一种熔胶搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及实验设备技术领域，特别涉及一种熔胶搅拌装置。


背景技术：

2.热熔胶在检验前，需要预热融化，在融化后的样品需要及时倒出，而检测熔剂在预热融化过程经过高温加热，为了及时倒出熔剂，最好趁熔剂还处于高温状态时，将熔剂倒出，而现有的技术中，通常借助其他工具倾倒容器，倒出熔胶不仅麻烦，而且由于容器和热熔胶均具有一定的重量在倾倒过程中，容易洒出高温热熔胶或者控制不稳容器而导致容器跌落、打翻热熔胶的现象出现，高温的热熔胶容易对试验人员早成人身危险。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种熔胶搅拌装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.为解决上述技术问题所采用的技术方案：
5.本实用新型提供了一种熔胶搅拌装置，包括底座、容器、加热部件、搅拌结构，容器底部一侧边铰接于所述底座，所述容器设置有翻转件，所述容器设置有开口朝上的倒液口；加热部件用于对所述容器内部进行加热；搅拌结构包括升降调节机构、旋转驱动单元和搅拌件，所述旋转驱动单元用于驱动所述搅拌件旋转，所述升降调节机构用于调节所述搅拌件的上下移动以使得所述搅拌件从所述倒液口伸入或者伸出容器。
6.本实用新型的有益效果是：
7.使用时，升降调节机构调节搅拌件上移使得拌件从所述倒液口伸出，往容器添加热熔胶，然后调节搅拌件下移使得拌件从所述倒液口伸入，旋转驱动单元驱动搅拌件旋转搅拌容器内的热熔胶，搅拌好后，升降调节机构调节搅拌件上移使得拌件从所述倒液口伸出，握住翻转件翻转即可倾倒出高温的热熔胶，倒出热熔胶方便，不易被烫伤。由于驱动容器铰接设置于底座，并设置有翻转件，加热完后，通过翻转件使得加热后的容器相对底座翻转及时将高温的熔剂倒出，倾倒过程更加稳定，操作更加安全。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述升降调节机构包括设置于所述底座的支撑柱和上下滑动可调设置于所述支撑柱的悬臂件，所述旋转驱动单元设置于所述悬臂件。通过调节悬臂件上下滑动使得搅拌件和旋转驱动单元相应地上下移动，搅拌件移动更为稳定。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述悬臂件连接有上下滑动地套设在所述支撑柱的滑动块和连接于滑动块的螺纹件，所述螺纹件螺纹穿过所述滑动块后与所述支撑柱抵接。悬臂件的位置调节好后，通过旋紧螺纹件，固定悬臂件。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动块可转动地套设于支撑柱。在加入热熔胶时，可将悬臂件旋转至一边，方便加入热熔胶。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述悬臂件横向滑动地连接于滑动块的导向孔
上，所述滑动块螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓穿过滑动块后与所述悬臂件外周壁抵触。调节悬臂件，使得悬臂件上的搅拌件更好地对准容器的倒液口，更好地搅拌。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述翻转件设置于所述容器相对所述容器底部铰接位置的另一侧。根据杠杆原理，此时倾倒容器更加省力。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述容器底部设置有翻转板，所述容器通过所述翻转板铰接设置于所述底座，所述翻转件设置于所述翻转板。翻转件远离容器，一方面更加省力，一方面相对容器来说，温度较低，使用翻转件倾倒容器更加省力。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述容器底部与翻转板可拆连接，可根据试验需要更换不同的规格的容器。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌件为搅拌桨更好的搅拌。
16.作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌件可拆卸设置于所述旋转驱动单元，根据热熔胶的类型选择不同的搅拌件。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
18.图1是本实用新型所提供的一种熔胶搅拌装置，其一实施例的结构示意图，其中六箭头分别表示前向、后向、左向、右向、上向和下向；
19.图2是本实用新型所提供的一种熔胶搅拌装置，其一实施例的结构示意图，其中六箭头分别表示前向、后向、左向、右向、上向和下向；
20.图3是本实用新型所提供的一种熔胶搅拌装置，其一实施例的侧视图，其中四箭头分别表示前向、后向、上向和下向。
21.附图说明：
22.底座100、容器200、翻转板210、翻转件220、支撑柱310、悬臂件320、滑动块321、导向孔323、调节螺栓324、搅拌结构400、旋转驱动单元410、搅拌件420。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型
中的具体含义。
27.参照图1至图3，本实用新型的一种熔胶搅拌装置作出如下实施例：
28.在本实施例中，一种熔胶搅拌装置包括底座100、容器200、加热部件、搅拌结构400，容器200。容器200底部一侧边铰接于底座100，容器200设置有翻转件220，容器200设置有开口朝上的倒液口201；加热部件用于对容器200内部进行加热；搅拌结构400包括升降调节机构、旋转驱动单元410和搅拌件420，旋转驱动单元410用于驱动搅拌件420旋转，升降调节机构用于调节搅拌件420的上下移动以使得搅拌件420从倒液口201伸入或者伸出容器200。
