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一种隔墙板安装机的旋转机构的制作方法

2022-12-30 21:37:18 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及隔墙板的安装技术领域,具体涉及一种隔墙板安装机的旋转机构。


背景技术:

2.传统建筑行业中建筑施工过程中一般通过砖块堆彻构成墙体,耗费时间长,建筑工人重复劳动强度高,操作繁琐,现有技术中采用预制轻质隔墙板代替传统砖块,若干轻质隔墙板通过槽口拼接固定连接组合构成墙体,轻质隔墙板虽然具有环保、防火、扩大房间空间、整体性好、防潮防水、隔音、施工简单快捷、吊挂力强等特点。
3.例如公开号为cn205243042u的中国专利,其中提出了一种新型电动液压隔墙板安装机,该组件通过移动方便,前轮组为冲气轮胎,保证移动运输中的减震效果,有效的保护了隔墙板。后轮组为万向轮,更加方便转弯,移动。同时,后轮组增加了刹车和锁方向功能,增加了实用过程中的安全性。并且后轮组采用聚氨酯轮,大大提高了轮子的耐磨性能。采用蓄电瓶设计,使在工作中移动更为方便,一次充电可连续工作6-10小时。采用侧面提升功能,有效节省了人工翻板时的劳动强度。节省时间,节省体力。采用了液压动力单元为驱动,性能稳定,操作简单;还具有噪音小的特点。增加左右安全栓的设计,有效的保护了在工作中的安全性。防止隔墙板的左右移动。采用液压油缸设计,性能稳定,升降平稳。避免了以往人工安装时产生的危险性,在提高工作效率的同时,有效保证隔墙板的安装质量,但在该方案中,只能对隔墙板移动搬运,不能在移动的过程中使隔墙板实现三百六十度的转动,使用受到限制,为此我们提出了一种隔墙板安装机的旋转机构。


技术实现要素:

