一种工程建筑材料检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，具体涉及一种工程建筑材料检测装置。


背景技术：

2.工程建筑材料是指在建筑工程中所应用的各种材料，建筑材料种类繁多，可根据其外形分为板状材料、块状材料以及柱状材料，在板状材料的质量检测作业中经常需要用到检测装置。
3.目前现有的检测装置大多只对板状建筑材料的质量硬度进行单一的检测，导致检测装置的检测方式比较单一，无法对建筑材料的质量数据进行多方面的采集，从而造成检测装置的使用效果较差。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种工程建筑材料检测装置，解决了现有的检测装置大多只对板状建筑材料的质量硬度进行单一的检测，导致检测装置的检测方式比较单一，无法对建筑材料的质量数据进行多方面的采集，从而造成检测装置的使用效果较差的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种工程建筑材料检测装置，包括载架、载板一和载板二，所述载架的一侧安装有所述载板一，所述载架的另一侧安装有所述载板二，所述载架的上端安装有悬载板，所述悬载板的上端安装有无线控制器，所述悬载板的下端一侧安装有液压杆，所述液压杆的下端安装有压力传感器，所述压力传感器的下端安装有压板，所述载板一和所述载板二相对应的侧壁上均设置有连接插槽，所述连接插槽的上方均设置有刻度尺，所述连接插槽的下方均安装有载块，所述载板一和所述载板二均与所述载块的连接处设置有电动滑轨，所述载块的上端安装有激光测距仪。
8.进一步的，所述载架和所述载板一以及所述载板二均通过螺栓连接。
9.通过采用上述技术方案，能够确保检测装置的结构连接稳固。
10.进一步的，所述载架与所述悬载板通过螺栓连接，所述悬载板与所述无线控制器通过螺钉连接。
11.通过采用上述技术方案，能够使工作人员对检测装置的操控管理更加方便快捷。
12.进一步的，所述悬载板与所述液压杆通过螺栓连接，所述液压杆与所述压力传感器通过螺钉连接，所述压力传感器与所述压板通过螺钉连接。
13.通过采用上述技术方案，所述液压杆可以带动所述压力传感器和所述压板向下移动，使所述压板可以对板状建筑材料进行施加压力。
14.进一步的，所述连接插槽均成型于所述载板一以及所述载板二上，所述刻度尺均与所述载板一以及所述载板二粘接。
15.通过采用上述技术方案，使工作人员可以通过所述刻度尺对板状建筑材料的尺寸进行观察检测。
16.进一步的，所述载板一和所述载板二均与所述载块滑动连接，所述载板一和所述载板二均与所述电动滑轨通过卡槽连接，所述载块与所述激光测距仪通过螺钉连接。
17.通过采用上述技术方案，所述电动滑轨可以带动所述激光测距仪进行移动检测，确保所述激光测距仪的检测效果。
18.进一步的，所述无线控制器与所述液压杆、所述压力传感器、所述电动滑轨以及所述激光测距仪均电连接。
19.通过采用上述技术方案，能够确保检测装置的电路连接稳定。
20.（三）有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.为解决现有的检测装置大多只对板状建筑材料的质量硬度进行单一的检测，导致检测装置的检测方式比较单一，无法对建筑材料的质量数据进行多方面的采集，从而造成检测装置的使用效果较差的问题，本实用新型通过载架、液压杆、压力传感器、刻度尺以及激光测距仪的设计，能够使检测装置可以对板状建筑材料同时进行质量硬度、底部平整度、尺寸测量以及抗压折弯程度的多项检测，从而提高检测装置的检测范围和使用效果。
附图说明
23.图1是本实用新型所述一种工程建筑材料检测装置的结构示意图；
24.图2是本实用新型所述一种工程建筑材料检测装置中a处的放大图；
25.图3是本实用新型所述一种工程建筑材料检测装置的电路框图。
26.附图标记说明如下：
27.1、载架；2、载板一；3、载板二；4、悬载板；5、无线控制器；6、液压杆；7、压力传感器；8、压板；9、连接插槽；10、刻度尺；11、载块；12、电动滑轨；13、激光测距仪。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.如图1-图3所示，本实施例中的一种工程建筑材料检测装置，包括载架1、载板一2和载板二3，载架1的一侧安装有载板一2，载架1的另一侧安装有载板二3，载架1的上端安装有悬载板4，悬载板4的上端安装有无线控制器5，悬载板4的下端一侧安装有液压杆6，液压杆6的下端安装有压力传感器7，压力传感器7的下端安装有压板8，载板一2和载板二3相对应的侧壁上均设置有连接插槽9，连接插槽9的上方均设置有刻度尺10，连接插槽9的下方均安装有载块11，载板一2和载板二3均与载块11的连接处设置有电动滑轨12，载块11的上端安装有激光测距仪13，其中，连接插槽9可以使板状检测材料可以与检测装置进行连接，刻度尺10可以观察板状建筑材料的尺寸信息，激光测距仪13可以对板状建筑材料的底部进行平整度检测，电动滑轨12可以通过载块11带动激光测距仪13进行移动检测作业，确保激光测距仪13的检测效果，压力传感器7可以检测压板8对板状建筑材料的压力变化。
30.如图1-图3所示，本实施例中，载架1和载板一2以及载板二3均通过螺栓连接，悬载板4与液压杆6通过螺栓连接，液压杆6与压力传感器7通过螺钉连接，压力传感器7与压板8通过螺钉连接，连接插槽9均成型于载板一2以及载板二3上，刻度尺10均与载板一2以及载板二3粘接，载板一2和载板二3均与载块11滑动连接，载板一2和载板二3均与电动滑轨12通过卡槽连接，载块11与激光测距仪13通过螺钉连接，能够确保检测装置的结构连接稳固。
31.如图1-图3所示，本实施例中，载架1与悬载板4通过螺栓连接，悬载板4与无线控制器5通过螺钉连接，无线控制器5与液压杆6、压力传感器7、电动滑轨12以及激光测距仪13均电连接，能够确保检测装置的工作状态稳定。
32.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员可以将需要进行检测的板状建筑材料插入连接插槽9内，并通过刻度尺10来观察板状建筑材料的尺寸信息，然后通过无线控制器5启动激光测距仪13进行工作，激光测距仪13可以对板状建筑材料的底部进行平整度检测，同时启动电动滑轨12进行工作，电动滑轨12可以通过载块11带动激光测距仪13进行移动检测作业，确保激光测距仪13的检测效果，然后通过无线控制器5启动液压杆6进行延伸，带动压力传感器7和压板8向下移动，使压板8可以对板状建筑材料进行下压作业，压力传感器7可以检测压板8的压力变化，板状建筑材料在受压的同时，下端两侧的激光测距仪13将对受压部位进行抗压折弯检测，当激光测距仪13的检测数值发生变化时，则说明受压部位发生向下弯曲形变，并搭配压力传感器7的压力数值，即可得知板状建筑材料的耐抗压折弯数据，在质量强度检测时，可以在更换新的板状建筑材料，并在其受压部位的下端放置支撑物体，避免板状建筑材料发生弯曲形变，然后再次启动液压杆6向下延伸，使压板8可以对板状建筑材料进行质量硬度检测，压力传感器7可以时刻检测压力的数值变化，确保检测装置的检测范围和使用效果。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。