一种墙体施工用防尘开槽装置的制作方法

1.本技术涉及空调安装施工技术领域，尤其是涉及一种墙体施工用防尘开槽装置。


背景技术：

2.在现有建筑装修时，墙体开槽常见于电路安装、管道铺设和墙体改造，是建筑施工中的常规操作。墙体开槽需要在墙面进行开槽用来放置电线或是水管，而线槽或者管槽的开槽通常是使用开槽机进行开槽。
3.相关技术中的开槽装置通常是手持式墙面开槽机，需要施工人员手持开槽机对墙面进行开槽施工，使用手持式墙面开槽机相比传统的墙面开槽方式开槽更便捷，一次操作即可开出施工所需要的线槽或管槽，且不需要再辅助其他工具操作。
4.然而，相关技术中的开槽装置虽然开槽便捷，但在对墙面开槽的过程中，切割墙面所产生的灰尘较大，相关技术中的开槽装置通常没有设置防尘装置，灰尘会直击施工人员的脸部，给施工人员带来一定程度上的伤害。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中的开槽装置没有设置防尘装置的现象，本技术提供一种墙体施工用防尘开槽装置。
6.本技术提供的一种墙体施工用防尘开槽装置采用如下的技术方案：
7.一种墙体施工用防尘开槽装置，包括用于开槽的切割组件、与所述切割组件一端相连的连接杆以及与所述连接杆一端相连的驱动电机，所述驱动电机的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架背离所述驱动电机的一侧设置有用于供施工人员背负的背带，所述切割组件与所述连接杆之间设置有用于使所述切割组件切割的传动组件，所述连接杆朝向所述切割组件的一侧设置有防尘罩，所述防尘罩朝向所述切割组件的一侧设置有可调节的挡板，所述防尘罩的下方还设有吸尘组件。
8.通过采用上述技术方案，当进行开槽工作时，施工人员背负上有驱动电机的背带，手持连接杆使得切割组件朝向待切割的墙面，对墙面进行切割工作，在进行切割工作时，切割产生的灰尘会被防尘罩隔档，尽量减少灰尘到施工人员上。当对墙面进行不同角度开槽时，可调节挡板与防尘罩之间的角度，更好的对灰尘进行隔绝，防尘罩下方的吸尘组件在开槽的过程中对的防尘罩内的灰尘进行吸取，避免灰尘堆积在防尘罩内。通过设置防尘罩以及吸尘组件，在进行开槽工作时可以减小灰尘对施工人员的伤害，且及时对灰尘进行收集，避免污染施工环境。
9.优选的，所述切割组件包括安装轴、装设于所述安装轴上的切割刀片以及设置于所述切割刀片外的防护罩，所述安装轴与所述连接杆远离所述驱动电机的一端连接。
10.通过采用上述技术方案，切割刀片能对墙面进行有效的切割，通过转动安装轴从而使切割刀片转动对墙面进行开槽，防护罩可以避免切割刀片切割时灰尘通过切割刀片的转动甩到工作人员的身上。
11.优选的，所述连接杆包括与所述驱动电机的输出轴相连的软管以及与所述软管一端相连的硬管，所述硬管远离所述软管的一端与所述安装轴连接。
12.通过采用上述技术方案，控制驱动电机工作时，软管和硬管将驱动电机的动力传递到安装轴上，使得安装轴带动切割刀片转动从而对墙面进行开槽工作。
13.优选的，所述传动组件包括套设于所述硬管上的第一锥齿轮以及与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮套设于所述安装轴上。
14.通过采用上述技术方案，硬管上的第一锥齿轮和安装轴上的第二锥齿轮相啮合，使得硬管转动时，第一锥齿轮能带动第二锥齿轮进行转动，从而使安装轴和切割刀片进行转动。
15.优选的，所述防尘罩的上下两侧均设置有转轴，所述挡板的一侧铰接于所述转轴上，所述挡板可绕所述转轴进行上下转动，所述防尘罩上设置有用于固定所述挡板的固定组件。
16.通过采用上述技术方案，当对墙面进行不同角度的开槽工作时，根据开槽角度调整挡板与防尘罩之间的角度，使得挡板能更好的对灰尘进行隔绝，挡板调整角度后通过固定组件将挡板进行固定。
17.优选的，所述固定组件包括开设于所述防尘罩两个相对的外壁的滑槽以及滑动设置于所述滑槽内的固定杆，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述固定杆铰接于所述滑块的外壁，所述固定杆与所述挡板之间设置有锁定组件。
