透气吸水型浴巾面料的制作方法

1.本实用新型涉及家纺面料技术领域，更具体地说，它涉及一种透气吸水型浴巾面料。


背景技术：

2.浴巾是一种清洁用品，属于毛巾的一个种类，由棉纤维纺织而成，用于洗澡后擦身、遮体和保暖，浴巾以纯棉纱线为原料，分有纱织浴巾和线织浴巾两类，毛圈高度和密度比面巾、枕巾高而密，吸水储水性和保暖性。
3.浴巾是我们生活中经常使用的家纺产品，棉质的纺织品的吸水效果好、质地柔软，棉纤维是天然纤维，长时间的使用后容易变形和破裂，影响正常使用，化纤织物的结构强度高、保形性好，化学纤维的透气性差与人体接触时舒适型差，且浴巾在使用过程中频繁处于潮湿状态，若不能及时将浴巾内的水分排出加快浴巾的干燥速度，会导致细菌在浴巾上的滋生对人们的安全造成威胁，因而设置一种透气性好的吸水面料很有必要。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种透气吸水型浴巾面料，通过结构的设置达到提高布料透气效果的目的。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该透气吸水型浴巾面料，包括面料本体，所述面料本体的一侧固定连接有若干绒毛，所述面料本体上开设有若干贯穿槽，所述面料本体靠近绒毛的一侧固定连接有吸水层，所述吸水层的外周壁上固定连接有若干吸水线。
7.本实用新型进一步设置为：所述吸水层的截面形状设置为波浪形，所述吸水层的波谷处固定连接有固定线，所述固定线固定连接在贯穿槽内。
8.本实用新型进一步设置为：所述面料本体远离吸水层的一侧固定连接有强度层，所述强度层开设有与贯穿槽连通的若干透气孔，所述透气孔的内径大于贯穿槽的宽度。
9.本实用新型进一步设置为：所述面料本体通过抗菌导湿纱线编织而成，所述抗菌导湿纱线通过抗菌股线和导湿股线加捻而成。
10.本实用新型进一步设置为：所述抗菌股线通过苎麻纤维和竹炭纤维加捻而成，所述导湿股线通过超细纤维和丙纶纤维加捻而成。
11.本实用新型进一步设置为：所述吸水层通过柔软吸水纱线编织而成，所述柔软吸水纱线包括纱芯以及包缠在其外周壁上的外包线，所述纱芯通过粘胶纤维加捻而成，所述外包线通过黄麻纤维和棉纤维加捻而成。
12.本实用新型进一步设置为：所述强度层通过强度散湿纱线编织而成，所述强度散湿纱线包括涤纶纤维以及螺旋缠绕在其外周壁上的腈纶纤维。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.吸水层外周壁上的吸水线能够加快对体表汗液的吸引速度，且通过吸水线提高了吸水层的柔软度，吸水层呈波浪形，使得吸水层远离面料本体的一侧与面料本体间形成有空间，加快吸水层的散湿速度，当面料使用时，挤压吸水层与面料本体接触，通过面料本体上的绒毛将吸水层上的液体吸引至面料本体上，提高吸湿层的干爽性，保证吸水层对体表水分的稳定吸附。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中抗菌导湿纱线的切片图；
17.图3为本实用新型中柔软吸水纱线的切片图；
18.图4为本实用新型中强度散湿纱线的切片图。
19.图中：1、面料本体；2、绒毛；3、吸水层；4、吸水线；5、固定线；6、贯穿槽；7、强度层；8、透气孔；9、抗菌导湿纱线；10、苎麻纤维；11、竹炭纤维；12、超细纤维；13、丙纶纤维；14、柔软吸水纱线；15、粘胶纤维；16、黄麻纤维；17、棉纤维；18、强度散湿纱线；19、涤纶纤维；20、腈纶纤维。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
21.该透气吸水型浴巾面料，如图1所示，包括面料本体1，面料本体1的一侧固定连接有若干绒毛2，面料本体1上开设有若干贯穿槽6，面料本体1靠近绒毛2的一侧缝合有吸水层3，吸水层3的外周壁上一体成型有若干吸水线4。
