，具体为热固化透明有机硅硅胶，热固化透明有机硅硅胶在未固化时具有粘度，这样使得透光硅胶11会因自身粘度与外层1产生连接，还会使得荧光树脂块10与透光硅胶11和外层1产生粘接，透光硅胶11会对荧光树脂块10以及织带反光区3形成覆盖，荧光树脂块10会透过透光硅胶11吸收光线，并在周围亮度低时发出荧光，增强夜间警示效果，这样使得透光硅胶11会对反光区3产生覆盖，而由于透光硅胶11具有透光、防滑以及耐磨的特点，使得光线能通过透光硅胶11，进而确保织带的反光效果，而利用透光硅胶11产生的遮挡，能避免外界物体直接与荧光树脂块10和反光线产生接触，能增加对荧光树脂块10和反光线的保护，进而增加织带荧光和反光效果，提高织带荧光和反光的寿命。
32.如图1和图2所示，外层1对应反光区3热压形成凹纹槽12，荧光树脂块10和反光线的位置均位于凹纹槽12内，且透光硅胶11的一部分进入凹纹槽12内并对凹纹槽12产生填充，且透光硅胶11在外层1表面形成凸起13，凸起13能增加织带表面凹凸不平的效果，且利用透光硅胶11防滑的特性，使得能增加织带防滑效果。
33.织带与物体产生接触时，凸起13会因为高度差首先与物体产生接触，使得物体无法直接与反光线和荧光树脂块10接触，在透光硅胶11的凸起13磨损后，透光硅胶11会因为凹纹槽12与织带表面的高度差，残留一部分位于凹纹槽12对反光线继续产生遮挡，而由于凹纹槽12开口小的特点，能减小物体进入凹纹槽12内与透光硅胶11和反光线以及荧光树脂块10产生接触，该方式能提高对反光线和荧光树脂块10的保护，延长织带的反光寿命和荧光寿命。
34.如图1和图2所示，内层包括两个连接段2，连接段2与外层1固定连接，连接段2由透气线平纹编织而成，透气线由竹纤维和竹炭纤维加捻而成，竹纤维和竹炭纤维均具有不错的透气效果，使得能增加气体穿过连接段2的速度，进一步提高织带的透气效果，其中两个连接段2之间形成间隙，而外层1对应两个连接段2之间的间隙设有穿孔14，这样使得外界气体能通过穿孔14和两个连接段2之间的间隙穿过织带，进一步提高织带的透气性。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。