18.通过采用上述技术方案，当挡板调节好一定角度后，将滑块滑动至合适位置，使得固定杆和挡板之间能通过锁定组件进行锁定。
19.优选的，所述锁定组件包括开设于所述固定杆上的长条形槽、多个开设于所述挡板侧壁的连接孔以及穿设于所述长条形槽和所述连接孔内的螺栓。
20.通过采用上述技术方案，当挡板沿转轴转动至一定角度后，通过使固定杆滑动至合适位置后，在长条形槽和连接孔内穿设螺栓，从而使得挡板的位置被固定住。
21.优选的，所述挡板朝向所述切割刀片的一侧可更换地设置有用于粘附灰尘的粘灰贴。
22.通过采用上述技术方案，当进行开槽工作时，挡板上的粘灰贴能对灰尘进行粘附，防止灰尘在空气中乱飞，且粘灰贴能进行更换，方便快捷。
23.优选的，所述吸尘组件包括开设于所述防尘罩下方的吸尘口以及与所述防尘罩连接的吸气泵，所述吸尘口内设置有吸盘，所述吸盘远离所述防尘罩的一端与所述吸气泵连接，所述吸气泵远离所述吸盘的一端连接有收集盒。
24.通过采用上述技术方案，当进行开槽工作的同时，开启吸气泵，使得开槽产生的灰尘通过吸盘被吸气泵吸取，并运输至收集盒进行收集。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.当进行开槽工作时，施工人员背负上有驱动电机的背带，手持连接杆使得切割刀片朝向待切割的墙面，控制驱动电机对墙面进行切割工作，在进行切割工作时，切割产生的灰尘会被防尘罩隔档，尽量减少灰尘到施工人员上。当对墙面进行不同角度开槽时，可调节挡板与防尘罩之间的角度，更好的对灰尘进行隔绝，防尘罩下方的吸气泵在开槽的过程中对的防尘罩内的灰尘进行吸取，避免灰尘堆积在防尘罩内。通过设置防尘罩以及吸尘泵，
在进行开槽工作时可以减小灰尘对施工人员的伤害，且及时对灰尘进行收集，避免污染施工环境；
27.2.挡板在调节一定角度后，通过在固定杆上的长条形槽和挡板上的连接孔内穿设螺栓实现挡板的固定，使得挡板在开槽工作的震动中不会晃动；
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
29.图2是本技术实施例的局部剖视结构示意图；
30.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
31.图中，1、切割组件；11、安装轴；12、切割刀片；13、防护罩；2、连接杆；21、软管；22、硬管；3、驱动电机；31、支撑架；32、背带；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、握手柄；7、防尘罩；71、转轴；72、挡板；721、粘灰贴；722、连接孔；73、滑槽；74、滑块；75、固定杆；751、长条形槽；752、螺栓；76、吸尘口；8、吸盘；9、吸气泵；91、进气管；92、出气管；10、收集盒。
具体实施方式
32.以下结合附图1-附图3，对本技术作进一步详细说明。
33.一种墙体施工用防尘开槽装置，参照图1，包括用于开槽的切割组件1、与切割组件1一端相连的连接杆2以及与连接杆2一端相连的驱动电机3。
34.参照图1和图2，其中，切割组件1包括安装轴11、装设于安装轴11上的切割刀片12以及设置于切割刀片12外侧的防护罩13，安装轴11与连接杆2呈垂直设置，安装轴11的一端与连接杆2远离驱动电机3的一端连接。在本实施例中，切割刀片12的数量可以调整，切割刀片12的数量可根据安装轴11的长度进行调整，以对墙面进行更方便的切割工作。
35.参照图1和图2，防护罩13固定设置于连接杆2朝向切割刀片12的一端，防护罩13的截面呈半圆形设置，防护罩13用于防止切割刀片12在切割时灰尘直面施工人员。
36.参照图1和图2，连接杆2包括与驱动电机3相连的软管21以及与软管21一端相连的硬管22，其中硬管22远离软管21的一端与安装轴11连接。在本实施例中，硬管22外套设有方便施工人员握持的金属管。