22.如图1所示，通过吸水层3实现对体表汗液的吸引，吸水线4的设置增大吸水层3的表面积，因而具有较高的芯吸效应和透气性，吸水线4的质地柔软在擦拭时能与体表紧密接触，保证了吸水线4的吸水速度，面料本体1两侧的绒毛2增大了面料本体1的表面积，且绒毛2的直径较小利用毛细现象的原理加快对体表水分的吸收速度，通过面料本体1上的绒毛2吸收吸水层3的水分，提高吸水层3的干燥速度，增大了吸水层3的吸水量。
23.如图1所示，吸水层3的截面形状设置为波浪形，位于波谷处的吸水层3的顶面上固定连接有固定线5，固定线5固定连接在贯穿槽6内，面料本体1远离吸水层3的一侧固定连接有强度层7，强度层7开设有与贯穿槽6连通的若干透气孔8，透气孔8的内径大于贯穿槽6的宽度，通过固定线5实现对吸水层3的定型，使得吸水层3的截面形状呈波浪形，吸水层3远离波谷处与面料本体1间形成空气流通空间，当面料未被使用时，通过空气流通空间加快面料上水分的蒸发速度，同时，空气流通空间为吸水层3的形变提供了空间，保证吸水层3在擦拭时包裹在体表上，增大吸水层3与体表的接触面积，固定线5放置在贯穿槽6内，通过贯穿槽6实现对固定线5的收纳，避免固定线5完全凸出面料外，影响面料的柔软舒适度，强度层7提高了面料本体1的结构稳定性，延长面料的使用时间，透气孔8的设置加快面料本体1水分的蒸发速度，提高面料的卫生性。
24.如图1-2所示，面料本体1通过抗菌导湿纱线9编织而成，抗菌导湿纱线9通过抗菌股线和导湿股线加捻而成，抗菌股线通过苎麻纤维10和竹炭纤维11加捻而成，导湿股线通过超细纤维12和丙纶纤维13加捻而成，苎麻纤维10和竹炭纤维11通过加捻机加捻得到抗菌
股线，超细纤维12和丙纶纤维13通过加捻机加捻得到导湿股线，苎麻纤维10具有天然的抗菌效果，竹炭纤维11的透气性好且抗菌抑菌效果好，超细纤维12的直径小，利用毛细效应能够快速的将汗液吸收至面料本体1上，丙纶纤维13能够将汗液传递至空气中，便于将吸水层3上的汗液传递至强度层7以及空气中，抗菌股线与导湿股线通过加捻机加捻得到抗菌导湿纱线9，抗菌导湿纱线9按照方平组织的方式通过喷水织机进行喷织得到面料本体1，面料本体1通过激光切割机在面料本体1上切割出若干贯穿槽6，对面料本体1进行割绒处理在面料本体1上形成若干绒毛2。
25.如图1-3所示，吸水层3通过柔软吸水纱线14编织而成，柔软吸水纱线14包括纱芯以及包缠在其外周壁上的外包线，纱芯通过粘胶纤维15加捻而成，外包线通过黄麻纤维16和棉纤维17加捻而成，粘胶纤维15通过加捻机加捻得到纱芯，粘胶纤维15的吸水性好，黄麻纤维16和棉纤维17通过加捻机加捻得到外包线，外包线通过气流纺机包缠在纱芯的外周壁上，得到柔软吸水纱线14，黄麻纤维16的吸水速度快，棉纤维17的吸湿透气性好，柔软吸水纱线14按照平纹组织方式通过喷水织机进行喷织得到吸水层3，吸水层3通过割绒机在吸水层3的顶面和底面进行割绒处理，得到与吸水线4一体成型的吸水层3。
26.如图1-4所示，强度层7通过强度散湿纱线18编织而成，强度散湿纱线18包括涤纶纤维19以及螺旋缠绕在其外周壁上的腈纶纤维20，腈纶纤维20通过走钉纺机螺旋缠绕在涤纶纤维19的外周壁上，得到强度散湿纱线18，涤纶纤维19的结构稳定，腈纶纤维20具有易洗易干，加快强度层7的干燥速度，强度散湿纱线18通过喷水织机进行喷织得到强度层7，强度层7通过激光切割机进行切割得到透气孔8。
27.如图1所示，将吸水层3与面料本体1通过缝纫机缝合在一起，拉扯吸水层3使其呈拱形固定在面料本体1上，间隙性的把固定线5放置在吸水层3的顶面并将固定线5嵌入至贯穿槽6内，通过缝纫机将固定线5固定在面料本体1设置有贯穿槽6的位置处，重复操作将吸水层3完全固定在面料本体1上，最后将面料本体1缝制在强度层7上且透气孔8与贯穿槽6连通。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。