高强高韧涤塔夫的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，它涉及一种高强高韧涤塔夫。


背景技术：

2.涤塔夫是一种全涤布，是涤纶长丝织造,外观上光亮，手感光滑。这样的布叫涤塔夫，可以做面料和里料，现在一般做里料多，taffeta是塔夫的意思，本来是真丝的一种分类(真丝分4大类24小类)，现有技术是用涤纶仿的叫做涤塔夫或者涤丝纺，尼龙的叫做尼丝纺.属于合成纤维的一种，手感滑爽，不粘手，富有弹性，光泽明亮刺眼，颜色鲜艳夺目，不易起皱，缩水率小于5％。单丝粗细均匀，不易扯断。点燃纤维，有其他气味。
3.在散打的过程中，为了保证新手学员的手部皮肤不会因为大力击打沙袋而损坏，一般会在手上缠上绑手带，绑手带除了保护手部的功能外，由于需要缠的层数较多，会在编织绑手带面料时很大程度考虑面料的透气效果，不然散打运动过后手部会闷的皮肤发生严重缺血缺氧症状，现有技术的绑手带通过使用涤塔夫混纺面料支撑，在保证透气性时，会降低纱线之间的编织密度，使得面料的结构稳定性大幅度下降，从而导致绑手带在使用一定时间后表面会因为击打沙袋而损坏，结构强度变弱从而导致面料的厚度和抗击打能力均减弱，从而降低了对手部的保护作用最终易引起手部受伤，因此现有技术的绑手带表面面料存在结构强度韧性不够导致的易发生损坏的问题。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高强高韧涤塔夫，通过结构的设置达到强化绑手带表面面料的结构强度的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强高韧涤塔夫，包括贴合层和透气层，所述透气层和所述贴合层表面部分粘接并形成若干支撑腔，若干所述支撑腔内粘接有高强布，所述高强布朝向所述透气层的一面不规则成型透若干凸起，所述透气层具备对所述高强布施加持续压制力的弹性形变性能，若干所述凸起与所述透气层相抵触并使得所述透气层表面形成若干突出部。
7.本实用新型进一步设置为：所述透气层和所述贴合层粘接处表面阵列分布有若干通孔。
8.本实用新型进一步设置为：所述贴合层远离所述透气层的一面阵列分布有若干凹陷，若干所述凹陷与所述支撑腔位置对应。
9.本实用新型进一步设置为：所述高强布通过若干高强纱经纬编织形成绉组织，所述绉组织为8页综且经浮点为浮，纬浮点为沉，所述绉组织自左向右自下向上的组织循环为：浮浮浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮浮浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮沉浮浮、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮浮浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮。
10.本实用新型进一步设置为：所述高强纱通过若干涤纶纤维和若干锦纶纤维相捻而
成。
11.本实用新型进一步设置为：所述贴合层通过第一复合纱和第二复合纱经纬编织形成蜂巢组织，所述蜂巢组织为8页综且经浮点为浮，纬浮点为沉，所述蜂巢组织自左向右自下向上的组织循环为：浮沉浮浮浮浮浮沉、沉浮沉浮浮浮沉浮、沉沉浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮沉浮沉沉、沉沉沉沉浮沉沉沉、沉沉沉浮沉浮沉沉、沉沉浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮浮浮沉浮。
12.本实用新型进一步设置为：所述第一复合纱通过涤纶纤维和缠绕所述涤纶纤维的若干氯纶纤维相捻而成，所述第二复合纱通过芯纱和包覆所述芯纱的包覆纱构成，所述芯纱通过涤纶纤维和丙纶纤维相捻而成，所述包覆纱通过涤纶异形截面纤维和锦纶异形截面纤维相捻而成，所述涤纶异形截面纤维和锦纶异形截面纤维的截面均为三角形。
13.本实用新型进一步设置为：所述透气层通过若干第三复合纱经纬编织形成平纹组织，所述第三复合纱通过氨纶纤维和若干氨纶异形截面纤维相捻而成，所述氨纶异形截面纤维的截面为扁平形。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设置贴合层和透气层，贴合层使得面料表面和人体能够完全贴合，强化了面料的结构稳定性，透气层能够进行透气，防止人体皮肤表面缺氧，将透气层表面和贴合层表面部分粘接并形成若干支撑腔，空腔使得透气层和贴合层之间形成间隙，达到了对外力起到一定程度缓冲的效果，在支撑腔内粘接高强布，高强布朝向透气层的一面不规则成型若干凸起，使得高强布能够撑开支撑腔，进一步增大了透气层和贴合层之间的距离和厚度，强化了面料的抗外力效果，透气层具备对高强布施加持续压制力的弹性形变性能，若干凸起与透气层相抵触并使得透气层表面形成若干突出部，使得弹性始终压制高强布，高强布压制贴合层，增加了面料的结构紧密性，强化了面料的结构强度，凸起在透气层表面形成突出部，降低了透气层和外界的接触面积，使得面料表面受力面积大幅度降低，保证了面料的使用寿命和结构稳定性，从而使得面料具备高强度抗外力的技术效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型绉组织的组织结构图；
17.图3为本实用新型蜂巢组织的组织结构图；
18.图4为本实用新型高强纱的剖面图；
19.图5为本实用新型第一复合纱的剖面图；