37.参照图1和图2，驱动电机3远离软管21的一侧固定连接有支撑架31，支撑架31呈竖直设置，驱动电机3的一侧竖直设置于支撑架31上，驱动电机3的输出轴向下与软管21连接。支撑架31背离驱动电机3的一侧设置有用于供施工人员背负的背带32，背带32的设置减轻了施工人员手持驱动电机3的负担，使得切割墙面更方便快捷。通过控制驱动电机3，使得软管21和硬管22将驱动电机3的动力传递给安装轴11上，使得切割刀片12进行转动对墙面进行切割工作。
38.参照图1，连接杆2和安装轴11之间设置有用于驱动切割刀片12转动的传动组件。传动组件包括套设于硬管22远离软管21一端的第一锥齿轮4以及与第一锥齿轮4相啮合的第二锥齿轮5，第二锥齿轮5套设于安装轴11上，通过控制驱动电机3工作，从而通过软管21和硬管22带动安装轴11进行转动，以使得切割刀片12进行转动对墙面进行切割工作。
39.参照图1和图2，硬管22上设置有可调节角度的握手柄6，握手柄6用于供施工人员握持，以使得施工人员使力方便，对墙面的开槽工作方便。
40.参照图2和图3，硬管22朝向切割刀片12的一侧设置有防尘罩7，防尘罩7的截面呈喇叭状设置，防尘罩7的大口端朝向切割刀片12，防尘罩7用于减小灰尘对施工人员的威胁。防尘罩7大口端外侧边缘铰接有两个挡板72，两个挡板72分别铰接于防尘罩7的上下两侧。防尘罩7的上下两侧均设置有转轴71，转轴71水平设置于防尘罩7的大口端处，挡板72的一端铰接于转轴71上，使得挡板72可绕转轴71进行上下转动。当对墙面有不同角度的开槽时，可通过调节两个挡板72的角度，以对灰尘进行更好的隔绝。
41.参照图1和图2，挡板72朝向切割刀片12的一侧设置有用于粘附灰尘的粘灰贴721，粘灰贴721的一侧粘附与挡板72朝向切割刀片12的一侧，粘灰贴721的另一侧用于对切割时产生的灰尘进行粘附。当进行一次墙面开槽工作后，可撕下粘灰贴721并换上新的粘灰贴721即可。
42.参照图2和图3，防尘罩7上设置有用于固定挡板72的固定组件，固定组件包括开设于防尘罩7两个相对侧壁的滑槽73以及滑动设置于滑槽73内的固定杆75，滑槽73沿防尘罩7的长度方向开设，滑槽73内滑动设置有滑块74，滑块74可沿滑槽73的长度方向开设，固定杆75铰接于滑块74背离滑槽73的一侧，固定杆75可绕滑块74进行上下转动。
43.参照图2和图3，固定杆75与挡板72之间设置有锁定组件，锁定组件包括开设于固定杆75上的长条形槽751、多个开设于挡板72侧壁的连接孔722以及穿设于连接孔722和长条形槽751内的螺栓752。长条形槽751沿固定杆75的长度方向开设，多个连接孔722沿挡板72的长度方向均匀分布，当挡板72沿转轴71转动至一定角度后，通过使固定杆75滑动至合适位置后，在长条形槽751和连接孔722内穿设螺栓752，从而使得挡板72的位置被固定住，在进行开槽工作时挡板72不会因为震动而发生晃动。在本实施例中，固定组件和锁定组件均为两组，两组固定组件和锁定组件分别位于防尘罩7的两个外侧壁上。
44.参照图2，防尘罩7的下侧壁设置有吸尘组件，吸尘组件包括开设于防尘罩7下方的吸尘口76以及与吸尘口76内连接的吸气泵9，吸尘口76与防尘罩7内部相贯通，吸尘口76内设置有吸盘8，吸气泵9的进气口设置有进气管91，进气管91与吸盘8相连接。吸气泵9的出气口连接有出气管92，出气管92远离吸气泵9的一端连接有用于收集灰尘的收集盒10。当进行开槽工作的同时，开启吸气泵9，使得开槽产生的灰尘通过吸盘8被吸气泵9吸取，并运输至收集盒10进行收集。
45.本技术实施例的实施原理为：当进行开槽工作时，施工人员背负上有驱动电机3的背带32，手持连接杆2使得切割刀片12朝向待切割的墙面，控制驱动电机3对墙面进行切割工作，在进行切割工作时，切割产生的灰尘会被防尘罩7隔档，尽量减少灰尘到施工人员上。当对墙面进行不同角度开槽时，可调节挡板72与防尘罩7之间的角度，更好的对灰尘进行隔绝，防尘罩7下方的吸气泵9在开槽的过程中对的防尘罩7内的灰尘进行吸取，避免灰尘堆积在防尘罩7内。通过设置防尘罩7以及吸尘泵，在进行开槽工作时可以减小灰尘对施工人员的伤害，且及时对灰尘进行收集，避免污染施工环境。
46.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。