净水系统及具有其的净水机的制作方法

净水系统及具有其的净水机
【技术领域】
1.本实用新型涉及净水机技术领域，尤其涉及一种净水系统及具有其的净水机。


背景技术：

2.随着人们健康观念逐步深化，对饮水安全要求越来越高，目前家用健康饮水最普遍的就是使用净水机。净水机的净水系统需要为反渗透滤芯搭配增压泵，增压泵为反渗透膜滤芯提供制水所需的压力，即膜前压，进而保证反渗透滤芯的脱盐率、废水比在合适范围。适配时，膜前压不能太高或太低，过高会导致机器承压太大，从而提高漏水风险和增压泵噪音，过低会导致机器脱盐率不够，饮水不安全。
3.现在的净水市场为了满足人们的饮水体验需求，市面上净水机的大小梯度越来越多，出现了不同加仑大小的净水器，相应的，反渗透滤芯的规格也各不相同。反渗透滤芯规格的不同，所需的膜前压各不相同，导致需要配合不同规格的增压泵，以保证膜前压不会太高，脱盐率又不会太低，因此适配过程十分繁琐，极大增大了前期研发的时间和成本，同时在后续使用过程中也多有不便。


技术实现要素：

4.针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供了一种净水系统及具有其的净水机，其可使增压泵适配不同规格的反渗透滤芯。
5.为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种净水系统，包括：主管路，用于连接原水源；增压泵，连接在所述主管路上，用于对所述主管路内的原水进行增压，反渗透滤芯，连接在所述主管路上，用于接收经所述增压泵增压后原水；以及分流管路，连接在所述主管路上，用于调节自所述增压泵流向所述反渗透滤芯的原水流量，以调节所述反渗透滤芯的膜前压。
6.在本技术的一实施例中，所述分流管路上连接有调节流量的分流控制阀。
7.在本技术的一实施例中，所述主管路上连接有检测膜前压的压力传感器，所述压力传感器与所述分流控制阀电连接，所述分流控制阀被配置为根据所述压力传感器的信号调节所述分流管路的流量。
8.在本技术的一实施例中，所述增压泵包括增压泵出口，所述分流管路一端与所述增压泵出口相连通。
9.在本技术的一实施例中，所述增压泵包括增压泵入口，所述分流管路的一端与所述增压泵入口相连通。
10.在本技术的一实施例中，所述分流管路上连接有第一单向阀，所述第一单向阀被配置成阻止所述原水源处的原水流向所述分流控制阀。
11.在本技术的一实施例中，所述净水系统还包括：进水控制阀，连接在所述主管路上以控制流向所述增压泵的原水通断；以及前置过滤器，连接在所述主管路上，且位于所述原水源和所述进水控制阀之间。
12.在本技术的一实施例中，所述反渗透滤芯包括纯水出口，所述纯水出口连接有用于检测所述纯水出口水压的高压开关，所述高压开关被配置成可将信号传递至所述增压泵，以控制所述增压泵的工作状态。
13.在本技术的一实施例中，所述纯水出口和所述高压开关之间连接有过滤纯水的后置过滤器，所述后置过滤器和所述高压开关之间连接有第二单向阀，所述第二单向阀被配置成阻止水倒流回所述后置过滤器。
14.此外，本技术还提供一种净水机，包括上述所述的净水系统。
15.本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型通过在主管路上设置分流管路，其可调节自增压泵流向反渗透滤芯的原水流量，以调节反渗透滤芯的膜前压，使得增压泵能够与各种规格反渗透滤芯进行通配，实现了净水系统的便捷适配，降低前期预研的时间和成本，提高研发效率；此外，其也便于使用者在后续使用过程中根据实际需要进行调节，以达到最佳使用效果。
【附图说明】
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
17.图1是本实用新型净水系统的结构示意图。
18.图2是本实用新型净水系统的分流逻辑图。
19.图中：1、主管路；2、增压泵；21、增压泵出口；22、增压泵入口；3、反渗透滤芯；30、进水口；31、纯水出口；32、废水出口；4、分流管路；5、原水源；6、分流控制阀；7、压力传感器；8、进水控制阀；9、第一单向阀；10、前置过滤器；11、高压开关；12、后置过滤器；13、第二单向阀；14、纯水管路；15、取水开关；16废水管路；17废水控制阀。
【具体实施方式】
20.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本技术的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
21.本技术中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
23.参照图1和图2所示，对应于本实用新型一种较佳实施例的净水系统，包括主管路1，用于连接原水源5；增压泵2，连接在主管路1上，用于对主管路1内的原水进行增压，反渗透滤芯3，连接在主管路1上，用于接收经所述增压泵2增压后原水；以及分流管路4，连接在主管路1上，用于调节自增压泵2流向反渗透滤芯3的原水流量，以调节反渗透滤芯3的膜前压。
24.增压泵2包括增压泵出口21和增压泵入口22，反渗透滤芯3包括进水口30，增压泵出口21分别与分流管路4的一端以及进水口30相连通。经增压泵2增压后的原水可部分流入分流管路4中，从而调节反渗透滤芯3的膜前压。
25.分流管路4的另一端与增压泵入口22一侧的主管路1相接，以使得其与增压泵入口22相连通，进而使得自增压泵出口21流出的原水可回流至增压泵入口22，进行再次利用。诚然，分流管路4的另一端也可接至储水箱(图未示)或废水管路(图未示)。
