丝网印版清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝网印版清洗的技术领域，具体是一种丝网印版清洗装置。


背景技术：

2.丝网印版是孔板印刷的一种，油墨从网孔流出到印刷物上，达到印刷的效果，而未由网孔流出的油墨就会残留在丝网印版上，所以需要对丝网印版定期进行清洗。
3.丝网印版上的油墨累积时间过长，就会出现风干硬化的现象，而硬化的油墨非常不容易进行清洗，所以，现有技术中通常都是先用水对丝网印版进行冲洗，先用水冲掉一部分油墨，然后在采用毛刷对丝网印版表面刷洗，经过刷洗的丝网印版需要再用水冲洗一次，以保证被刷洗下的油墨能够冲洗掉，而两次冲洗过程不仅浪费水，还很浪费时间，使得清洗效率低。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，即丝网印版清洗时的两次冲水过程，不仅浪费水，还很浪费时间，使得清洗效率低的问题，本实用新型提出了一种印刷版清洗装置，其包括倾斜设置的底板，所述底板的上表面滑动连接有用于固定丝网印版的承载板，所述承载板的上方设置有固定架，所述固定架上连接有刷辊和若干个冲洗喷头，所述冲洗喷头设置在所述刷辊靠近所述底板抬高的一侧。
5.通过采用上述技术方案，因为底板倾斜设置，所以，由冲洗喷头喷出的水会顺着底板向下流动，而冲洗喷头喷出的水能够对承载板上的丝网印版进行冲洗作用，并且在丝网印版上向下流动的水会流动到刷辊处，对刷辊刷洗后的丝网印版进行清洗，不需要在对丝网印版进行第二次冲洗，减少了丝网印版清洗时的用水量，节约了用水，并且也省去了第二次冲洗的时间，提高了丝网印版的清洗效率。
6.本实用新型的进一步设置为：所述固定架上连接有用于固定所述冲洗喷头的固定板，若干个所述冲洗喷头在所述固定板上呈“一”字型均匀排布。
7.通过采用上述技术方案，若干个冲洗喷头能够对丝网印版进行充分的冲洗，并且向下流动的水也能够更全面的覆盖丝网印版，使丝网印版的清洗效果更佳。
8.本实用新型的进一步设置为：所述底板低的一端向上设置有限位板。
9.通过采用上述技术方案，限位板能够限制承载板的滑动，避免其滑出底板。
10.本实用新型的进一步设置为：所述底板的上表面开设有疏水槽，所述疏水槽靠近所述限位板设置。
11.通过采用上述技术方案，冲洗后的污水能够顺着疏水槽流出底板，疏水槽靠近限位板设置，能够避免底板上出现积水。
12.本实用新型的进一步设置为：所述疏水槽的下方设置有污水箱。
13.通过采用上述技术方案，由疏水槽流出的污水能够直接流进污水箱内，方便对污水进行集中处理。
14.本实用新型的进一步设置为：所述承载板上镶嵌有用于吸附所述丝网印版的磁铁。
15.通过采用上述技术方案，通过磁铁产生的磁性将丝网印版吸附住，从而达到将丝网印版固定在承载板上的目的，固定方便。
16.本实用新型的进一步设置为：所述磁铁设置有四块，且四块所述磁体呈矩形排布。
17.通过采用上述技术方案，能够使丝网印版更加稳定的固定在承载板上。
18.本实用新型的进一步设置为：所述底板上安装有两个气动装置，所述气动装置的输出端与所述承载板相连接，以用驱动所述承载板沿所述底板的长度方向移动。
19.通过采用上述技术方案，气动装置能够驱动承载板沿底板的长度方向滑动，进而使承载板上固定的丝网印版能够在气动装置的推动下，逐渐滑动，进而使丝网印版能够全部被冲洗和刷洗。
20.本实用新型的进一步设置为：所述固定的侧表面上安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端与所述刷辊的转轴连接，以用于驱动所述刷辊转动。
21.通过采用上述技术方案，驱动装置驱动刷转动，进而达到对丝网印版进行刷洗的目的。
22.本实用新型的有益技术效果为：
23.将底板倾斜设置，能够使冲洗喷出的水在丝网印版上流动，进而流动到刷辊的下方，通过水流得流动，将刷辊刷下的油墨带走，不需要在进行第二次冲洗，节省了丝网印版清洗时的用水，同时，也省去了二次冲洗的时间，提高了丝网印版的清洗效率。
附图说明
24.图1示出了本实用新型的结构示意图。
