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一种方便拆卸的石墨叶轮的制作方法

2022-12-25 09:46:53 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及石墨叶轮技术领域,具体为一种方便拆卸的石墨叶轮。


背景技术:

2.叶轮既指装有动叶的轮盘,是冲动式汽轮机转子的组成部分,又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称,叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类,现如今石墨叶轮的使用也非常普遍;
3.但目前使用的石墨叶轮都是通过螺纹连接的方式进行固定,使得在拆装时需要借助扳手等工具,从而造成拆卸不便,同时螺纹连接的方式,在长期使用过程中容易造成螺纹的磨损,使得连接的稳定性下降,存在脱落的风险。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种方便拆卸的石墨叶轮,以解决上述背景技术中提出现有的石墨叶轮都是通过螺纹连接的方式进行固定,使得在拆装时需要借助扳手等工具,从而造成拆卸不便,同时螺纹连接的方式,在长期使用过程中容易造成螺纹的磨损,使得连接的稳定性下降,存在脱落的风险的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便拆卸的石墨叶轮,包括石墨叶轮主体和转轴,
6.连接轴,所述连接轴固定安装于所述石墨叶轮主体的左侧面;
7.连接孔,所述连接孔开设于所述转轴的右侧面,且所述连接孔与所述连接轴相吻合;
8.空腔,所述空腔开设于所述转轴的内部,且所述空腔与所述连接孔相连通;
9.凹槽,所述凹槽开设于所述转轴的顶面;
10.定位导向机构,所述定位导向机构设置于所述连接轴上;
11.转动机构,所述转动机构设置于所述空腔内;
12.移动机构,所述移动机构与所述转动机构相连接;
13.复位机构,所述复位机构与所述转动机构相连接;
14.固定机构,所述固定机构与所述移动机构相连接。
15.采用上述技术方案,便于将石墨叶轮主体进行拆装,同时保障连接时的稳定性。
16.作为本实用新型的优选技术方案,所述定位导向机构包括:
17.定位块,对称设置的两个所述定位块固定安装于所述连接孔的壁面右端;
18.定位滑槽,所述定位滑槽开设于所述连接轴的表面,且所述定位滑槽与所述定位块相吻合。
19.采用上述技术方案,便于通过定位块和定位滑槽的设置使连接轴定位移动安装。
20.作为本实用新型的优选技术方案,所述转动机构包括:
21.转杆,所述转杆的左端与所述空腔的左壁面轴承连接;
22.锥形齿轮组,所述锥形齿轮组安装在所述转杆上;
23.圆杆,所述圆杆的底端与所述锥形齿轮组相连接,且所述圆杆贯穿至所述凹槽内设置;
24.旋钮,所述旋钮固定安装于所述圆杆的顶端。
25.采用上述技术方案,便于圆杆转动时通过锥形齿轮组带动转杆进行转动。
26.作为本实用新型的优选技术方案,所述移动机构包括:
27.转盘,所述转盘固定安装于所述转杆的右端;
28.导向斜槽,对称设置的两个所述导向斜槽开设在所述转盘上;
29.移动杆,对称设置的两个所述移动杆的右端面与所述空腔的右壁面滑动连接,且所述移动杆贯穿所述导向斜槽设置。
30.采用上述技术方案,便于转杆转动时带动转盘同步转动,使得通过导向斜槽的设置使移动杆产生移动。
31.作为本实用新型的优选技术方案,所述复位机构包括:
32.固定板,所述固定板固定套装在所述转杆上;
33.扭簧,所述扭簧套设于所述转杆的外侧,且所述扭簧的左右两端分别与所述空腔的左壁面和所述固定板的左侧面固定连接。
34.采用上述技术方案,便于通过扭簧可将转动后的转杆进行复位转动。
35.作为本实用新型的优选技术方案,所述固定机构包括:
36.限位杆,所述限位杆固定安装于所述移动杆的内侧面;
37.限位孔,所述限位孔开设于所述连接轴的表面,且所述限位杆与所述限位孔相吻合。
38.采用上述技术方案,便于通过限位杆和限位孔的设置将连接轴进行固定安装,同时便于进行拆卸。