26.此外，分流管路4上连接有分流控制阀6，以根据不同需要来调节分流管路4的原水流量。
27.优选的，主管路1上连接有压力传感器7，压力传感器7位于反渗透滤芯3的进水口30的前端，以实时检测反渗透滤芯3的膜前压。压力传感器7与分流控制阀6电连接，分流控制阀6被配置为根据压力传感器7的信号调节分流管路4的流量。优选的，分流控制阀6采用电动球阀，以便对分流至分流管路4中的流量进行精准的自动调控。
28.在本实施例中，反渗透滤芯3可以选择小通量滤芯，例如75g、150g的滤芯，也可选择其他大通量滤芯，例如400g、600g、800g、1000g或以上。优选的，为了确保增压泵2能够适配更多的反渗透滤芯3，增压泵2的流量需要大于反渗透滤芯3过滤所需的流量，为了更好地体现增压泵的通用性，优选采用具有大流量的增压泵。
29.由于净水系统停机时，增压泵2停止工作，分流控制阀6的压力短时间小于自来水压，为了保护分流控制阀6，防止排水倒流，分流管路4上连接有第一单向阀9，第一单向阀9被配置成阻止原水源5处的原水流向分流控制阀6。
30.优选的，主管路1上还连接有控制流向增压泵2的原水通断的进水控制阀8，进水控制阀8连接在增压泵入口22的前端，以在净水系统开始制水时，打开原水源5，当净水系统停止制水时，切断原水源5。在本实施例中，进水控制阀8具体采用电磁阀或电动阀，其可与净水系统的电控板(图未示)电连接，从而实现自动调控。
31.此外，为了提高反渗透滤芯3的使用寿命，主管路1上还连接有位于反渗透滤芯3上游的前置过滤器10，以对流向反渗透滤芯3的原水进行初步过滤。具体的，前置过滤器10位于原水源5和进水控制阀8之间，前置过滤器10可以包括单个滤芯，也可以包括多个滤芯，其具体包括pp棉滤芯、碳棒或碳纤维滤芯中的至少一种。优选的，分流管路4与增压泵入口22一侧的主管路1相接处位于前置过滤器10的下游，以避免分流管路4回流至增压泵入口22的原水受到前置过滤器10重复过滤，从而提高前置过滤器10的使用寿命。
32.此外，净水系统还包括纯水管路14，反渗透滤芯3包括与纯水管路14一端相连的纯水出口31，纯水管路14的另一端连接有取水开关15，经进水口30进入反渗透滤芯3的原水过滤后所产生的纯水由纯水出口31流入纯水管路14中。
33.优选的，纯水管路14连接有用于检测纯水出口31水压的高压开关11，高压开关11被配置成可将信号传递至增压泵2，以控制增压泵2的工作状态。纯水出口31和高压开关11
之间连接有过滤纯水的后置过滤器12，后置过滤器12能够对经反渗透滤芯3过滤后的纯水进行二次过滤，以提高纯水品质。后置过滤器12可以包括单个滤芯，也可以包括多个滤芯，其具体包括pp棉滤芯、碳棒或碳纤维滤芯中的至少一种。优选的，后置过滤器12和高压开关11之间连接有第二单向阀13，第二单向阀13被配置成阻止纯水倒流回后置过滤器12。通过设置第二单向阀13，能够避免纯水经后置过滤器12倒流出纯水管路14，防止纯水管路14失压，以确保高压开关11正常运行。
34.净水系统还包括废水管路16，反渗透滤芯3还包括与废水管路16的一端相接的废水出口32，反渗透滤芯3制水所产生的废水由废水出口32流入废水管路16中。优选的，废水管路16上连接有用于控制纯水与废水比例的废水控制阀17，以控制废水按一定的比例来排放，在确保反渗透滤芯3制水率的同时，节约用水。在本实施例中，废水控制阀17具体可采用电磁阀或电动阀，以与净水系统的电控板电连接，从而实现自动调控。
35.本实用新型净水系统工作过程如下：首先根据要求向压力传感器7设定膜前压的范围值；
36.当需要制水时，打开进水控制阀8，原水自原水源5流入主管路1内，经前置过滤器10初过滤后进入到增压泵2，并将增压后的原水输向反渗透滤芯3；
37.当增压泵2提供的膜前压过高时，压力传感器7检测到信号，并将信号传递至分流控制阀6，分流控制阀6根据信号调节开度，以使水压达到压力传感器7的设定范围内，此时，分流控制阀6持续打开，以保证膜前压稳定；原水在设定的膜前压范围内流入反渗透滤芯3，从而确保反渗透滤芯3良好的使用；
38.经反渗透滤芯3过滤后的纯水由纯水出口31流入纯水管路14中，并通过后置过滤器12进一步过滤，过滤后的纯水经过高压开关11后流向取水开关15，打开取水开关15，即可使用纯水，当关闭取水开关15时，高压开关11检测到纯水管路14中水压过高，高压开关11断开，以控制增压泵2停止工作，制水也相应停止；
39.经反渗透滤芯3过滤后的废水由废水出口32流入废水管路16中，并通过废水控制阀17以使废水按一定的比例进行排放。
40.此外，本实用新型还提供一种净水机，包括壳体(图未示)以及安装在壳体内的上述净水系统。
41.综上所述，本实用新型通过在主管路上设置分流管路，其可调节自增压泵流向反渗透滤芯的原水流量，以调节反渗透滤芯的膜前压，使得增压泵能够与各种规格反渗透滤芯进行通配，实现了净水系统的便捷适配，降低前期预研的时间和成本，提高研发效率；此外，其也便于使用者在后续使用过程中根据实际需要进行调节，以达到最佳使用效果；
42.本实用新型在分流管路上设置有分流控制阀，反渗透滤芯前端设置有与分流控制阀电连接的压力传感器，压力传感器能够实时监测流入反渗透滤芯的水压，并将信号传递至分流控制阀以对其开度进行调节，从而保证反渗透滤芯始终处于所要求的膜前压范围内，进而保证反渗透滤芯处于良好的压力环境，提高使用寿命。
43.以上所述仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。