用于钢帘线收卷的恒张力装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢帘线加工技术领域，具体而言涉及用于钢帘线收卷的恒张力装置。


背景技术：

2.钢帘线是用优质高碳钢制成的表面镀有黄铜、且具有特殊用途的细规格钢丝股或绳，主要用于轿车轮胎、卡车轮胎、飞机轮胎或其它橡胶制品骨架材料，钢帘线生产过程的后续步骤包括对钢帘线的收卷，分次收卷到多个工字轮中，以方便运输。
3.目前钢帘线的收卷机器中，需要在钢帘线的输送的过程中，用到弹簧和摆轮对钢帘线收卷过程中根据不同型号钢帘线的张力变化进行调节，但由于弹簧弹力不稳定，不能给钢帘线提供恒定张力的支撑，导致生产过程中容易出现跳线的情况，使摆轮容易卡死，影响生产的连续性。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的缺陷与不足，本实用新型的目的在于提出一种用于钢帘线收卷的恒张力装置，使钢帘线在收卷过程中具有恒定的作用力，避免不稳定的张力造成跳线的稳定。
5.根据本实用新型目的的第一方面提出一种用于钢帘线收卷的恒张力装置，包括：
6.立柱，固定设置在收卷机上；
7.摆臂，转动安装在所述立柱的前侧面；
8.张力轮，转动安装在所述摆臂的第一端；
9.导线轮，固定设置在所述立柱的前侧面，并能绕轴自转，用于对绕设在所述张力轮、导线轮外侧的钢帘线进行导向；
10.其中，所述摆臂的第二端安装有配重件，使所述配重件、摆臂和张力轮形成杠杆结构，通过调节与配置所述配重件的重量，使所述张力轮具有恒定的抗钢帘线张力。
11.优选的，所述摆臂包括一体成型的第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂、第二摆臂之间设有销轴，所述销轴固定到所述立柱的前侧面，使所述第一摆臂、第二摆臂绕所述销轴转动。
12.优选的，所述配重件可拆卸安装在所述第一摆臂的端部，所述张力轮转动安装在所述第二摆臂的端部。
13.优选的，所述立柱的侧壁对应所述第二摆臂的一侧上、下方固定设有限位块，两个所述限位块用于限制所述第二摆臂的活动范围。
14.优选的，所述第二摆臂设置为“z”字形，使所述第二摆臂由销轴向张力轮方向的路径经过所述限位块。
15.优选的，所述配重件包括吊杆以及能套装到吊杆上的多个配重块，所述吊杆的上端转动安装在所述第一摆臂的端部。
16.优选的，所述吊杆包括第一轴杆和第二轴套，所述第一轴杆与第二轴套的连接端固定设有螺杆，所述第二轴套上开设有螺纹槽，所述第一轴杆通过螺杆与所述第二轴套螺接固定。
17.优选的，所述第一轴杆的底部固定设有用于承载所述配重块的第二限位板。
18.优选的，所述第二轴套的顶部固定设有用于对所述配重块限位的第一限位板，所述第一限位板的侧壁固定设有插轴，所述插轴安插固定到所述第一摆臂上，并与所述第一摆臂转动连接。
19.优选的，所述张力轮包括两组以上的线槽，所述导线轮包括三组以上的线槽。
20.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
21.本实用新型通过设置杠杆结构的配重件、摆臂和张力轮组合，通过配重件的重量，给予张力轮反作用力，使张力轮给予钢帘线以恒定的张力，避免不稳定的张力造成跳线的稳定，并可根据不同型号的钢帘线，调整配重件的重量，令张力轮适应不同张力的钢帘线。
附图说明
22.附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：
23.图1是本实用新型实施例所示用于钢帘线收卷的恒张力装置的结构示意图；
24.图2是本实用新型实施例所示用于钢帘线收卷的恒张力装置的另一状态的结构示意图；
25.图3是本实用新型实施例所示用于钢帘线收卷的恒张力装置俯视结构示意图；
26.图4是本实用新型实施例所示用于钢帘线收卷的恒张力装置中配重件的剖视结构示意图。
具体实施方式
27.为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
28.由于目前应用在钢帘线收卷过程的张力装置，一般是采用弹簧与摆轮的组合，利用弹簧的弹力来对不同型号钢帘线收卷时的张力进行调整，但在钢帘线收卷的过程中，弹簧不能给予摆轮稳定的弹力，在张力变化的情况下弹簧会使摆轮发生摆动，因此，钢帘线会出现跳线的情况，从摆轮上脱出，造成钢帘线卡死，影响生产的连续性。