4.针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种隔墙板安装机的旋转机构,以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种隔墙板安装机的旋转机构,包括:底座,所述底座的顶面固定安装有安装架,所述安装架的一侧开设有移动槽;转动板,所述转动板设置在所述安装架的一侧,所述转动板的一侧设置有夹板,所述夹板的一侧固定安装有夹持臂;旋转组件,所述旋转组件设置在所述转动板的一侧,用于旋转所述夹板。
7.通过采用上述技术方案,通过设置夹持臂,在使用时,通过让夹板靠近隔墙板,通过夹持臂对隔墙板进行夹持固定,从而进行运输隔墙板,通过旋转组件使夹板可以进行三百六十度的转动,方便工作人员根据隔墙板安装的位置进行调节,提升适用范围。
8.优选地,所述旋转组件包括:安装槽,所述安装槽开设在所述转动板的一侧,所述安装槽的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机驱动轴的一端固定安装在所述夹板的一侧。
9.通过采用上述技术方案,通过设置驱动电机,当夹持臂夹持隔墙板后,通过驱动电
机驱动轴转动带动夹板转动,使夹板进行三百六十度转动,方便工作人员根据隔墙板安装的位置进行调节,提升适用范围。
10.优选地,所述移动槽的内部底面开设有固定槽,所述固定槽的内部固定安装有步进电机,所述安装架的顶面开设有转动孔,所述转动孔的内部固定安装有轴承,所述步进电机驱动轴的一端固定安装在轴承的内环,所述步进电机驱动轴的外圆壁面设置有移动块,所述移动块的顶面开设有螺纹孔,所述螺纹孔与所述步进电机驱动轴螺纹连接在一起,所述移动块的一侧固定安装在所述转动板的一侧。
11.通过采用上述技术方案,通过设置步进电机,通过步进电机驱动轴转动带动移动块移动,通过移动块移动带动夹板进行垂直方向的调整,方便工作人员安装隔墙板。
12.优选地,所述底座的顶面开设有配重槽,所述配重槽的内部活动安装有配重块。
13.通过采用上述技术方案,通过设置配重块,通过配重块增加底座的重量,避免夹板夹持隔墙板时前端过重,导致底座倾倒,对工作人员造成伤害,提升安全性。
14.优选地,所述底座的顶面固定安装有扶手,所述扶手的顶面固定安装有plc面板。
15.通过采用上述技术方案,通过设置plc面板,通过plc面板方便工作人员控制隔板安装机的运行,提升使用的便利性。
16.优选地,所述底座的底面四角位置分别固定安装有万向轮。
17.通过采用上述技术方案,通过设置万向轮,通过万向轮增加底座的机动性,方便工作人员移动底座,对隔墙板进行运输或安装,提升实用性。
18.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
19.通过设置夹持臂,在使用时,通过让夹板靠近隔墙板,通过夹持臂对隔墙板进行夹持固定,从而进行运输隔墙板,通过设置驱动电机,当夹持臂夹持隔墙板后,通过驱动电机驱动轴转动带动夹板转动,使夹板进行三百六十度转动,方便工作人员根据隔墙板安装的位置进行调节同时移动运输中也可进行调整位置,提升适用范围。
20.通过设置步进电机,通过步进电机驱动轴转动带动移动块移动,通过移动块移动带动夹板进行垂直方向的调整,方便工作人员安装隔墙板,通过设置配重块,通过配重块增加底座的重量,避免夹板夹持隔墙板时前端过重,导致底座倾倒,对工作人员造成伤害,提升安全性。
附图说明
21.图1是本实用新型的立体结构示意图;
22.图2是本实用新型的底座结构示意图;
23.图3是本实用新型的安装架结构示意图;
24.图4是本实用新型的转动板结构示意图;
25.附图标记:1、底座;2、安装架;3、移动槽;4、转动板;5、夹板;6、夹持臂;7、驱动电机;8、固定槽;9、步进电机;10、转动孔;11、移动块;12、螺纹孔;13、配重槽;14、配重块;15、扶手;16、plc面板;17、万向轮;18、安装槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.参考图1、图3和图4,一种隔墙板安装机的旋转机构,包括底座1,底座1的顶面固定安装有安装架2,安装架2的一侧开设有移动槽3,安装架2的一侧设置有转动板4,转动板4的一侧设置有夹板5,夹板5的一侧固定安装有夹持臂6,旋转组件设置在转动板4的一侧,用于旋转夹板5,通过设置夹持臂6,在使用时,通过让夹板5靠近隔墙板,通过夹持臂6对隔墙板进行夹持固定,从而进行运输隔墙板,通过旋转组件使夹板5可以进行三百六十度的转动,方便工作人员根据隔墙板安装的位置进行调节,提升适用范围,旋转组件包括安装槽18,安装槽18开设在转动板4的一侧,安装槽18的内部固定安装有驱动电机7,驱动电机7驱动轴的一端固定安装在夹板5的一侧,通过设置驱动电机7,当夹持臂6夹持隔墙板后,通过驱动电机7驱动轴转动带动夹板5转动,使夹板5进行三百六十度转动,方便工作人员根据隔墙板安装的位置进行调节,提升适用范围。
28.参照图1、图2和图3,移动槽3的内部底面开设有固定槽8,固定槽8的内部固定安装有步进电机9,安装架2的顶面开设有转动孔10,转动孔10的内部固定安装有轴承,步进电机9驱动轴的一端固定安装在轴承的内环,步进电机9驱动轴的外圆壁面设置有移动块11,移动块11的顶面开设有螺纹孔12,螺纹孔12与步进电机9驱动轴螺纹连接在一起,移动块11的一侧固定安装在转动板4的一侧,通过设置步进电机9,通过步进电机9驱动轴转动带动移动块11移动,通过移动块11移动带动夹板5进行垂直方向的调整,方便工作人员安装隔墙板,底座1的顶面开设有配重槽13,配重槽13的内部活动安装有配重块14,通过设置配重块14,通过配重块14增加底座1的重量,避免夹板5夹持隔墙板时前端过重,导致底座1倾倒,对工作人员造成伤害,提升安全性,底座1的顶面固定安装有扶手15,扶手15的顶面固定安装有plc面板16,plc面板16与夹持臂6、驱动电机7和步进电机9电线连接在一起,通过设置plc面板16,通过plc面板16方便工作人员控制隔板安装机的运行,提升使用的便利性,底座1的底面四角位置分别固定安装有万向轮17,通过设置万向轮17,通过万向轮17增加底座1的机动性,方便工作人员移动底座1,对隔墙板进行运输或安装,提升实用性。
29.工作原理:请参考图1-图4所示,通过设置夹持臂6,在使用时,通过让夹板5靠近隔墙板,通过夹持臂6对隔墙板进行夹持固定,从而进行运输隔墙板,通过设置驱动电机7,当夹持臂6夹持隔墙板后,通过驱动电机7驱动轴转动带动夹板5转动,使夹板5进行三百六十度转动,便于工作人员根据隔墙板安装的位置进行调节,提升适用范围,通过设置步进电机9,通过步进电机9驱动轴转动带动移动块11移动,通过移动块11移动带动夹板5进行垂直方向的调整,方便工作人员安装隔墙板,通过设置配重块14,通过配重块14增加底座1的重量,避免夹板5夹持隔墙板时前端过重,导致底座1倾倒,对工作人员造成伤害,提升安全性,通过设置plc面板16,通过plc面板16方便工作人员控制隔板安装机的运行,提升使用的便利性,通过设置万向轮17,通过万向轮17增加底座1的机动性,方便工作人员移动底座1,对隔墙板进行运输或安装,提升实用性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

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