29.使用时，升降调节机构调节搅拌件420上移使得搅拌件420从倒液口201伸出，往容器200添加热熔胶，然后调节搅拌件420下移使得搅拌件420从倒液口201伸入，旋转驱动单元410驱动搅拌件420旋转搅拌容器200内的热熔胶，搅拌好后，升降调节机构调节搅拌件420上移使得搅拌件420从倒液口201伸出，握住翻转件220翻转即可倾倒出高温的热熔胶，倒出热熔胶方便，不易被烫伤。由于驱动容器200铰接设置于底座100，并设置有翻转件220，加热完后，通过翻转件220使得加热后的容器200相对底座100翻转及时将高温的熔剂倒出，倾倒过程更加稳定，操作更加安全。
30.具体地，底座100具有操作台面，操作台面呈矩形，在操作台面的左侧边铰接设置有一块翻转板210，翻转板210的左侧边通过铰接轴铰接设置，翻转板210相对操作台面绕铰接轴可旋转二百七十度，容器200底部设置于翻转板210上，翻转板210的右侧设置有翻转件220。本实施例中，翻转件220为翻转把手，翻转把手弯折设置，其手柄端远离翻转板210，其中翻转件220设置于容器200相对容器200底部铰接位置的另一侧。根据杠杆原理，此时倾倒容器200更加省力，可以知道是，翻转件220也可以设置在倒容器200的侧壁上。在另一些实施例中，底座100的操作台面也可呈圆形等其他形状，本实用新型不作具体限定。
31.容器200的倒液口201开口朝上设置，容器200的容纳槽呈圆柱形，便于搅拌，在其他一些实施例中，容器200的容纳槽也可呈其他形状，当然，对容器200的外形也不作具体限定。可以知道，容器200呈筒状时，容器200制作所需的材料较少，采用同种材料制作时，重量更轻，倾倒热熔胶所需要的力较小，倾倒更加省力。容器200可采用钢铁合金材料制成，钢铁合金材料耐高温，不易锈蚀；
32.加热部件设置于翻转板210的下表面，具体可用加热电阻，或者加热翅片加热，加热部件用于对容器200内部的热熔胶进行加热，加热部件也可设置在容器200底部，或者翻转板210与容器200底部之间，本实用新型不作具体限定。
33.搅拌结构400包括升降调节机构、旋转驱动单元410和搅拌件420。升降调节机构包括设置于底座100的上下延伸设置的支撑柱310和上下滑动可调设置于支撑柱310的横向延伸设置的悬臂件320，旋转驱动单元410设置于悬臂件320，随着悬臂件320的移动而相应发生移动，即通过调节悬臂件320上下滑动使得搅拌件420和旋转驱动单元410相应地上下移动，搅拌件420移动更为稳定，也方便热熔胶加料。
34.悬臂件320的一端连接有上下滑动地套设在支撑柱310的滑动块321和连接于滑动块321的螺纹件322，螺纹件322螺纹穿过滑动块321后与支撑柱310抵接。螺纹件322可以为螺母、螺杆等。悬臂件320的位置调节好后，通过旋紧螺纹件322固定悬臂件320。通过调节悬臂件320上下滑动使得搅拌件420和旋转驱动单元410相应地上下移动，搅拌件420移动更为
稳定。因为搅拌件420大多呈杆状，其呈上下延伸设置，而在上下调节过程中，呈杆状的搅拌件420可能发生大幅度的倾斜，影响搅拌效果。因此悬臂件320上下滑动，搅拌件420移动更为稳定，能更好地保证搅拌效果。
35.旋转驱动单元410具体可采用旋转电机，其设置有与搅拌件420传动连接、并驱动搅拌件420旋转的驱动端。并且在实际使用中，还设置控制器，用于控制旋转电机驱动搅拌件420工作。
36.进一步地，并且滑动块321可转动地套设于支撑柱310。在加入热熔胶时，可将悬臂件320旋转至一边，方便加入热熔胶。锁紧时，也通过螺纹件322进行锁紧固定。
37.进一步地，悬臂件320横向滑动地连接于滑动块321的导向孔323上，滑动块321螺纹连接有调节螺栓324，调节螺栓324穿过滑动块321后与悬臂件320外周壁抵触。调节悬臂件320，使得悬臂件320上的搅拌件420更好地对准容器200的倒液口201，更好地搅拌。
38.在其他一些实施例中，也可在悬臂件320上设置滑动座，滑动座沿着悬臂件320的延伸方向滑动，旋转驱动单元410设置于滑动座，并用螺栓、卡扣等锁紧结构将滑动座固定于悬臂件320。
39.本实施例中，搅拌件420为搅拌桨。更好的搅拌。搅拌件420可拆卸设置于旋转驱动单元410，根据热熔胶的类型选择不同的搅拌件420。其中，搅拌桨包括多种类型，例如扇片式、月牙性、一字型以及板型等，具体可根据搅拌的热熔胶类型来确定。可知，搅拌桨可拆卸设置，一方面可根据热熔胶的类型选择不同的搅拌桨，搅拌效果更好，一方面，也方便更换旧的搅拌桨。在其他一些实施例中，搅拌件420也可为螺杆式的搅拌器，以及搅拌架等。
40.本实施例的试验步骤为：搅拌前，先选择合适地搅拌桨，安装于旋转电机上，然后握住悬臂件320的一端使其旋转并且升高使得搅拌桨的下端远离倒液口201且不位于倒液口201的上方，旋紧螺纹件322，往容器200添加热熔胶，然后拧松螺纹件322，上下移动悬臂件320并且旋转使得搅拌桨的搅拌下端位于容器200的热熔胶内，控制旋转电机和加热部件工作，完成搅拌；搅拌好后，握住悬臂件320的一端使其旋转并且升高使得搅拌桨的下端远离倒液口201且不位于倒液口201的上方，通过翻转件220翻转容器200，使得倒液口201开口朝下，完成热熔胶的倾倒。
41.在另一些实施例中，也可不设置翻转板210，容器200底部的侧边直接与底座100的侧壁铰接，翻转件220设置在容器200的侧壁。进一步地，为了更加省力，翻转件220连接于容器200的侧壁的设置于容器200相对容器200底部铰接位置的另一侧。
42.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。