一种煤矿用的定向钻进扩孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及扩孔技术领域，具体为一种煤矿用的定向钻进扩孔装置。


背景技术：

2.利用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作称为钻井，通常指勘探或开发石油、天然气等液态和气态矿产而钻凿井眼及大直径供水井的工程，钻井在国民经济建设中的应用极为广泛。
3.在煤矿井下工作时，需要在煤层上进行钻孔，为了提煤层泄压处理效果，需要对煤层泄压孔进行扩展，在煤层间得到间隙，因此用于煤矿的扩孔装置是一种重要的煤矿部件。
4.现有专利(公开号：cn216240446u)公开了一种煤矿用的定向钻进扩孔装置，包括定向钻杆，定向钻杆的上方安装有椭圆钻头的下端安装有钻头底板，钻头底板底端的中部安装有传导杆，传导杆远离钻头底板的一端安装有垫板，垫板远离传导杆的一端连接有橡胶软杆，橡胶软杆远离垫板的一端连接有压板，压板远离橡胶软杆的一端安装有扩孔弧形刮板，扩孔弧形刮板的外壁上固定安装有刮条，定向钻杆的外壁上设置有槽口，槽口的内壁上安装有刮板转轴，扩孔弧形刮板围绕刮板转轴旋转，椭圆钻头的上端安装有钻孔凸头，该定向钻进扩孔装置，采用传导联动式结构，结构简单，功耗低，无法电动，通过力的传动即可实现快速启用扩孔组件，进行高效扩孔操作。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有设备在钻井过程中需要对钻进扩孔时，通常根据钻进尺寸的需要，对多个钻头进行来回更换，耗时耗力，从而导致装置的实用性较低；2、现有设备的扩孔装置多为固定结构，在不需要扩孔时，无法对其进行收纳，导致需要对钻头进行更换或拆卸，增加工人的劳动强度，从而降低工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种煤矿用的定向钻进扩孔装置，以解决上述背景技术现有设备在钻井过程中需要对钻进扩孔时，通常根据钻进尺寸的需要，对多个钻头进行来回更换，耗时耗力，从而导致装置的实用性较低，以及现有设备的扩孔装置多为固定结构，在不需要扩孔时，无法对其进行收纳，导致需要对钻头进行更换或拆卸，增加工人的劳动强度，从而降低工作效率中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用的定向钻进扩孔装置，包括钻杆和钻头，所述钻杆的顶端固定安装有环形板，所述环形板的顶端固定安装有环形挡板，所述钻头的内部开设有环形槽，所述钻头的外部等角固定安装有三个钻孔凸块，所述钻头的内部底端固定安装有导向杆，所述导向杆的外部固定安装有限位板，所述限位板的底端固定安装有复位弹簧，所述导向杆的中部内嵌有若干个第一弹簧，若干个所述第一弹簧的一端固定安装有卡销，所述导向杆的底端固定安装有圆锥形板，所述圆锥形板的外部开设有若干个滑槽，若干个所述滑槽的内部活动安装有连接杆，若干个所述连接杆的外部固定安装有固定块，若干个所述固定块的一侧固定安装有第二弹簧，若干个所述连接杆远离圆锥形板的一端固定安装有扩孔刮板，所述钻杆
的外部开设有若干个凹槽，所述钻杆的内部内壁之间固定安装有限位块。
6.进一步优选的，所述环形挡板和环形槽之间设为滑动连接。
7.进一步优选的，所述限位块的表面开设有通孔，且通孔的内部尺寸与导向杆的外部尺寸相一致。
8.进一步优选的，所述一个连接杆、一个第二弹簧和一个固定块为一组，共设有三组。
9.进一步优选的，所述滑槽的内部尺寸与连接杆的外部尺寸相一致。
