一种食醋原料进料绞龙输送机的制作方法

1.本实用新型涉及食用醋生产技术领域，具体来说，涉及一种食醋原料进料绞龙输送机。


背景技术：

2.在食用醋生产过程中，淋醋工序需将醋醅装入淋醋池进行淋醋。为使淋醋池有适当的容量，又能节约占地，淋醋池一般高度在130厘米或以上。淋醋工序通过人工将醋醅装入淋醋池，劳动强度大，生产效率低。
3.现有技术中，申请号为201310283480.2公开了一种淋醋池进料绞龙输送机包括机身、螺旋轴、电机，螺旋轴设有螺旋叶片,安装在机身壳体腔内，机身与地面夹角为30
°
～45
°
，进料口位于机身下端，开口朝上或侧上，出料口位于机身上端，开口朝下或侧下，电机固定在出料口一端,与的螺旋轴链接，上述装置的绞龙输送机是固定搭接在淋醋池顶部边缘的，在淋醋池的高度发生变化后，需要人工手动搬运、抬起绞龙输送机输出端的角度，并且对出料量不能够很好的控制，对绞龙输送机的输出端口的孔径不能够及时的调整。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种食醋原料进料绞龙输送机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种食醋原料进料绞龙输送机，包括底板，所述底板上方设有输送机本体，所述输送机本体上方设有调节座，所述调节座顶部左侧贯通连接有进料斗，所述输送机本体右端固定连接有出料端头，所述底板底部四个拐角处分别固定连接有万向轮，所述调节座底部左侧对称设有支撑板，所述支撑板底部内侧均固定连接有侧挡板，所述侧挡板位于输送机本体左侧外部。
8.作为优选，所述侧挡板内侧上方通过轴承连接有转动盘，所述转动盘与输送机本体左端前后两侧固定连接，所述底板右侧挖设有缺口，所述底板前部与后部右侧分别等距贯通设有定位螺栓。
9.作为优选，所述底板前部与后部右侧分别等距贯通设有内螺纹管，所述定位螺栓分别与内螺纹管内部匹配螺纹连接，且所述定位螺栓内端均贯穿缺口内部。
10.作为优选，所述进料斗底端贯穿调节座底部，且固定连接有波纹管，所述波纹管底端与输送机本体顶部左侧贯通连接，所述调节座底部右侧设有安装座，所述安装座底部设有伸缩气缸。
11.作为优选，所述伸缩气缸顶侧与活动端外侧分别连接有铰轴，所述伸缩气缸顶侧通过铰轴与安装座底部连接，所述伸缩气缸的活动端通过铰轴与输送机本体顶部连接。
12.作为优选，所述出料端头包括安装环、法兰盘，所述法兰盘设置于安装环右侧，所
述安装环内壁与输送机本体外壁固定连接，所述法兰盘与输送机本体右侧输出端外侧固定套接，所述安装环上等距贯通设有限位螺栓，所述法兰盘右侧等距设有出料环，所述出料环中部分别贯通设有锥形管，所述锥形管的口径大小从左到右依次递减，且相邻的所述锥形管结构匹配，所述限位螺栓依次贯穿法兰盘、出料环右侧边缘。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、可以利用缺口卡合在淋醋池外壁两侧，可以使输送机本体右侧输出端移动至淋醋池正上方，在缺口卡合在淋醋池外壁两侧后，分别旋转定位螺栓，利用定位螺栓内端对淋醋池外壁进行夹持，避免在输送的过程中发生底板移动的情况发生；
15.2、避免进料斗随着输送机本体进行升降位移，保证了向输送机本体投料的便捷性，可以使输送机本体随着淋醋池的高度进行高度调节，遇到淋醋池的高度不同，不需要工作人员手动搬运、抬起绞龙输送机输出端的角度；
16.3、出料环中部贯通设置的锥形管的孔径不同，可以根据需要合适的出料量，旋拧限位螺栓，可以将合适输料的出料环取下，能够及时的调整绞龙输送机的输出端口的孔径，有效的控制了食醋原料的出料计量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的一种食醋原料进料绞龙输送机的总结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的一种食醋原料进料绞龙输送机的底板外观结构示意图；
20.图3是根据本实用新型实施例的一种食醋原料进料绞龙输送机的调节座外观结构示意图；
21.图4是根据本实用新型实施例的一种食醋原料进料绞龙输送机的出料端头剖面结构示意图。
22.图中：
23.1、底板；2、输送机本体；3、调节座；4、进料斗；5、出料端头；6、万向轮；7、支撑板；8、侧挡板；9、转动盘；10、缺口；11、定位螺栓；12、内螺纹管；13、波纹管；14、安装座；15、伸缩气缸；16、铰轴；17、安装环；18、法兰盘；19、限位螺栓；20、出料环；21、锥形管。
具体实施方式
24.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
25.根据本实用新型的实施例，提供了一种食醋原料进料绞龙输送机。
26.实施例一
