一种商品混凝土生产用降尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土制造技术领域，具体为一种商品混凝土生产用降尘装置。


背景技术：

2.混凝土是指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料，水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙，在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工，水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体，混凝土在预制生产过程中会产生大量的灰尘；
3.但是现有的除尘装置位置大多是固定的，不能根据实际的除尘需求调整除尘装置的位置，也不能对除尘效果的强弱进行调节，从而导致除尘效果欠佳，仍会有部分灰尘飘散，为避免上述技术问题，确有必要提供一种商品混凝土生产用降尘装置以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种商品混凝土生产用降尘装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的除尘装置位置大多是固定的，不能根据实际的除尘需求调整除尘装置的位置，也不能对除尘效果的强弱进行调节，从而导致除尘效果欠佳，仍会有部分灰尘飘散的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种商品混凝土生产用降尘装置，包括主水管，所述主水管的顶端外侧套接有密封卡块，所述密封卡块的外侧转动套接有套接环，所述套接环的出水端连接有出水管，所述出水管的出水端连接有雾化喷头；
6.所述出水管的内侧嵌入有调量管，所述调量管的内侧转动嵌入有调量轴，所述调量轴的外侧开设有过水孔，所述主水管的外侧底部位置处连接有输水端，所述主水管的外侧底部位置处安装有底盘，所述底盘的底端安装有万向轮。
7.优选的，所述套接环的底端与密封卡块对应位置处开设有活动孔，所述套接环通过活动孔与主水管转动连接。
8.优选的，所述调量轴的一端连接有转动握把，所述调量轴通过握把转动。
9.优选的，所述万向轮设置有若干个，若干个万向轮均匀的安装在底盘的底部位置处。
10.优选的，所述底盘的内侧开设有水管槽，所述底盘的顶端开设有滑动槽，所述输水端的进水端连接有进水管，所述输水端的出水端连接有连接管，所述进水管和连接管一端均螺纹连接有密封柱，所述水管槽的内侧设置有弧形卡块，所述弧形卡块的顶端与滑动槽对应位置处连接有滑动柱，所述滑动柱的外侧螺纹连接有定位螺帽。
11.优选的，所述滑动柱设置有两个，两个滑动柱对称安装在弧形卡块的顶部位置处，所述弧形卡块通过滑动柱与滑动槽滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1、设置有主水管、密封卡块、套接环、出水管、雾化喷头、调量管、调量轴、过水孔、输水端、底盘、万向轮和水管槽，打开外部水源，水会通过主水管进入到出水管的内侧，在经过调量轴的流量控制后进入到雾化喷头内部，再雾化喷向需要降尘的位置处，通过对各个器材的调节，从而对混凝土制造过程中的烟尘进行精准处理，从而提升降尘效率，防止灰尘溢散的同时最大化的保护水资源。
14.2、设置有滑动槽、进水管、连接管、密封柱、弧形卡块、滑动柱和定位螺帽，拧紧定位螺帽从而对连接管进行固定，然后再将连接管与另一个降尘装置进行连接，从而满足不同方向的连接需求，使降尘装置可以更多样化的进行安装和调节，以适应更加多变的降尘情况，提高装置的多样化布局。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型调量轴的安装结构示意图；
19.图3是本实用新型水管槽的开设示意图；
20.图4是本实用新型定位螺帽的安装结构示意图；
21.图中标号：1、主水管；2、密封卡块；3、套接环；4、出水管；5、雾化喷头；6、调量管；7、调量轴；8、过水孔；9、输水端；10、底盘；11、万向轮；12、水管槽；13、滑动槽；14、进水管；15、连接管；16、密封柱；17、弧形卡块；18、滑动柱；19、定位螺帽。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种商品混凝土生产用降尘装置，包括主水管1，主水管1的顶端外侧套接有密封卡块2，密封卡块2的外侧转动套接有套接环3，套接环3的底端与密封卡块2对应位置处开设有活动孔，套接环3通过活动孔与主水管1转动连接，方便调整喷射角度，套接环3的出水端连接有出水管4，出水管4的出水端连接有雾化喷头5；
24.出水管4的内侧嵌入有调量管6，调量管6的内侧转动嵌入有调量轴7，调量轴7的一端连接有转动握把，调量轴7通过握把转动，方便调整水量，调量轴7的外侧开设有过水孔8，主水管1的外侧底部位置处连接有输水端9，主水管1的外侧底部位置处安装有底盘10，万向轮11设置有若干个，若干个万向轮11均匀的安装在底盘10的底部位置处，有利于移动底盘10，底盘10的底端安装有万向轮11。
25.底盘10的内侧开设有水管槽12，底盘10的顶端开设有滑动槽13，输水端9的进水端连接有进水管14，输水端9的出水端连接有连接管15，进水管14和连接管15一端均螺纹连接
有密封柱16，水管槽12的内侧设置有弧形卡块17，弧形卡块17的顶端与滑动槽13对应位置处连接有滑动柱18，滑动柱18设置有两个，两个滑动柱18对称安装在弧形卡块17的顶部位置处，弧形卡块17通过滑动柱18与滑动槽13滑动连接，方便调整连接管15的方向，滑动柱18的外侧螺纹连接有定位螺帽19。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过万向轮11将底盘10移动到需要降尘的位置处，接着拧掉密封柱16将外部高压水管与进水管14相连通，此时可以根据需要降尘的位置在密封卡块2的外侧转动套接环3，从而将其转动到需要降尘的位置处，随后再通过转动调量轴7调整过水孔8与出水管4的重合位置，进而控制出水量，然后打开外部水源，水会通过主水管1进入到出水管4的内侧，在经过调量轴7的流量控制后进入到雾化喷头5内部，再雾化喷向需要降尘的位置处，通过对各个器材的调节，从而对混凝土制造过程中的烟尘进行精准处理，从而提升降尘效率，防止灰尘溢散的同时最大化的保护水资源；
27.接着，在需要将多个主水管1进行连接时，拧松定位螺帽19从而可以在滑动槽13的内侧滑动滑动柱18，以带动连接管15在水管槽12的内侧滑动，在将连接管15调整到合适的位置后，拧紧定位螺帽19从而对连接管15进行固定，然后再将连接管15与另一个降尘装置进行连接，从而满足不同方向的连接需求，使降尘装置可以更多样化的进行安装和调节，以适应更加多变的降尘情况，提高装置的多样化布局。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。