一种免工具快速拆装水冷管线扣环及水冷管线支架的制作方法

1.本实用新型涉及管线固定技术领域，具体涉及一种免工具快速拆装水冷管线扣环及水冷管线支架。


背景技术：

2.目前服务器内的水冷管线一般都是直接通过理线夹进行固定的。但是理线夹本身则需要通过螺丝固定，螺丝固定的方式虽然牢固，但是拆卸较为困难，产线人员在进行组装时需要花费大量的时间在拆卸螺丝上，这大大增加了产线组装的成本。


技术实现要素：

3.本实用新型针对目前水冷管线固定结构在产线安装时需要花费大量时间而导致成本增加等问题，提出了一种免工具快速拆装水冷管线扣环及水冷管线支架。
4.为实现上述目的，第一方面，本实用新型首先采用的技术方案为，一种免工具快速拆装水冷管线扣环，包括快拆底座以及旋转扣环，所述旋转扣环铰接于所述快拆底座的一端且所述旋转扣环能够绕所述快拆底座的一端旋转，所述旋转扣环设置有卡接柱，所述快拆底座开设有与所述卡接柱的相对应的卡接孔；所述旋转扣环具有所述卡接柱伸入所述卡接孔内的关闭状态以及所述卡接柱与所述卡接孔分离的开启状态；所述快拆底座的下端面凸设有固定柱，所述固定柱的一端固定于所述快拆底座，所述固定柱的另一端固定有固定横杆，所述固定横杆的轴线与所述快拆底座的下端面平行。
5.优选的，所述快拆底座开设有通槽，所述通槽的内侧壁凸设有弹性件，所述弹性件与所述快拆底座位于同一平面内，所述弹性件下端面凸设有限位弹臂。
6.优选的，所述弹性件包括弹板和连接部，所述连接部的一端固定于所述通槽的内侧壁，所述连接部的另一端固定有所述弹板，所述连接部的宽度小于所述弹板的宽度。
7.优选的，所述限位弹臂设置于所述弹板并与所述固定柱位于同一面。
8.优选的，所述限位弹臂设置为半圆柱型结构。
9.优选的，所述旋转扣环与所述卡接柱相对的另一面设置有拉力把手。
10.第二方面，本实用新型还提出了一种水冷管线支架，其包括上述的免工具快速拆装水冷管线扣环，还包括固定盒，所述固定盒包括支架上板和支架下板，所述支架上板铰接于所述支架下板的一侧，所述支架上板能够绕所述支架下板的一侧旋转以打开或关闭所述固定盒，所述免工具快速拆装水冷管线扣环可拆卸地固定于所述支架下板的内侧面。
11.优选的，所述所述支架下板开设有与所述固定横杆相适配的条形孔，所述固定横杆能够穿过所述条形孔且所述固定横杆的上端面位于所述支架下板下端面的下方。
12.优选的，所述支架下板的内侧面还开设有限位槽，所述限位槽设置于所述条形孔的一侧。
13.优选的，所述限位槽设置为条形槽且所述限位槽的轴线与所述条形孔的轴线相垂直。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过快拆底座上的固定柱和固定横杆，将固定横杆穿过条形孔后转动整个扣环，可以将整个扣环固定在支架下板上；当需要拆除时，只需要再次转动至固定横杆与条形孔相对应的位置，将固定横杆拿出条形孔，整个拆卸过程简单快速。
16.2、本实用新型通过限位弹臂和限位槽，在转动整个扣环的过程中，当转动到位后，限位弹臂卡入限位槽内，扣环不再被允许转动即为安装固定到位。
17.3、本实用新型采用的快拆结构不须螺丝，降低了成本，节省了维修拆装时间，且易于安装，节省了工厂端组装时间，降低了工时。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型所述的水冷管线支架的立体结构示意图。
20.图2为本实用新型所述的固定盒的立体结构示意图。
21.图3为本实用新型所述的免工具快速拆装水冷管线扣环的立体结构示意图。
22.图4为本实用新型所述的免工具快速拆装水冷管线扣环另一角度的立体结构示意图。
23.图中：1、快拆底座，2、旋转扣环，3、卡接柱，4、卡接孔，5、固定柱，6、固定横杆，7、通槽，8、限位弹臂，9、弹板，10、连接部，11、拉力把手，12、支架上板，13、支架下板，14、条形孔，15、限位槽，100、水冷管线。
具体实施方式