27.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种食醋原料进料绞龙输送机，包括底板1，底板1上方设有输送机本体2，输送机本体2上方设有调节座3，调节座3顶部左侧贯通连接有进料斗4，输送机本体2右端固定连接有出料端头5，底板1底部四个拐角处分别固定连接有万向轮6，调节座3底部左侧对称设有支撑板7，支撑板7底部内侧均固定连接有侧挡板8，侧挡板8位于输送机本体2左侧外部，侧挡板8内侧上方通过轴承连接有转动盘9，转动盘9与输送机本体2左端前后两侧固定连接，底板1右侧挖设有缺口10，底板1前部与后部右侧分别等距贯通设有定位螺栓11，底板1前部与后部右侧分别等距贯通设有内螺纹管12，定位螺栓11分别与内螺纹管12内部匹配螺纹连接，且定位螺栓11内端均贯穿缺口10内部，通过万向轮6将底板1顶部的输送机本体2进行移动，在输送机本体2的仰俯角度进行调节后，可以利用缺口10卡合在淋醋池外壁两侧，可以使输送机本体2右侧输出端移动至淋醋池正上方，避免在输送机本体2仰俯角度调节后，输送机本体2右侧输出端无法摆放在淋醋池上方进行进料，同时在缺口10卡合在淋醋池外壁两侧后，分别旋转定位螺栓11，利用定位螺栓11内端对淋醋池外壁进行夹持，避免在输送的过程中发生底板1移动的情况发生。
28.实施例二
29.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种食醋原料进料绞龙输送机，包括底板1，底板1上方设有输送机本体2，输送机本体2上方设有调节座3，调节座3顶部左侧贯通连接有进料斗4，输送机本体2右端固定连接有出料端头5，底板1底部四个拐角处分别固定连接有万向轮6，调节座3底部左侧对称设有支撑板7，支撑板7底部内侧均固定连接有侧挡板8，侧挡板8位于输送机本体2左侧外部，进料斗4底端贯穿调节座3底部，且固定连接有波纹管13，波纹管13底端与输送机本体2顶部左侧贯通连接，调节座3底部右侧设有安装座14，安装座14底部设有伸缩气缸15，伸缩气缸15顶侧与活动端外侧分别连接有铰轴16，伸缩气缸15顶侧通过铰轴与安装座14底部连接，伸缩气缸15的活动端通过铰轴与输送机本体2顶部连接，在将整体装置移动至淋醋池一旁时，根据淋醋池的高度，启动伸缩气缸15，伸缩气缸15的活动端带动输送机本体2顶部右侧向上抬起，同时输送机本体2外壁左侧通过转动盘9下降，在进料斗4底端的波纹管13的作用下，能够在输送机本体2进行仰俯角度调节时，避免进料斗4随着输送机本体2进行升降位移，保证了向输送机本体2投料的便捷性，可以使输送机本体2随着淋醋池的高度进行高度调节，遇到淋醋池的高度不同，不需要工作人员手动搬运、抬起绞龙输送机输出端的角度。
30.实施例三
31.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种食醋原料进料绞龙输送机，包括底板1，底板1上方设有输送机本体2，输送机本体2上方设有调节座3，调节座3顶部左侧贯通连接有进料斗4，输送机本体2右端固定连接有出料端头5，底板1底部四个拐角处分别固定连接有万向轮6，调节座3底部左侧对称设有支撑板7，支撑板7底部内侧均固定连接有侧挡板8，侧挡板8位于输送机本体2左侧外部，出料端头5包括安装环17、法兰盘18，法兰盘18设置于安装环17右侧，安装环17内壁与输送机本体2外壁固定连接，法兰盘18与输送机本体2右侧输出端外侧固定套接，安装环17上等距贯通设有限位螺栓19，法兰盘18右侧等距设有出料环20，出料环20中部分别贯通设有锥形管21，锥形管21的口径大小从左到右依次递减，且相邻的锥形管21结构匹配，限位螺栓19依次贯穿法兰盘18、出料环20右侧边缘，将限位螺栓19贯穿安装环17右侧，且法兰盘18与出料环20外侧边缘等距贯通设有螺纹孔槽，在法兰盘18
与多个出料环20贴合在一起后，可以利用限位螺栓19将其进行安装固定，出料环20中部贯通设置的锥形管21的孔径不同，可以根据需要合适的出料量，旋拧限位螺栓19，可以将合适输料的出料环20取下，能够及时的调整绞龙输送机的输出端口的孔径，有效的控制了食醋原料的出料计量。
32.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，通过万向轮6将底板1顶部的输送机本体2进行移动，在输送机本体2的仰俯角度进行调节后，可以利用缺口10卡合在淋醋池外壁两侧，可以使输送机本体2右侧输出端移动至淋醋池正上方，避免在输送机本体2仰俯角度调节后，输送机本体2右侧输出端无法摆放在淋醋池上方进行进料，同时在缺口10卡合在淋醋池外壁两侧后，分别旋转定位螺栓11，利用定位螺栓11内端对淋醋池外壁进行夹持，在将整体装置移动至淋醋池一旁时，根据淋醋池的高度，启动伸缩气缸15，伸缩气缸15的活动端带动输送机本体2顶部右侧向上抬起，同时输送机本体2外壁左侧通过转动盘9下降，可以使输送机本体2随着淋醋池的高度进行高度调节，将限位螺栓19贯穿安装环17右侧，且法兰盘18与出料环20外侧边缘等距贯通设有螺纹孔槽，在法兰盘18与多个出料环20贴合在一起后，可以利用限位螺栓19将其进行安装固定，出料环20中部贯通设置的锥形管21的孔径不同，可以根据需要合适的出料量，旋拧限位螺栓19，可以将合适输料的出料环20取下，能够及时的调整绞龙输送机的输出端口的孔径。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。