39.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便拆卸的石墨叶轮能便于对石墨叶轮主体进行拆装,无需借助工具,提高使用的灵活性、便捷性,同时保障安装时的稳定性,防止脱落,保障稳定有效的使用,操作简便灵活,实用性强;
40.1、安装时,将通过定位块和定位滑槽的设置连接轴向左推动进行定位安装,同时转动旋钮使圆杆通过锥形齿轮组带动转杆进行转动,使得转杆带动转盘进行转动,并通过固定板使扭簧发生扭转;
41.2、转盘转动时通过导向斜槽的作用使两个移动杆向外产生移动,此时将连接轴向左推动至无法移动时,松开旋钮,使得在扭簧的作用下使转杆带动转盘进行复位转动,使得两个移动杆向内产生移动,从而使限位杆伸入限位孔中,实现将连接轴及石墨叶轮主体进行安装固定,反之可实现拆卸,操作便捷,无需借助工具,省时省力,提高工作效率,同时可提高安装时的稳定性,防止产生脱落的情况。
附图说明
42.图1为本实用新型俯视结构示意图;
43.图2为本实用新型转轴立体结构示意图;
44.图3为本实用新型主视剖面局部结构示意图;
45.图4为本实用新型俯视剖面局部结构示意图;
46.图5为本实用新型导向斜槽与移动杆右侧视连接结构示意图。
47.图中:1、石墨叶轮主体;2、转轴;3、连接轴;4、连接孔;5、空腔;6、凹槽;7、定位块;8、定位滑槽;9、转杆;10、锥形齿轮组;11、圆杆;12、旋钮;13、转盘;14、导向斜槽;15、移动杆;16、固定板;17、扭簧;18、限位杆;19、限位孔。
具体实施方式
48.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
49.请参阅图1-5,本实用新型技术方案:一种方便拆卸的石墨叶轮,包括石墨叶轮主体1和转轴2,连接轴3固定安装于石墨叶轮主体1的左侧面,连接孔4开设于转轴2的右侧面,且连接孔4与连接轴3相吻合,空腔5开设于转轴2的内部,且空腔5与连接孔4相连通,凹槽6开设于转轴2的顶面;
50.对称设置的两个定位块7固定安装于连接孔4的壁面右端,定位滑槽8开设于连接轴3的表面,且定位滑槽8与定位块7相吻合,保障连接轴3及石墨叶轮主体1进行定位安装;
51.转杆9的左端与空腔5的左壁面轴承连接,锥形齿轮组10安装在转杆9上,圆杆11的底端与锥形齿轮组10相连接,且圆杆11贯穿至凹槽6内设置,旋钮12固定安装于圆杆11的顶端;
52.转盘13固定安装于转杆9的右端,对称设置的两个导向斜槽14开设在转盘13上,对称设置的两个移动杆15的右端面与空腔5的右壁面滑动连接,且移动杆15贯穿导向斜槽14设置,保障转盘13转动时通过导向斜槽14实现移动杆15的移动;
53.固定板16固定套装在转杆9上,扭簧17套设于转杆9的外侧,且扭簧17的左右两端分别与空腔5的左壁面和固定板16的左侧面固定连接,保障通过扭簧17可实现转杆9的复位转动;
54.限位杆18固定安装于移动杆15的内侧面,限位孔19开设于连接轴3的表面,且限位杆18与限位孔19相吻合。
55.工作原理:在安装时,将定位滑槽8与定位块7进行对齐,随后将连接轴3及石墨叶轮主体1向左进行移动,使得连接轴3穿过连接孔4后伸入空腔5内,通过定位滑槽8与定位块7实现连接轴3与石墨叶轮主体1的定位移动;
56.并转动旋钮12使圆杆11进行转动,使得圆杆11通过锥形齿轮组10的作用带动转杆9进行转动;
57.转杆9转动时带动转盘13同步进行转动,并带动固定板16转动将扭簧17进行扭转,转盘13转动时,通过导向斜槽14的作用使两个移动杆15向外产生移动,使得限位杆18同步向外移动,此时可将连接轴3向左推动至无法移动为止;
58.随后松开旋钮12,在扭簧17的作用下使转杆9带动转盘13进行复位转动,使得移动杆15通过导向斜槽14带动限位杆18向内进行复位移动,从而使限位杆18伸入限位孔19中,使得连接轴3及石墨叶轮主体1的安装固定,反之实现拆卸;
59.通过上述方式,可开快速有效的对石墨叶轮主体1进行拆装,操作灵活便捷,提高工作效率,同时保障安装时的稳定性,避免使用时脱落,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
60.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

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