29.结合图1和图2所示，本实用新型提供一种用于钢帘线收卷的恒张力装置，包括立柱1、摆臂2、张力轮3、导线轮4和配重件5。
30.其中，立柱1固定设置在收卷机上，立柱1采用矩形不锈钢的空心柱体，并以螺接或焊接方式固定到收卷机的表面，摆臂2转动安装在立柱1的前侧面，张力轮3转动安装在摆臂2的第一端，导线轮4固定设置在立柱1的前侧面，并能绕轴自转，用于对绕设在张力轮3、导线轮4外侧的钢帘线进行导向。
31.在具体的实施例中，摆臂2采用扁钢制成，摆臂2包括一体成型的第一摆臂21和第二摆臂22，并且在第一摆臂21、第二摆臂22之间转动安装有销轴23，销轴23与立柱1上的孔配合，固定到立柱1的前侧面，使第一摆臂21、第二摆臂22绕销轴23转动。
32.进一步的，摆臂2的第二端安装有配重件5，使配重件5、摆臂2和张力轮3形成杠杆结构，通过改变配重件5的重量，使张力轮3具有恒定的抗钢帘线张力，配重件5可拆卸安装在第一摆臂21的端部，张力轮3转动安装在第二摆臂22的端部。
33.具体的，可以根据不同型号钢帘线的张力强度，通过调节与配置所述配重件的重量，例如针对性的选择和调换配重件5的重量，利用杠杆作用向张力轮3施加一定的力，同时张力轮3给予钢帘线施加反作用力，来抵消钢帘线在收卷时产生力，使钢帘线在收卷过程中具有恒定的作用力，避免不稳定的张力造成跳线的稳定。
34.结合图4所示，在具体的实施例中，配重件5包括吊杆以及能套装到吊杆上的多个配重块53，吊杆的上端转动安装在第一摆臂21的端部，其中配重块53采用中间带孔的盘形或矩形钢块，能够安装到吊杆上，并避免从吊杆上脱出，配重块53的重量可以根据钢帘线的进行选取，以给予钢帘线稳定的张力。
35.其中，吊杆包括第一轴杆51和第二轴套52，第一轴杆51与第二轴套52的连接端固定设有螺杆511，第二轴套52上开设有螺纹槽521，第一轴杆51通过螺杆511与第二轴套52螺接固定。
36.如此，可以根据配重块53安装数量的不同，来调整第一轴杆51与第二轴套52之间的安装距离，从而改变吊杆的长度，以适应配重块53数量不同的情况。
37.进一步的，第一轴杆51的底部固定设有用于承载配重块53的第二限位板55，第二限位板55设置为矩形的不锈钢薄板，以焊接方式固定在第一轴杆51的底端，第二限位板55的面积设置为配重块53的2/3以上，可以对配重块53起到稳定的承托效果。
38.进一步的，第二轴套52的顶部固定设有用于对配重块53限位的第一限位板54，第一限位板54的侧壁固定设有插轴541，插轴541安插固定到第一摆臂21上，并与第一摆臂21转动连接，第一限位板54采用空心的不锈钢块，相对第二限位板55厚度要高，侧表壁以焊接方式固定插轴541，第一限位板54以方面可以对配重块53的上端进行限位，插轴541可以安插到第一摆臂21上的孔位中，令整个配重件5处于悬垂状态。
39.进一步的，结合图2和图3所示，立柱1的侧壁对应第二摆臂22的一侧上、下方固定设有限位块6，两个限位块6用于限制第二摆臂22的活动范围，限位块6采用圆形或矩形的橡胶块，设置在第二摆臂22仰俯角的上下限位位置，保持第二摆臂22的仰俯角在60度范围内，以避免钢帘线断线的情况下摆臂2大幅度摆动发生危险。
40.结合图3所示，在具体的实施例中，第二摆臂22设置为“z”字形，使第二摆臂22由销轴23向张力轮3方向的路径经过限位块6，令限位块6可以对第二摆臂22起到限位作用。
41.进一步的，张力轮3包括两组以上的线槽，导线轮4包括三组以上的线槽，如此缠绕在张力轮3和导线轮4上的钢帘线具有稳定的缠绕运动状态，导线轮4对钢帘线的方向起到导向作用，张力轮3为钢帘线提供恒定的张力。
42.结合以上实施例，通过设置杠杆结构的配重件5、摆臂2和张力轮3组合，通过配重件5的重量，给予张力轮3反作用力，使张力轮3给予钢帘线以恒定的张力，避免不稳定的张力造成跳线的稳定，并可根据不同型号的钢帘线，调整配重件5的重量，令张力轮3适应不同张力的钢帘线。
43.虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各
种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。