无磷黏胶基预氧毡粉碎设备的制作方法

技术特征：
1.一种无磷黏胶基预氧毡粉碎设备，包括箱体(1)，以及设置在所述箱体(1)中的粉碎机(2)，其特征在于，所述箱体(1)的下方设置有固定框(3)，所述固定框(3)的内部设置有收集箱(4)，所述收集箱(4)上对称设置有通孔(5)，所述固定框(3)的两侧均安装有收集框(6)，所述收集框(6)的内部设置有滤布(7)，所述收集框(6)的一侧设置有风机(8)，所述箱体(1)上对称开设有两个空槽，所述箱体(1)的两侧均对称设置有两个安装框(9)，两个所述安装框(9)之间设置有通过滑块滑动连接的第一挡板(10)和第二挡板(11)，所述第二挡板(11)的一端对称设置有两个弹性卡杆(12)，两个所述弹性卡杆(12)之间连接有多个弹簧(13)，所述第二挡板(11)的一侧开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部对称设置有两个与所述弹性卡杆(12)相配合的卡块(15)。2.如权利要求1所述的一种无磷黏胶基预氧毡粉碎设备，其特征在于，所述弹性卡杆(12)与所述卡块(15)的一端均设置为弧形。3.如权利要求1所述的一种无磷黏胶基预氧毡粉碎设备，其特征在于，所述粉碎机(2)的下方设置有两个导流板(16)。4.如权利要求1所述的一种无磷黏胶基预氧毡粉碎设备，其特征在于，所述收集箱(4)的两侧均设置有安装在所述固定框(3)内壁上的限位框(17)，且所述限位框(17)均与所述收集箱(4)相贴合。5.如权利要求1所述的一种无磷黏胶基预氧毡粉碎设备，其特征在于，所述固定框(3)上设置有支撑板(18)，所述支撑板(18)上设置有多个滚珠(19)。6.如权利要求1所述的一种无磷黏胶基预氧毡粉碎设备，其特征在于，所述收集框(6)的内壁上对称设置有两个滑轨(20)，所述滤布(7)的两端均设置有滑杆(21)，所述滑轨(20)与所述滑杆(21)之间滑动连接。7.如权利要求1所述的一种无磷黏胶基预氧毡粉碎设备，其特征在于，所述收集框(6)的正面设置有通过合页转动连接的挡门(22)。8.如权利要求7所述的一种无磷黏胶基预氧毡粉碎设备，其特征在于，所述挡门(22)上设置有密封垫(23)。9.如权利要求1所述的一种无磷黏胶基预氧毡粉碎设备，其特征在于，所述收集箱(4)的正面设置有拉杆(24)。10.如权利要求1所述的一种无磷黏胶基预氧毡粉碎设备，其特征在于，所述箱体(1)的正面设置有观察窗(25)。

技术总结
本实用新型公开了一种无磷黏胶基预氧毡粉碎设备，属于预氧毡粉碎技术领域，包括箱体，以及设置在箱体中的粉碎机，箱体的下方设置有固定框，固定框的内部设置有收集箱，收集箱上对称设置有通孔，固定框的两侧均安装有收集框，收集框的内部设置有滤布，收集框的一侧设置有风机，箱体上对称开设有两个空槽。本实用新型通过通孔、收集框、滤布和风机的设置，当粉碎后的毡料以及粉尘从箱体中下落至收集箱中后，在风机的作用下，透过通孔对收集箱的中粉尘进行吸取，将粉尘吸入收集框中，并在滤布的阻挡下将粉尘积存在收集框中收集，对粉尘处理后，方便对粉碎的毡料收集，同时避免对环境造成影响。成影响。成影响。


技术研发人员：闵知礼
受保护的技术使用者：安徽思诺特新材料科技有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2022/12/27