一种单冲压片机的制作方法

1.本实用新型涉及压片机技术领域，具体是指一种单冲压片机。


背景技术：

2.单冲压片机将各种颗粒状或粉末状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。可根据客户要求提供各种形状的模具。单冲压片机适合压制咀嚼片、中药片剂、泡腾片、纽扣电池、西药片剂、电子元件、钙片、化肥片、口含片、调樟脑丸(卫生球)、螺旋藻片、奶片、糖果片、消毒片、芳香片、味块、催化剂、农药片、冶金粉末陶瓷粒等，现有的单冲压片机结构复杂，不便于操作，模具更换不便，粉料定量不好把控，导致冲压出来的压片重量误差较大。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述的各种问题，提供了一种单冲压片机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种单冲压片机，包括底板和固定设于底板上端面的框架，所述底板上端面中心设有下冲压组件，所述框架内侧顶面设有上冲压组件，所述下冲压组件底部设有重力传感器，所述框架内侧设有可活动调节的储料斗，所述储料斗的下端出口处设有电控闸阀，所述框架内部侧面靠近下冲压组件设有电动拨片组件，所述框架外侧固定设有plc控制器，所述重力传感器和电控闸阀均与plc控制器电性连接。
5.进一步地，所述下冲压组件包括壳体，所述壳体上端通过螺丝固定设有冲压模具，所述冲压模具底面设有通孔，所述壳体内部底面固定设有电动推杆，所述电动推杆的活塞端穿过壳体和通孔伸入至冲压模具内部的一端螺纹连接设有推板，所述电动推杆与plc控制器电性连接。
6.进一步地，所述上冲压组件包括固定设于框架内部顶面的电动推杆二，所述电动推杆二的活塞端螺纹连接设有冲压头，所述电动推杆二与plc控制器电性连接。
7.进一步地，所述电动拨片组件包括固定设于框架内侧的横板，所述横板上端面固定设有电机，所述电机的驱动轴伸入至横板下方的一端设有拨片，所述电机与plc控制器电性连接。
8.进一步地，所述框架内侧顶面设有滑动调节机构，所述滑动调节机构包括设于框架内侧顶面的凹槽，所述凹槽内部设有滑杆和导向杆，所述滑杆和导向杆相互平行，所述滑杆上滑动设有滑块，所述导向杆穿过滑块且与滑块滑动连接，所述储料斗通过竖杆固定设于滑块下端，所述框架上设有固定螺栓，所述固定螺栓伸入凹槽内部的一端活动设有橡胶垫。
9.进一步地，所述底板上端面设有接料箱。
10.本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型设有重量传感器和电控闸阀，两者均通过plc控制器编程控制，设定单次冲压的粉料重量，储料斗将粉料倒入冲压模具，
重量传感器感受重量变化，当达到重量要求时，重量传感器将信号传递给plc控制器，从而控制闸阀关闭，控制精度高，使得生产出来的压片重量基本一致，推板可拆卸设在电动推杆上，满足将压片托起的功能之外，还便于模具的更换，更换前，只需拧下推板，拆下旧模具，然后将新模具固定在壳体上即可，新模具底部的通孔穿过电动推杆的活塞端，最后将推板螺纹固定在电动推杆活塞端即可，相应的更换新的冲压头，冲压模具和冲压头均拆装方便。
附图说明
11.图1是本实用新型一种单冲压片机的主视结构示意图。
12.图2是本实用新型一种单冲压片机的a区域的结构示意图。
13.图3是本实用新型一种单冲压片机的b区域的结构示意图。
14.如图所示：1、底板；2、框架；3、冲压组件；4、上冲压组件；5、重力传感器；6、储料斗；7、电控闸阀；8、电动拨片组件；9、plc控制器；10、壳体；11、电动推杆；12、冲压模具；13、通孔；14、推板；15、电动推杆二；16、冲压头；17、横板；18、电机；19、拨片；20、竖杆；21、滑动调节机构；22、凹槽；23、滑杆；24、导向杆；25、滑块；26、固定螺栓；27、橡胶垫；28、接料箱。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
18.结合附图1至附图3，一种单冲压片机，包括底板1和固定设于底板1上端面的框架2，所述底板1上端面中心设有下冲压组件3，所述框架2内侧顶面设有上冲压组件4，所述下冲压组件3底部设有重力传感器5，所述框架2内侧设有可活动调节的储料斗6，所述储料斗6的下端出口处设有电控闸阀7，所述框架2内部侧面靠近下冲压组件3设有电动拨片组件8，所述框架2外侧固定设有plc控制器9，所述重力传感器5和电控闸阀7均与plc控制器9电性连接，所述底板1上端面设有接料箱28。
19.所述下冲压组件3包括壳体10，所述壳体10上端通过螺丝固定设有冲压模具12，所述冲压模具12底面设有通孔13，所述壳体10内部底面固定设有电动推杆11，所述电动推杆11的活塞端穿过壳体10和通孔13伸入至冲压模具12内部的一端螺纹连接设有推板14，所述电动推杆11与plc控制器9电性连接，所述上冲压组件4包括固定设于框架2内部顶面的电动推杆二15，所述电动推杆二15的活塞端螺纹连接设有冲压头16，所述电动推杆二15与plc控制器9电性连接。
20.所述电动拨片组件8包括固定设于框架2内侧的横板17，所述横板17上端面固定设
有电机18，所述电机18的驱动轴伸入至横板17下方的一端设有拨片19，所述电机18与plc控制器9电性连接。
21.所述框架2内侧顶面设有滑动调节机构21，所述滑动调节机构21包括设于框架2内侧顶面的凹槽22，所述凹槽22内部设有滑杆23和导向杆24，所述滑杆23和导向杆24相互平行，所述滑杆23上滑动设有滑块25，所述导向杆24穿过滑块25且与滑块25滑动连接，所述储料斗6通过竖杆20固定设于滑块25下端，所述框架2上设有固定螺栓26，所述固定螺栓26伸入凹槽22内部的一端活动设有橡胶垫27。
22.本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用前，先连接外部电源，通过plc控制器9预设单次冲压的压片的重量，然后将粉料放入储料斗6内部，粉料进入冲压模具12，此时重力传感器5感受重量变化，当重量值增加值与预设重量相等时，plc控制器关闭电控闸阀7，然后启动电动推杆二15，带动冲压头16下移进行冲压工作，冲压完成后，电动推杆二15升起，电动推杆11启动，带动推板14上移将成片的产品推出冲压模具12，然后启动电机18，带动拨片19转动，将产品推出至接料箱28内部，至此单次压片工作完成。
23.当需要更换冲压模具12时，只需拧下推板14，拆下旧模具，然后将新模具固定在壳体10上即可，电动推杆11的活塞端穿过新模具底部的通孔13，最后再将推板14螺纹固定在电动推杆活塞端即可，相应的更换新的配套的冲压头16，冲压模具12和冲压头16均拆装方便，冲压模具12有大有小，更换冲压模具12之后，需要调整储料斗6的位置，使储料斗6的下端出口刚好对准冲压模具12同时不影响冲压工作，调整时，将固定螺栓26拧松，滑动储料斗6，滑块25跟随滑动，此调整多为微调，调整完成后再将固定螺栓26拧紧，使橡胶垫27紧贴并挤压滑块25，完成对滑块25的固定，从而完成对储料斗6的固定，这里需要说明的是，滑块25的长度占凹槽22长度的三分之二，固定螺栓26位于凹槽22的中心位置，所以无论怎样滑动滑块25，固定螺栓26均能挤压并固定滑块25。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。