一种起火自动断电灭火的动力柜的制作方法

1.本实用新型涉及动力柜技术领域，具体来说，涉及一种起火自动断电灭火的动力柜。


背景技术：

2.动力柜是指给整台机器的正常运转提供动力的电气控制柜组合，有接触器、变频器、高压柜和变压器等等。
3.现有公开技术中公开号为：cn213816876u，一种起火自动断电灭火的动力柜，包括动力柜本体，所述动力柜本体的内部固定安装有插排，所述动力柜本体的内部固定安装有配电箱，所述配电箱与插排之间活动安装有线路，所述动力柜本体的左侧内壁固定安装有开关按钮。该起火自动断电灭火的动力柜，滑板带动连接杆向上移动，连接杆带动连接绳向上移动，连接绳带动固定杆退出套筒的内部，摆动杆可以向左摆动，摆动杆向左摆动时会经过线路，将配电箱与插排断开，然后会继续向左摆动，直到触发开关按钮，灭火装置开始运行，这种结构操作简单，可以直接有效的进行断电灭火，节省了很多时间，达到了自动断电灭火的目的。
4.但是上述专利在使用时扔具有一定的缺点：断电之后的灭火操作受限于蓄电池的电力是否够供电动马达驱动使用，一旦电力不够将会导致滑板无法顺利移动到所需的位置，造成摆动杆无法正常摆动，进而影响插排的断开以及灭火设备的响应，造成设备的损坏，影响整体的使用安全性，具有一定的局限性。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种起火自动断电灭火的动力柜，具备响应迅速、断电灭火效果好、安全性高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述响应迅速、断电灭火效果好、安全性高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
10.一种起火自动断电灭火的动力柜，包括动力柜和支撑腿，所述动力柜内部中间位置固定安装有配电箱，所述配电箱顶部表面位置设有插头，所述插头外周位于动力柜内部一侧表面顶部中间位置套接有卡槽板，所述卡槽板上方位于动力柜内部顶端一侧表面位置对称安装有滑杆，所述滑杆外周滑动连接有连接盒，所述连接盒底端表面中间位置固定安装有插排，所述连接盒顶部表面中间位置固定安装有连接缆绳，所述连接缆绳一端贯穿隔板一侧与重物块相连接，所述重物块底部两侧位于隔板表面位置对称转动连接有承载板，所述承载板顶部表面位置倾斜连接有若干组拉绳，所述拉绳上方位于隔板一侧表面位置固定安装有塑料底盘，所述塑料底盘顶部表面位置抵接有弹簧刀片。
11.进一步的，所述动力柜顶部表面中间位置固定安装有灭火盒，所述灭火盒内部中间位置对称安装有灭火器，所述灭火器一端安装有开关，所述开关一端通过连接缆绳与重物块相连接。
12.进一步的，所述配电箱两端位于隔板表面中间位置对称安装有温度传感器。
13.进一步的，所述配电箱外周位于隔板两端表面位置对称倾斜安装有灭火板，所述灭火板一侧表面位置均匀安装有若干组喷头。
14.进一步的，所述灭火器一端贯穿动力柜一侧通过管道与喷头相连接。
15.进一步的，所述动力柜底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
16.进一步的，所述弹簧刀片由伸缩杆、弹簧圈以及刀片构成。
17.进一步的，所述重物块由实心混凝土块构成。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种起火自动断电灭火的动力柜，具备以下有益效果：
20.(1)、本实用新型通过，采用了重物块、连接缆绳、弹簧刀片，在火灾发生时内部的高温会造成塑料底盘的软化，使得其无法承受弹簧刀片为了恢复形变所带来的的力度，进而造成弹簧刀片穿透过塑料底盘对拉绳造成切割，使得失去拉绳牵引的承载板由于重物块的压迫向下翻转，进而使得重物块可以向下掉落，带动连接缆绳进行相应的拉伸，此时不同位置的连接缆绳会产生不同的效果，与连接盒进行搭配的连接缆绳会带动连接盒突然向上移动，使得被束缚的插头与插排进行分离，避免对外界的设备造成损坏，实现对外界的断电目的，然后与灭火器进行连接的连接缆绳会由于拖拽导致开关的开启，灭火器内部的干粉会通过喷头向外喷出，以此来对内部的火焰进行扑灭，实现灭火作业，整体的触发步骤均是通过机械性的结构进行完成的，没有额外的采用电源进行供能使用，因此作业的响应速度不会受到电源的能量多少的影响，能够高效的运行，有效的提高整体的安全性，装置整体具有响应迅速、断电灭火效果好、安全性高的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种起火自动断电灭火的动力柜的结构示意图；