24.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
25.实施例一
26.第一方面，如图3至图4所示，在本实施例中，本实用新型提出的免工具快速拆装水冷管线扣环包括快拆底座1以及旋转扣环2，旋转扣环2铰接于快拆底座1的一端且旋转扣环2能够绕快拆底座1的一端旋转，旋转扣环2设置有卡接柱3，快拆底座1开设有与卡接柱3的相对应的卡接孔4；旋转扣环2具有卡接柱3伸入卡接孔4内的关闭状态以及卡接柱3与卡接孔4分离的开启状态；快拆底座1的下端面凸设有固定柱5，固定柱5的一端固定于快拆底座1，固定柱5的另一端固定有固定横杆6，固定横杆6的轴线与快拆底座1的下端面平行。具体的，如图中所示，旋转扣环2为一半圆形结构，与水冷管线相配合。
27.同时，为保证安装到位，快拆底座1还开设有通槽7，通槽7的内侧壁凸设有弹性件，弹性件与快拆底座1位于同一平面内，弹性件下端面凸设有限位弹臂8。具体的，弹性件包括弹板9和连接部10，连接部10的一端固定于通槽7的内侧壁，连接部10的另一端固定有弹板
9，且连接部10的宽度小于弹板9的宽度。限位弹臂8设置于弹板9并与固定柱5位于同一面。图中限位弹臂8设置为半圆柱型结构，除该结构外，也可采用其他的结构来进行限位，例如半圆形结构、方形结构等，只要能够起到限位的作用即可，本技术对此不作限制。
28.且为方便工作人员进行操作，在旋转扣环2与卡接柱3相对的另一面设置有拉力把手11，图中所示的拉力把手为倒置的“凸”字形，该结构可方便工作人员的拉拽。
29.实施例二
30.第二方面，如图1至图2所示，本实用新型还提出了一种水冷管线支架，其包括上述的免工具快速拆装水冷管线扣环，还包括固定盒，固定盒包括支架上板12和支架下板13，支架上板12铰接于支架下板13的一侧，支架上板12能够绕支架下板13的一侧旋转以打开或关闭固定盒，免工具快速拆装水冷管线扣环可拆卸地固定于支架下板13的内侧面。
31.为使支架下板13能够与免工具快速拆装水冷管线扣环相适配，在支架下板12上开设与固定横杆6相适配的条形孔14，固定横杆6能够穿过条形孔14且固定横杆6的上端面位于支架下板13下端面的下方，同时，也要保证固定柱5的直径要小于条形孔14的宽度，如此可保证固定柱5能够自由的在条形孔14内转动。
32.支架下板13的内侧面还开设有限位槽15，限位槽15设置于条形孔14的一侧。限位槽15设置为条形槽且限位槽15的轴线与条形孔14的轴线相垂直。限位槽15能够与限位弹臂8相配合，将整个扣环结构固定好，避免其在安装好后发生不必要的转动而导致扣环松动
33.如图1至图4所示，该免工具快速拆装水冷管线扣环及水冷管线支架的工作原理是：
34.首先将固定横杆6对好条形孔14，固定横杆6穿过条形孔14后，转动整个扣环结构，直至限位弹臂8与限位槽卡接好，将水冷管线100放置于快拆底座1与旋转扣环2之间，工作人员捏住拉力把手11，将卡接柱3插入卡接孔4，固定好水冷管线100后将固定盒关闭；若需要拆除扣环时，工作人员首先捏住拉力把手11，将卡接柱3拔出卡接孔4，拿走水冷管线100后，将弹板9向上掰动的同时将整个扣环转动至固定横杆6与条形孔14对好的位置，将扣环向上拿，固定横杆6与固定柱5离开条形孔14，整个扣环即被快速的拆除下来。
35.本实用新型的有益效果是：
36.1、本实用新型通过快拆底座上的固定柱和固定横杆，将固定横杆穿过条形孔后转动整个扣环，可以将整个扣环固定在支架下板上；当需要拆除时，只需要再次转动至固定横杆与条形孔相对应的位置，将固定横杆拿出条形孔，整个拆卸过程简单快速。
37.2、本实用新型通过限位弹臂和限位槽，在转动整个扣环的过程中，当转动到位后，限位弹臂卡入限位槽内，扣环不再被允许转动即为安装固定到位。
38.3、本实用新型采用的快拆结构不须螺丝，降低了成本，节省了维修拆装时间，且易于安装，节省了工厂端组装时间，降低了工时。
39.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。