25.图2示出了本实用新型的局部剖视图。
26.附图标记：1、箱体；2、底板；21、滑槽；22、限位板；23、疏水槽；3、承载板；31、磁铁；4、固定架；41、固定板；5、冲洗喷头；6、刷辊；7、污水箱；8、气动装置；9、驱动装置。
具体实施方式
27.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
28.本实用新型提出了一种丝网印版的清洗装置，包括底板2，底板2的两测边焊接在箱体1内，底板2倾斜设置，即底板2与水平面等角度设置，底板2的上表面开设有两条相互平行的滑槽21，滑槽21与底板2的长边相平行设置，底板2通过滑槽21滑动连接有承载板3，承载板3上用于承载并固定丝网印版，承载板3与底板2相平行设置，以使承载板3也倾斜设置，使承载板3能够沿滑槽21方向的滑动。
29.底板2上固定安装有两个气动装置8，两个驱动装置9为气压缸，两个气动装置8的输出端均与承载板3相焊接，以使两个气动装置8能够推动承载板3沿滑槽21方向进行移动。
30.箱体1的两侧焊接有“u”型的固定架4，固定架4设置在承载板3的上方，固定架4的两个侧边上转动连接有刷辊6，刷辊6的转动能够对承载板3上固定的丝网印版进行刷洗，固
定架4的外侧表面上固定安装有驱动装置9，驱动装置9选用电机，驱动装置9的输出端与刷辊6的转轴同轴连接，以用于驱动刷辊6转动。
31.固定架4上还设置有若干个冲洗喷头5，若干个冲洗喷头5连通到一根管路上，通过管路连通到储水装置中，冲洗喷头5的出水口对准承载板3设置，以用于对承载板3上的丝网印版进行冲洗，冲洗喷头5设置在刷辊6靠近底板2抬高的一侧，这样由冲洗喷头5喷出的水喷到丝网印版上后，能够在丝网印版上流动，并且流动到刷辊6处。
32.固定架4上焊机有固定板41，固定板41折叠呈一定的角度，冲洗喷头5的出水端贯穿固定板41设置，以使冲洗喷头5的出水端朝向丝网印版设置，若干个冲洗喷头5在固定板41上呈“一”字型均匀排布，以使冲洗喷头5能够对丝网印版的表面充分冲洗，并且使流动的水也能够更加充分的覆盖到丝网印版的表面。
33.底板2低的一端一体化设置有限位板22，限位板22朝上设置，限位板22与底板2垂直设置，限位板22能够防止承载板3滑出底板2。
34.底板2上还开设有疏水槽23，疏水槽23靠近限位板22设置，由冲洗喷头5喷出的水直接喷到丝网印版上，丝网印版上的水会流动到承载板3上，再由承载板3流动到底板2上，最后能够流动到疏水槽23处，顺着疏水槽23流出底板2，避免底板2上出现积水。
35.箱体1内设置有污水箱7，污水箱7的开口设置在疏水槽23的下方，由疏水槽23流出的水，能够直接流进污水箱7内，方便对污水进行集中处理。
36.承载板3上镶嵌有四个磁铁31，磁铁31与承载板3的表面相平，四块磁铁31呈矩形排布，磁铁31的磁性能够吸附住丝网印版，以达到将丝网印版稳定的固定在承载板3上的目的，采用磁铁31吸附丝网印版，不需要过程的连接和紧固的过程，更加方便将丝网印版固定在承载板3上。
37.工作时，首先将丝网印版通过磁铁31吸附到承载板3上，再驱动气动装置8，以推动承载板3带动丝网印版沿滑槽21的方向移动，移动的过程中，由冲洗喷头5喷出的水会冲到丝网印版上，对丝网印版起到冲洗的作用，其次，驱动刷辊6转动，刷辊6会对丝网印版起到刷洗的作用，并且冲洗的水会顺着丝网印版向下流动，将刷辊6刷洗下的油墨带走，最后，污水由疏水槽23流进到污水箱7内。
38.综上所述，本实用新型将底板2倾斜设置，能够使冲洗喷出的水在丝网印版流动，进而流动到刷辊6的下方，通过水流得流动，将刷辊6刷下的油墨带走，不需要在进行第二次冲洗，节省了丝网印版清洗时的用水，同时，也省去了二次冲洗的时间，提高了丝网印版的清洗效率。
39.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
40.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
43.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。