一种多类型混凝土交替供料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土供料技术领域，涉及一种供料装置，特别是一种多类型混凝土交替供料装置。


背景技术：

2.混凝土本身为多种原料按照一定配比混合搅拌制成，不同原料不同配比都会对混凝土的性质产生较大的影响。在搅拌混凝土时，通过调整构成混凝土的各原料配比，我们能得到强度不同的混凝土，不同强度的混凝土的用处是不一样的。混凝土搅拌完成之后，会通过一混凝土供料装置将搅拌好的混凝土输送到混凝土运输车中，进而运输到工地上。
3.经检索，如中国专利文献公开了一种多类型混凝土交替供料装置【申请号：cn201810644123.7；公开号：cn108858788a】。这种供料装置，包括固定框架，所述固定框架的两侧相对设有支撑臂，两条所述支撑臂之间设有混凝土储罐，两条所述支撑臂之间还设有第一固定插板和第二固定插板，所述第一固定插板上设有第一插接部，所述第二固定插板上设有第二插接部，所述固定框架的底部设有底座，所述底座上设有用于驱动第二固定插板轴向转动的动力装置，所述底座上还设有运输装置。
4.该专利中公开的供料装置在供料时采用电磁阀控制，由于混凝土呈现流体状，所以当电磁阀进行切换供料时，混凝土储罐的出料口仍然会掉落残留的混凝土，这些混凝土会与另一种混凝土混合，这就导致不同强度的混凝土会掺杂在一起，影响混凝土的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多类型混凝土交替供料装置，该供料装置可以在出料时对出料口进行辅助密封，可以避免残留的混凝土掉落影响后续供料。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种多类型混凝土交替供料装置，包括底板，所述底板顶部的四周均固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有顶板，所述顶板内部的两侧均固定有混凝土储罐，所述混凝土储罐的顶部连通有进料管，所述混凝土储罐的底部连通有出料管，所述出料管的表面固定有电磁阀，所述顶板的底部转动连接有转动轴，所述转动轴的底部固定有密封板，所述密封板与出料管活动连接，所述转动轴的表面固定有从动齿轮，所述顶板的底部固定有驱动马达，所述驱动马达的输出轴固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述底板的顶部固定有输送带。
8.本实用新型的工作原理是：在进行供料时搅拌完成的混凝土会通过进料管进入混凝土储罐的内部，随后启动电机带动搅拌桨可以对混凝土进行搅拌，随后开启一侧的电磁阀，混凝土会通过出料管和通槽落在输送带上进行供料，当需要切换供料时，关闭电磁阀并同时打开驱动马达，通过驱动马达带动密封板可以在出料时对出料口进行辅助密封，可以避免残留的混凝土掉落影响后续供料，之后打开另一侧的电磁阀进行供料即可。
9.所述混凝土储罐的顶部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿混凝土储罐并固定有搅拌桨。
10.采用以上结构可以带动搅拌桨对混凝土进行搅拌。
11.所述搅拌桨的表面开设有若干通孔，所述搅拌桨的两侧均固定有固定杆。
12.采用以上结构可以降低搅拌桨的阻力。
13.所述密封板的一侧固定有圆板，所述圆板的直径大于出料管的直径。
14.采用以上结构可以更加贴合出料管，更好的进行密封。
15.所述输送带为横向设置，所述出料管位于输送带的正上方。
16.采用此种设计可以防止混凝土掉落在地面造成浪费。
17.所述支撑柱的表面固定有横板，所述横板表面的两侧均开设有通槽。
18.采用以上结构可以对转动轴进行支撑。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
20.1、本实用新型通过驱动马达带动密封板可以在出料时对出料口进行辅助密封，可以避免残留的混凝土掉落影响后续供料，通过电机带动搅拌桨可以对混凝土进行搅拌，可以使混凝土具有良好的流动性，便于日常供料，解决了现有供料装置电磁阀进行切换供料时，混凝土储罐的出料口仍然会掉落残留的混凝土，影响混凝土的质量的问题。
21.2、本实用新型通过电机带动搅拌桨可以对混凝土进行搅拌，可以使混凝土具有良好的流动性，便于日常供料。
22.3、本实用新型通过圆板可以更加贴合出料管，更好的进行密封，防止出现空隙。
附图说明
23.图1为本实用新型的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型的立体结构示意图；
25.图3为本实用新型的局部立体结构示意图；
26.图4为本实用新型图2中a处的局部放大图。
27.图中：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、混凝土储罐；5、进料管；6、出料管；7、电磁阀；8、转动轴；9、密封板；10、从动齿轮；11、驱动马达；12、主动齿轮；13、输送带；14、电机；15、搅拌桨；16、通孔；17、固定杆；18、圆板；19、横板；20、通槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-图4所示，本多类型混凝土交替供料装置，包括底板1，底板1顶部的四周均固定有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定有顶板3，顶板3内部的两侧均固定有混凝土储罐4，混凝土储罐4的顶部连通有进料管5，混凝土储罐4的底部连通有出料管6，出料管6的表面固定有电磁阀7，顶板3的底部转动连接有转动轴8，转动轴8的底部固定有密封板9，密封板9与出料管6活动连接，转动轴8的表面固定有从动齿轮10，顶板3的底部固定有驱动马达11，
驱动马达11的输出轴固定有主动齿轮12，主动齿轮12与从动齿轮10啮合连接，底板1的顶部固定有输送带13；本实用新型通过驱动马达11带动密封板9可以在出料时对出料口进行辅助密封，可以避免残留的混凝土掉落影响后续供料，通过电机14带动搅拌桨15可以对混凝土进行搅拌，可以使混凝土具有良好的流动性，便于日常供料，解决了现有供料装置电磁阀7进行切换供料时，混凝土储罐4的出料口仍然会掉落残留的混凝土，影响混凝土的质量的问题。
30.混凝土储罐4的顶部固定有电机14，电机14的输出轴贯穿混凝土储罐4并固定有搅拌桨15，通过电机14带动搅拌桨15可以对混凝土进行搅拌，可以使混凝土具有良好的流动性，便于日常供料，搅拌桨15的表面开设有若干通孔16，搅拌桨15的两侧均固定有固定杆17，通孔16可以降低搅拌桨15的阻力，固定杆17可以提高搅拌桨15的刚度，防止搅拌桨15断裂。
31.密封板9的一侧固定有圆板18，圆板18的直径大于出料管6的直径，圆板18可以更加贴合出料管6，更好的进行密封，防止出现空隙。
32.输送带13为横向设置，出料管6位于输送带13的正上方，此种设计可以保证混凝土落在输送带13的表面，防止混凝土掉落在地面，避免造成浪费。
33.支撑柱2的表面固定有横板19，横板19表面的两侧均开设有通槽20，横板19可以对转动轴8进行支撑，提高密封板9的刚性，防止转动轴8歪斜。
34.本实用新型的工作原理：在进行供料时搅拌完成的混凝土会通过进料管5进入混凝土储罐4的内部，随后启动电机14，通过电机14带动搅拌桨15可以对混凝土进行搅拌，在搅拌时通孔16可以降低搅拌桨15的阻力，固定杆17可以提高搅拌桨15的刚度，防止搅拌桨15断裂，可以使混凝土具有良好的流动性，便于日常供料，随后开启一侧的电磁阀7，混凝土会通过出料管6和通槽20落在输送带13上进行供料，当需要切换供料时，关闭电磁阀7并同时打开驱动马达11，通过驱动马达11带动密封板9可以在出料时对出料口进行辅助密封，可以避免残留的混凝土掉落影响后续供料，之后打开另一侧的电磁阀7进行供料即可。
35.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。