23.图2是本实用新型的承载板和拉绳的结构示意图；
24.图3是本实用新型的连接盒和插排的连接示意图；
25.图4是本实用新型的卡槽板的结构示意图。
26.图中：
27.1、动力柜；2、灭火盒；3、灭火器；4、滑杆；5、连接盒；6、插排；7、卡槽板；8、插头；9、开关；10、连接缆绳；11、灭火板；12、喷头；13、重物块；14、温度传感器；15、配电箱；16、支撑腿；17、承载板；18、拉绳；19、弹簧刀片；20、塑料底盘。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种起火自动断电灭火的动力柜。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种起火自动断电灭火的动力柜，包括动力柜1和支撑腿16，动力柜1内部中间位置固定安装有配电箱15，配电箱15顶部表面位置设有插头8，插头8外周位于动力柜1内部一侧表面顶部中间位置套接有卡槽板7，卡槽板7上方位于动力柜1内部顶端一侧表面位置对称安装有滑杆4，滑杆4外周滑动连接有连接盒5，连接盒5底端表面中间位置固定安装有插排6，连接盒5顶部表面中间位置固定安装有连接缆绳10，连接缆绳10一端贯穿隔板一侧与重物块13相连接，重物块13底部两侧位于隔板表面位置对称转动连接有承载板17，承载板17顶部表面位置倾斜连接有若干组拉绳18，拉绳18上方位于隔板一侧表面位置固定安装有塑料底盘20，塑料底盘20顶部表面位置抵接有弹簧刀片19。
31.在一个实施例中，动力柜1顶部表面中间位置固定安装有灭火盒2，灭火盒2内部中间位置对称安装有灭火器3，灭火器3一端安装有开关9，开关9一端通过连接缆绳10与重物块13相连接，通过重物块13的下落会带动开关9进行开启，使得灭火器3内部的灭火介质可以喷出实现灭火作业。
32.在一个实施例中，配电箱15两端位于隔板表面中间位置对称安装有温度传感器14，通过温度传感器14可以对内部的温度进行实时的检测，当温度过高时会触发配电箱15内部的智能控制器停止供电作业，实现断电的目的。
33.在一个实施例中，配电箱15外周位于隔板两端表面位置对称倾斜安装有灭火板11，灭火板11一侧表面位置均匀安装有若干组喷头12。
34.在一个实施例中，灭火器3一端贯穿动力柜1一侧通过管道与喷头12相连接，通过喷头12可以将灭火器3内部的干粉进行喷出，因此来对内部的火焰进行扑灭，实现灭火作业。
35.在一个实施例中，动力柜1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿16，通过支撑腿16可以对装置进行固定，便于增强装置整体的稳定性。
36.在一个实施例中，弹簧刀片19由伸缩杆、弹簧圈以及刀片构成，通过弹簧圈释放应力可以电动伸缩杆以及刀片向外伸出以此来将拉绳18进行斩断，使得承载板17由于重物块13的压迫向下翻转，进而使得重物块13可以向下掉落，带动连接缆绳10进行相应的拉伸，伸缩杆的目的是为了保证弹簧圈不会随意的发生移动，保证其收缩时的稳定性。
37.在一个实施例中，重物块13由实心混凝土块构成，实心混凝土构成能够保证重物块13的重量得以保证，便于后续的使用。
38.工作原理：在实际使用过程中，通过温度传感器14可以对内部的温度进行实时的检测，当温度过高时会视为内部发生火灾，进而触发配电箱15内部的智能控制器停止供电作业，实现断电的目的，而且在火灾发生时内部的高温会造成塑料底盘20的软化，使得其无法承受弹簧刀片19为了恢复形变所带来的的力度，进而造成弹簧刀片19穿透过塑料底盘20
对拉绳18造成切割，使得失去拉绳18牵引的承载板17由于重物块13的压迫向下翻转，进而使得重物块13可以向下掉落，带动连接缆绳10进行相应的拉伸，此时不同位置的连接缆绳10会产生不同的效果，与连接盒5进行搭配的连接缆绳10会带动连接盒5突然向上移动，使得被束缚的插头8与插排6进行分离，避免对外界的设备造成损坏，实现对外界的断电目的，然后与灭火器3进行连接的连接缆绳10会由于拖拽导致开关9的开启，灭火器3内部的干粉会通过喷头12向外喷出，以此来对内部的火焰进行扑灭，实现灭火作业，整体的触发步骤均是通过机械性的结构进行完成的，没有额外的采用电源进行供能使用，因此作业的响应速度不会受到电源的能量多少的影响，能够高效的运行，有效的提高整体的安全性，装置整体具有响应迅速、断电灭火效果好、安全性高的优点。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。