一种用于合金烘烤斗翻板阀故障的应急翻板机构的制作方法

1.本实用新型涉及炼钢自动化设备技术领域，尤其是涉及一种用于合金烘烤斗翻板阀故障的应急翻板机构。


背景技术：

2.转炉合金烘烤自动下料系统为炼钢厂炼钢车间智慧制造的一部分，转炉生产对该系统依懒性较强，运行稳定性也较高，为炼钢车间绿色极致高效生产发挥着重要作用，但由于该套系统运行的工作环境较恶劣：高温、粉尘、密闭空间，平时点巡检也十分不方便，该系统还偶尔会出现因电气、机械原因引起出钢时合金烘烤斗阀门不能自动打开的情形，这样合金不能自动加入钢包完成脱氧合金化任务造成钢水成分不合格，该系统也配有烘烤斗阀门应急泄压阀，但是其使用效果不好：一是泄压油缸行程不能使烘烤斗全开，二是高温环境下油缸密封性不好，存在漏油现象，泄压压力不够再加上合金重力压住翻板阀，不能及时打开烘烤斗阀门。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述情况，提供一种用于合金烘烤斗翻板阀故障的应急翻板机构，本实用新型的设计杜绝了因合金不能加入或者是加入不及时引起的钢水成分不合、钢水大翻等质量、安全事故，确保了生产安全和质量受控。
4.本实用新型的具体方案是：一种用于合金烘烤斗翻板阀故障的应急翻板机构，包括有合金烘烤炉底座立柱和翻板阀，所述翻板阀铰装在合金烘烤炉底座立柱上，在所述合金烘烤炉底座立柱的顶部装有定滑轮，所述定滑轮上绕装有一根翻板钢丝绳，所述翻板钢丝绳自定滑轮向两边伸出，翻板钢丝绳的一端连接在翻板阀背部，翻板钢丝绳的另一端连接有一配重块，所述配重块靠在合金烘烤炉底座立柱侧壁上，翻板钢丝绳上位于定滑轮和配重块之间还设有一个钢丝绳环；在所述合金烘烤炉底座立柱侧壁上还设有铰支座，所述铰支座设置在与配重块相同的一侧侧壁上，铰支座上铰装有一根钢筋拉杆，所述钢筋拉杆上靠近铰支座处还设有一个钢挂钩，该钢挂钩用于钩挂所述钢丝绳环。
5.进一步的，本实用新型中所述定滑轮正上方还设有一个限位弧形板，该限位弧形板用于将翻板钢丝绳限制在定滑轮的滑轮槽中，限位弧形板的两端分别固定在定滑轮的安装座上。
6.进一步的，本实用新型中所述铰支座是由两块平行布置的筋板制成，筋板焊接在合金烘烤炉底座立柱侧壁上，两块筋板上设有穿孔，所述钢筋拉杆的上端设置有t形头，所述t形头的两端转动插装在对应侧的穿孔中。
7.进一步的，本实用新型中所述配重块的重量为0.5～0.8kg。
8.进一步的，本实用新型中所述钢筋拉杆是由长度为80cm的螺纹钢制成。
9.本实用新型带来的有益效果：改进此装置后，遇到因电气、机械故障导致合金烘烤斗阀门不能打开、合金不能及时加入钢包的紧急情况时，操作人员使用此装置能轻松快速、
合理的将翻板阀阀板打开，并将合金加入钢包中，杜绝了因合金不能加入或者是加入不及时引起的钢水成分不合、钢水大翻等质量、安全事故，确保了生产安全和质量受控。
附图说明
10.图1是本实用新型的主视方向结构示意图；
11.图2是本实用新型的侧视方向结构示意图；
12.图3是图1中k处结构放大示意图。
13.图中：1—合金烘烤炉底座立柱，2—钢筋拉杆，3—配重块，4—翻板钢丝绳，5—定滑轮，6—限位弧形板，7—翻板阀气缸，8—翻板阀，9—筋板，10—钢丝绳环，11—t形头，12—钢挂钩。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.参见图1～3，本实用新型是一种用于合金烘烤斗翻板阀故障的应急翻板机构，包括有合金烘烤炉底座立柱1和翻板阀8，所述翻板阀铰装在合金烘烤炉底座立柱上，在实际的场景中，翻板阀还通过翻板阀气缸7进行驱动连接，在所述合金烘烤炉底座立柱的顶部装有定滑轮5，所述定滑轮上绕装有一根翻板钢丝绳4，所述翻板钢丝绳自定滑轮向两边伸出，翻板钢丝绳的一端连接在翻板阀背部，翻板钢丝绳的另一端连接有一配重块3，所述配重块靠在合金烘烤炉底座立柱侧壁上，翻板钢丝绳上位于定滑轮和配重块之间还设有一个钢丝绳环10；在所述合金烘烤炉底座立柱侧壁上还设有铰支座，所述铰支座设置在与配重块相同的一侧侧壁上，铰支座上铰装有一根钢筋拉杆2，所述钢筋拉杆上靠近铰支座处还设有一个钢挂钩12，该钢挂钩用于钩挂所述钢丝绳环。
18.进一步的，本实施例中所述定滑轮正上方还设有一个限位弧形板6，该限位弧形板用于将翻板钢丝绳限制在定滑轮的滑轮槽中，限位弧形板的两端分别固定在定滑轮的安装座上。
19.进一步的，本实施例中所述铰支座是由两块平行布置的筋板9制成，筋板焊接在合
金烘烤炉底座立柱侧壁上，两块筋板上设有穿孔，所述钢筋拉杆的上端设置有t形头11，所述t形头的两端转动插装在对应侧的穿孔中。
20.进一步的，本实施例中所述配重块的重量为0.5～0.8kg。
21.进一步的，本实施例中所述钢筋拉杆是由长度为80cm的螺纹钢制成。
22.下面结合附图来具体说明本实用新型的具体制作和实施方式。
23.在翻板阀气缸连接翻板阀的连接杆最前端加焊固定连接点，用6mm细钢丝绳即翻板钢丝绳连接锁定，翻板钢丝绳通过定滑轮后，在离定滑轮10cm处将钢丝绳折叠上一个绳卡锁住钢丝绳即制成钢丝绳环，翻板钢丝绳的端部加一个0.5kg的配重（这样当翻板钢丝绳不使用时钢丝绳处于垂直状态贴近合金烘烤炉底座立柱边上）；在合金烘烤炉底座立柱侧壁上加焊可固定钢筋拉杆（由螺纹钢制成长80cm左右）的筋板（有孔洞），钢筋拉杆上的t形头两端穿装在筋板上并分别上铆钉，钢筋拉杆可上下运动；钢筋拉杆上靠近筋板一端约15cm处加焊一个硬度较高的钢挂钩。当合金烘烤斗的阀门不能自动打开时，我们可先开合金烘烤系统配备的应急泄压气缸，如果烘烤斗阀门还开不了，我们可将钢筋拉杆向上翻起（便于挂钢丝绳），将绕过定滑轮的翻板钢丝绳上折叠的钢丝绳环套在钢筋拉杆的钢挂钩上，然后手持钢筋拉杆的另一端根据需要向下缓慢下压钢筋拉杆（可控制翻板阀的开口度，控制合金下料速度），合金烘烤斗阀门打开，合金就可以正常加入钢包完成脱氧合金化任务。


