一种金刚石滚轮生产加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于金刚石滚轮加工技术领域，具体涉及一种金刚石滚轮生产加工用清洗装置。


背景技术：

2.金刚石滚轮是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具，在金刚石滚轮的制造加工过程中经常需要对其轮体进行清洗操作，以去除其表面上的杂质，现有的清洗装置在使用时通常存在清洗效果差，效率低且不方便操作使用的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金刚石滚轮生产加工用清洗装置，具有清洗效果高，效率高且方便操作使用的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石滚轮生产加工用清洗装置，包括机架，机架的上部固定安装有箱体，箱体的内部设置有竖直的隔板，隔板将箱体的内部空间分隔为清洗室和风干室，清洗室内安装有清洗组件，风干室内的顶面上安装有风机，在与隔板平行的清洗室另一侧面上以及隔板上分别开设有第一入口和第二入口，在机架上设置有用于将金刚石滚轮送入清洗室和风干室的送料机构，所述清洗组件包括一个第一喷头和两个第二喷头，所述第一喷头安装在第一入口所在箱体侧面上，第一喷头位于第一入口的下方且其喷水方向倾斜向上设置，两个第二喷头分别安装在箱体的两内侧面上，且两个第二喷头所在的侧面同时与第一喷头所在的侧面垂直，所述机架的下部设置有排水管道，所述清洗室和风干室的下部均与排水管道连通。
5.优选的，所述送料机构包括电机、丝杆、导杆、杆套、螺纹套、定位板和送料杆，所述导杆水平固定安装在机架的上部，所述丝杆转动安装在丝杆的上方并与导杆平行，所述杆套与导杆活动穿设连接，所述螺纹套与丝杆螺纹传动连接，且螺纹套与杆套固定连接，所述定位板固定安装在螺纹套的上部，所述送料杆水平设置，其一端与定位板固定连接，另一端固定安装有弹簧葫芦扣且朝向第一入口方向，所述电机固定安装在机架的上部，且其输出端与丝杆的一端固定连接。
6.优选的，所述第一入口的外侧上下滑动设置有第一上封门和第一下封门，在第一入口的外侧设置有用于供第一上封门和第一下封门上下滑动的第一限位滑槽，且在第一入口的上侧设置有用于驱动第一上封门升降的第一气缸，在第一入口的下侧设置有用于驱动第一下封门升降的第二气缸。
7.优选的，所述风干室内的第二入口处设置有第二封门，且在第二入口处设置有用于供第二封门滑动的第二限位滑槽，第二限位滑槽的方向与第一限位滑槽的方向垂直，在风干室的内部安装有用于驱动第二封门滑动的第三气缸。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型中的清洗装置在使用时具有清洗效果高，效率高且方便操作使用的特点。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本实用新型剖面的结构示意图；
12.图中：1机架、2箱体、3隔板、4清洗室、5风干室、6风机、7第一喷头、8第一入口、9第二入口、10排水管道、11电机、12丝杆、13导杆、14定位板、15送料杆、16弹簧葫芦扣、17第一上封门、18第一下封门、19第一气缸、20第二气缸、21第二封门、22第三气缸。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
14.请参阅图1，本实施例提供以下技术方案：一种金刚石滚轮生产加工用清洗装置，包括机架1，机架1的上部固定安装有箱体2，箱体2的内部设置有竖直的隔板3，隔板3将箱体2的内部空间分隔为清洗室4和风干室5，清洗室4内安装有清洗组件，风干室5内的顶面上安装有风机6，在与隔板3平行的清洗室4另一侧面上以及隔板3上分别开设有第一入口8和第二入口9，清洗组件包括一个第一喷头7和两个第二喷头，第一喷头7安装在第一入口8所在箱体2侧面上，第一喷头7位于第一入口8的下方且其喷水方向倾斜向上设置，两个第二喷头分别安装在箱体2的两内侧面上，且两个第二喷头所在的侧面同时与第一喷头7所在的侧面垂直，清洗组件外接供水装置，机架1的下部设置有排水管道10，清洗室4和风干室5的下部均与排水管道10连通。
15.在机架1上设置有用于将金刚石滚轮送入清洗室4和风干室5的送料机构，送料机构包括电机11、丝杆12、导杆13、杆套、螺纹套、定位板14和送料杆15，导杆13水平固定安装在机架1的上部，丝杆12转动安装在丝杆12的上方并与导杆13平行，杆套与导杆13活动穿设连接，螺纹套与丝杆12螺纹传动连接，且螺纹套与杆套固定连接，定位板14固定安装在螺纹套的上部，送料杆15水平设置，其一端与定位板14固定连接，另一端固定安装有弹簧葫芦扣16且朝向第一入口8方向，该弹簧葫芦扣16水平设置，电机11固定安装在机架1的上部，且其输出端与丝杆12的一端固定连接。
16.第一入口8的外侧上下滑动设置有第一上封门17和第一下封门18，在第一入口8的外侧设置有用于供第一上封门17和第一下封门18上下滑动的第一限位滑槽，且在第一入口8的上侧设置有用于驱动第一上封门17升降的第一气缸19，在第一入口8的下侧设置有用于驱动第一下封门18升降的第二气缸20。
17.风干室5内的第二入口9处设置有第二封门21，且在第二入口9处设置有用于供第
二封门21滑动的第二限位滑槽，第二限位滑槽的方向与第一限位滑槽的方向垂直，在风干室5的内部安装有用于驱动第二封门21滑动的第三气缸22。
18.工作时，第一入口8和第二入口9均处于关闭状态，首先将待清洗的轮体卡设在弹簧葫芦扣16上，控制第一气缸19和第二气缸20收缩，打开第一入口8，接着控制电机11运转，通过丝杆12和螺纹套的螺纹传动，可带动送料杆15向清洗室4内方向移动，直至将轮体送入至清洗室4内，之后再次控制第一气缸19和第二气缸20伸长，分别带动第一上封门17和第一下封门18移动，关闭第一入口8，此时供水机构工作，可以通过两个第二喷头分别对轮体的两侧面处进行清洗，通过第一喷头7对轮体的圆周面进行清洗，在清洗时，由于水压的作用，可以带动轮体在弹簧葫芦扣16上进行转动，可以使得清洗的更加全面，在清洗的过程中，处于关闭状态的第一入口8和第二入口9可以有效避免水液溅出箱体2的外部以及风干室5内，在清洗完毕后，控制第三气缸22收缩，打开第二封门21，并继续控制电机11运转，可继续带动轮体进入至风干室5内，然后控制风机6运转，即可进行风干工作，并且在清洗以及风干过程中产生的水液会进入至排水管道10内进行外排处理，在风干完毕后，控制电机11反方向运转，将轮体带出箱体2后可将其从弹簧葫芦扣16上取下。
19.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。