一种外丝套管丝扣清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及套管丝扣清洗装置技术领域，尤其涉及一种外丝套管丝扣清洗装置。


背景技术：

2.石油钻井中固井施工是向井内下入套管，并向井眼和套管之间的环形空间注入水泥的施工作业，是钻井作业过程中的一个重要环节，它包括下套管和注水泥，套管是钻井生产中不可缺少的一种管材，在钻井生产中根据不同井型，都要下入不同类型的套管，按分类可分为表层套管、技术套管、油层套管，套管送至钻井现场后，为保证套管在井外丝扣连接的密封质量要求，按套管入井的技术要求须对套管丝扣进行清洗作业，特别是油层套管，根据井深套管数量多达数百根，有些套管放置时间较长，套管丝扣部位较脏，因此需要用到清洗装置对外丝套管丝扣进行清洗。
3.在现有的外丝套管丝扣清洗装置在实际使用过程中存在以下不足，其一、通常是作业人员使用刷子或者棉纱对套管丝扣进行清洗，清洗套管丝扣过程费时费力，工作人员的手部容易受到伤害，其二、清理刷使用后不易拆卸清理，从而使得工作人员需要花费较长时间对清理刷进行清理，从而使得清理效率较低，使得清洗装置实用性较低，为此本领域技术人员提出一种外丝套管丝扣清洗装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种外丝套管丝扣清洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种外丝套管丝扣清洗装置，包括底座，所述底座的顶端中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴外部顶端固定连接有限位板，所述限位板的顶端设置有套筒，所述套筒的外部设置有两个清理刷，两个所述清理刷的相离一侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有安装槽，所述底座的顶端左右两侧均固定连接支撑杆，所述支撑杆的相近一侧顶端均固定连接有横杆，所述横杆的内部设置有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的外部设置有弹簧，两个所述弹簧的相离一侧固定连接有限位块，所述限位块的上下两侧均转动连接有限位杆，所述固定块的内部设置有两个卡槽，所述卡槽的内部固定连接有卡块。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述安装槽的内壁与横杆的外部滑动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述横杆的内部与拉杆的外部滑动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.两个所述拉杆的相近一侧分别于两个限位块的中部固定连接，所述限位块的外部
与限位槽的内壁滑动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述弹簧的另一端与限位槽的内部固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.两个所述卡槽的相近一侧均与安装槽的上下两侧相连。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述卡槽的内部与限位杆的外部滑动连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述卡块的与限位杆相卡合。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过电机、传动轴、清理刷、支撑杆、固定块等结构之间的配合使用，使得套筒能够自动清洗，从而减少了清洗丝扣的时间，使得清洗效率高，而且不会使得工作人员手部受到伤害。
22.2、本实用新型中，通过拉杆、卡块、弹簧、限位块、卡槽等结构之间的配合使用，使得清理刷得以便利的更换，从而减少了更换清理刷的时间，进一步使得清洗装置能够及时的投入使用，提高了清洗装置的实用性。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种外丝套管丝扣清洗装置的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种外丝套管丝扣清洗装置的俯视图；
25.图3为本实用新型提出的一种外丝套管丝扣清洗装置的横杆结构示意图；
26.图4为图3中a处的放大图。
27.图例说明：
28.1、底座；2、电机；3、传动轴；4、限位板；5、套筒；6、支撑杆；7、横杆；8、卡块；9、固定块；10、清理刷；11、安装槽；12、限位杆；13、限位槽；14、拉杆；15、弹簧；16、限位块；17、卡槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种外丝套管丝扣清洗装置，包括底座1，底座1对顶端电机2等结构起到支撑左右，底座1的顶端中部固定连接有电机2，电机2直接固定在底座1的顶端中部，电机2的输出端固定连接有传动轴3，通过启动电机2运转，从而带动传动轴3转动，传动轴3外部顶端固定连接有限位板4，限位板4能够将套筒5卡合，使得套筒5能够被夹持，通过转动传动轴3，从而带动限位板4转动，限位板4的顶端设置有套筒5，套筒5为外丝套管丝扣，通过转动限位板4从而带动套筒5转动，使得套筒5能够自动清洗，从而减少了清洗丝扣的时间，使得清洗效率高，而且不会使得工作人员手部受到伤害，套筒5的外部设置有两个清理刷10，使得清理刷10能够对套筒5进行清洗，两个清理刷10的相离一
侧均固定连接有固定块9，固定块9直接连接在清理刷10的外部，固定块9的内部设置有安装槽11，安装槽11能够对内部横杆7起到限位作用，底座1的顶端左右两侧均固定连接支撑杆6，支撑杆6直接连接在底座1的顶端左右两侧，支撑杆6的相近一侧顶端均固定连接有横杆7，两个横杆7分别连接在两个支撑杆6的相近一侧，横杆7的内部设置有限位槽13，限位槽13对内部弹簧15等结构起到限位作用，限位槽13的内部滑动连接有拉杆14，两个拉杆14的外部左端分别在两个限位槽13的内部滑动，拉杆14的外部设置有弹簧15，拉杆14对弹簧15起到限位作用，两个弹簧15的相离一侧固定连接有限位块16限位块16对拉杆14起到限位作用，通过按压拉杆14从而拉动弹簧15产生弹性形变，限位块16的上下两侧均转动连接有限位杆12，通过将两个限位块16向相近方向移动，从而带动两个限位杆12的右端，向相近方向转动，固定块9的内部设置有两个卡槽17，两个卡槽17以限位块16为中心呈对称分布，卡槽17的内部固定连接有卡块8，卡槽17使得卡块8得以安装。
31.安装槽11的内壁与横杆7的外部滑动连接，使得固定块9能够与横杆7相分离，横杆7的内部与拉杆14的外部滑动连接拉杆14直接在横杆7的内部滑动，两个拉杆14的相近一侧分别于两个限位块16的中部固定连接，限位块16的外部与限位槽13的内壁滑动连接，弹簧15的另一端与限位槽13的内部固定连接，通过将两个拉杆14相相近一侧推动，从而推动两个限位块16向相近一侧移动，进一步拉动弹簧15产生弹性形变，通过松开拉杆14从而使得弹簧15作复位运动，进一步带动限位块16拉动限位杆12与卡块8相卡合，使得清理刷10得以便利的更换，从而减少了更换清理刷10的时间，进一步使得清洗装置能够及时的投入使用，提高了清洗装置的实用性，两个卡槽17的相近一侧均与安装槽11的上下两侧相连，使得限位杆12能够在卡槽17与安装槽11内部移动，卡槽17的内部与限位杆12的外部滑动连接，限位杆12能够在卡槽17的内部滑动，卡块8的与限位杆12相卡合，使得拉杆14与固定块9的位置固定。
32.工作原理：当需要对外丝套管丝扣进行清洗时，通过起到电机2运转，从而带动传动轴3转动，进一步带动限位板4转动，从而带动套筒5转动，此时清理刷10能够对套筒5进行清理，使得套筒5能够自动清洗，从而减少了清洗外丝套管丝扣的时间，使得清洗效率高，而且不会使得工作人员手部受到伤害，当清理刷10较脏需要更换时，通过将两个拉杆14向相近方向推动，从而推动两个限位块16向相近方向移动，进一步带动弹簧15作拉伸运动，从而带动两个限位杆12向相近方向转动，进一步使得限位杆12与卡块8脱离，从而使得清理刷10能够便利的拆卸，从而使得清理刷10得以便利的更换，从而减少了更换清理刷10的时间，进一步使得清洗装置能够及时的投入使用，提高了清洗装置的实用性。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。