技术特征：
1.一种用于合金烘烤斗翻板阀故障的应急翻板机构，包括有合金烘烤炉底座立柱和翻板阀，所述翻板阀铰装在合金烘烤炉底座立柱上，其特征在于：在所述合金烘烤炉底座立柱的顶部装有定滑轮，所述定滑轮上绕装有一根翻板钢丝绳，所述翻板钢丝绳自定滑轮向两边伸出，翻板钢丝绳的一端连接在翻板阀背部，翻板钢丝绳的另一端连接有一配重块，所述配重块靠在合金烘烤炉底座立柱侧壁上，翻板钢丝绳上位于定滑轮和配重块之间还设有一个钢丝绳环；在所述合金烘烤炉底座立柱侧壁上还设有铰支座，所述铰支座设置在与配重块相同的一侧侧壁上，铰支座上铰装有一根钢筋拉杆，所述钢筋拉杆上靠近铰支座处还设有一个钢挂钩，该钢挂钩用于钩挂所述钢丝绳环。2.根据权利要求1所述的一种用于合金烘烤斗翻板阀故障的应急翻板机构，其特征在于：所述定滑轮正上方还设有一个限位弧形板，该限位弧形板用于将翻板钢丝绳限制在定滑轮的滑轮槽中，限位弧形板的两端分别固定在定滑轮的安装座上。3.根据权利要求1所述的一种用于合金烘烤斗翻板阀故障的应急翻板机构，其特征在于：所述铰支座是由两块平行布置的筋板制成，筋板焊接在合金烘烤炉底座立柱侧壁上，两块筋板上设有穿孔，所述钢筋拉杆的上端设置有t形头，所述t形头的两端转动插装在对应侧的穿孔中。4.根据权利要求1所述的一种用于合金烘烤斗翻板阀故障的应急翻板机构，其特征在于：所述配重块的重量为0.5～0.8kg。5.根据权利要求1所述的一种用于合金烘烤斗翻板阀故障的应急翻板机构，其特征在于：所述钢筋拉杆是由长度为80cm的螺纹钢制成。

技术总结
本实用新型涉及一种用于合金烘烤斗翻板阀故障的应急翻板机构，包括有合金烘烤炉底座立柱和翻板阀，在合金烘烤炉底座立柱的顶部装有定滑轮，定滑轮上绕装有一根翻板钢丝绳，翻板钢丝绳自定滑轮向两边伸出，翻板钢丝绳的一端连接在翻板阀背部，翻板钢丝绳的另一端连接有一配重块，配重块靠在合金烘烤炉底座立柱侧壁上，翻板钢丝绳上位于定滑轮和配重块之间还设有一个钢丝绳环；在合金烘烤炉底座立柱侧壁上还设有铰支座，铰支座上铰装有一根钢筋拉杆，钢筋拉杆上靠近铰支座处还设有一个钢挂钩；本实用新型的设计杜绝了因合金不能加入或者是加入不及时引起的钢水成分不合、钢水大翻等质量、安全事故，确保了生产安全和质量受控。确保了生产安全和质量受控。确保了生产安全和质量受控。


技术研发人员：宋欢 张晓武 徐鑫海
受保护的技术使用者：宝武集团鄂城钢铁有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/12/27