20.图6为本实用新型第二复合纱的剖面图；
21.图7为本实用新型第三复合纱的剖面图；
22.图中：1、透气层；2、通孔；3、突出部；4、凸起；5、高强布；6、贴合层；7、凹陷；8、支撑腔；9、锦纶纤维；10、涤纶纤维；11、高强纱；12、氯纶纤维；13、第一复合纱；14、包覆纱；15、涤纶异形截面纤维；16、丙纶纤维；17、芯纱；18、第二复合纱；20、氨纶异形截面纤维；21、氨纶纤维；22、第三复合纱；23、锦纶异形截面纤维。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
24.一种高强高韧涤塔夫，如图1所示，包括贴合层6和透气层1，透气层1和贴合层6表面部分粘接并形成若干支撑腔8，若干支撑腔8内粘接有高强布5，高强布5朝向透气层1的一面不规则成型透若干凸起4，若干凸起4与透气层1相抵触并使得透气层1表面形成若干突出部3。
25.如图1-7所示，将若干涤纶纤维10和若干锦纶纤维9置于加捻机中，形成高强纱11，涤纶纤维10和锦纶纤维9具备很高的纤维强度和韧性，因此高强纱11具备强纤维结构强度，将若干高强纱11放入梭织机中，梭织成型高强布5并形成绉组织，绉组织为8页综且经浮点为浮，纬浮点为沉，绉组织自左向右自下向上的组织循环为：浮浮浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮浮浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮沉浮浮、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮浮浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮，通过编织结构的设置使得面料表面形成若干不规则的凸起4，减小了面料和外界的接触面积，达到了增大面料抗外界作用力的效果。
26.如图1-7所示，将若干氯纶纤维12和涤纶纤维10放入环锭捻线机中形成第一复合纱13，氯纶纤维12具备强耐酸性，人体表面出汗产生酸性的汗液会一定程度的腐蚀面料，氯纶纤维12强化了面料表面的耐腐蚀性，保证了面料在浸透汗液时的结构稳定性，将涤纶纤维10和锦纶纤维9置于喷丝板上，形成涤纶异形截面纤维15和锦纶异形截面纤维23，涤纶异形截面纤维15和锦纶异形截面纤维23的截面均为三角型，使得纤维之间具备较强的结构稳定性且纤维之间的抱合力加强，进一步强化了涤纶纤维10和锦纶纤维9的纤维之间的结构强度。将涤纶纤维10和丙纶纤维16放入加捻机中形成芯纱17，丙纶纤维16具备强力的排汗能力，能够有效的排出面料渗透进入的汗水，芯纱17具备较强的排汗能力，将涤纶异形截面纤维15和锦纶异形截面纤维24放入加捻机中形成包覆纱14，包覆纱14具备极强的纤维强度，将包覆纱14和芯纱17放入环锭捻线机中形成第二复合纱18，第二复合纱18能够传递汗水的同时具备强大的韧性，保证了面料的坚实度。
27.如图1-7所示，将第一复合纱13和第二复合纱18放入梭织机中经纬编织形成贴合层6并形成蜂巢组织，蜂巢组织为8页综且经浮点为浮，纬浮点为沉，蜂巢组织自左向右自下向上的组织循环为：浮沉浮浮浮浮浮沉、沉浮沉浮浮浮沉浮、沉沉浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮沉浮沉沉、沉沉沉沉浮沉沉沉、沉沉沉浮沉浮沉沉、沉沉浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮浮浮沉浮，通过组织结构使得贴合层6表面一体成型了若干凹陷7，使得面料与人体表面更加贴合紧密，加强了面料使用时的紧密度和保护能力。
28.如图1-7所示，将氨纶纤维21置于喷丝板上，形成氨纶异形截面纤维20，氨纶异形截面纤维20的截面为扁平形，氨纶纤维21具备强弹性形变性能，能够是的面料表面具备弹性，能有效的缓冲面料受到的外界作用力，扁平形氨纶异形截面纤维20表面光滑，摩擦力小，能够有效的防止氨纶纤维21表面被摩擦结构损坏，强化了氨纶纤维21的结构强度，将氨纶纤维21和若干氨纶异形截面纤维20放入环锭捻线机中形成第三复合纱22，第三复合纱22具备强弹性形变性能。
29.如图1-7所示，将若干第三复合纱22经纬放入梭织机中经纬编织形成透气层1并形成平纹组织，平纹组织保证了面料表面的编织紧密度和纤维强度，透气层1具备较强的弹性形变性能，将高强布5粘接在贴合层6没有凹陷7的那一面，使得高强布5和背面的凹陷7位置
相对应，在透气层1表面标出高强布5的位置并在相邻的高强布5对应的位置之间通过激光打孔机打出若干通孔2，然后将透气层1和贴合层6表面部分粘接，形成若干容纳高强布5的支撑腔8，存在通孔2部分和贴合层6的表面粘接，由于透气层1具备强弹性形变性能，透气层1紧紧的贴合高强布5并挤压高强布5，使得透气层1表面高强布5的位置上形成若干突出部3，即可得到该面料。
30.将此面料制成缠手带时，由于缠绕的紧密程度，透气层1会高度挤压贴合层6和支撑腔8内的高强布5，使得缠手带表面形成若干突出布，降低了缠手带和外界的直接接触面积，减少了缠手带表面面料的受力面积，同时贴合层6的凹陷7和手部贴合防止缠手带滑动引起摩擦力，最终使得缠手带具备很强的抗外界作用力和摩擦力的效果，同时透气层1的高弹性能够有效的缓冲外界作用力，增加了缠手带的面料的韧性，使得缠手带表面面料不易损坏，从而达到了高强高韧性的技术效果。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。