10.进一步优选的，所述一个第一弹簧和一个卡销为一组，共设有三组。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过钻头、钻孔凸块和扩孔刮板的配合，使得钻井设备对煤矿钻进的同时也能进行扩孔处理，大幅减少了对煤矿扩孔时更换钻头或扩孔装置的时间，节约人力物力，从而增加了煤矿钻进扩孔装置的实用性。
13.本实用新型中，通过导向杆、圆锥形板、连接杆和第二弹簧的配合，使得扩孔刮板在第二弹簧的弹性结构下，实现扩孔刮板在钻杆表面自动伸出或收纳，解决了工人对煤矿钻进扩孔装置频繁更换或拆卸的问题，降低工人的劳动强度，从而符合煤矿钻进时扩孔装置的需求。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型正视内部结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型圆锥形板放大处结构示意图。
18.图中：1、钻杆；2、钻头；3、环形板；4、环形挡板；5、环形槽；6、钻孔凸块；7、导向杆；8、限位板；9、复位弹簧；10、第一弹簧；11、卡销；12、圆锥形板；13、滑槽；14、连接杆；15、固定块；16、第二弹簧；17、扩孔刮板；18、凹槽；19、限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿用的定向钻进扩孔装置，包括钻杆1和钻头2，钻杆1的顶端固定安装有环形板3，环形板3的顶端固定安装有环形挡板4，钻头2的内部开设有环形槽5，钻头2的外部等角固定安装有三个钻孔凸块6，钻头2的内部底端固定安装有导向杆7，导向杆7的外部固定安装有限位板8，限位板8的底端固定安装有复位弹簧9，导向杆7的中部内嵌有若干个第一弹簧10，若干个第一弹簧10的一端固定安装有卡销11，导向杆7的底端固定安装有圆锥形板12，圆锥形板12的外部开设有若干个滑槽13，若干个滑槽13的内部活动安装有连接杆14，若干个连接杆14的外部固定安装有固定块15，若干个固定块15的一侧固定安装有第二弹簧16，若干个连接杆14远离圆锥形板12的
一端固定安装有扩孔刮板17，钻杆1的外部开设有若干个凹槽18，钻杆1的内部内壁之间固定安装有限位块19。
21.本实施例中，如图2所示，环形挡板4和环形槽5之间设为滑动连接；通过钻头2受力挤压的同时，利用导向杆7和圆锥形板12的配合，使得连接杆14带动扩孔刮板17进行钻进扩孔作用。
22.本实施例中，如图2所示，限位块19的表面开设有通孔，且通孔的内部尺寸与导向杆7的外部尺寸相一致；增加导向杆7移动时的稳定性，避免导向杆7在移动过程中发生倾斜或偏移的问题。
23.本实施例中，如图2和图3所示，一个连接杆14、一个第二弹簧16和一个固定块15为一组，共设有三组；利用第二弹簧16的弹性结构，带动扩孔刮板17进行钻进扩孔，大幅减少了对煤矿扩孔时更换钻头2或扩孔装置的时间，节约人力物力，从而增加了煤矿钻进扩孔装置的实用性。
24.本实施例中，如图4所示，滑槽13的内部尺寸与连接杆14的外部尺寸相一致；利用导向杆7和圆锥形板12的配合，使得连接杆14带动扩孔刮板17在钻杆1的表面进行伸出或收纳，解决了工人对煤矿钻进扩孔装置频繁更换或拆卸的问题，降低工人的劳动强度。
25.本实施例中，如图2所示，一个第一弹簧10和一个卡销11为一组，共设有三组；利用卡销11和卡槽的卡接结构，对导向杆7进行固定作用，防止在扩孔过程中导向杆7发生移动的现象。
26.本实用新型的使用方法和优点：该煤矿用的定向钻进扩孔装置在使用时，工作过程如下：
27.如图1、图2、图3和图4所示，首先将扩孔装置与钻孔机设备相连接，在钻进过程中，钻头2与煤矿发生接触后，钻头2会受到被迫挤压状态然后，钻头2在环形槽5和环形挡板4的配合下，在环形板3的限位下向钻杆1的一端进行移动，钻头2带动导向杆7和限位板8对复位弹簧9进行压缩，同时，导向杆7在限位块19的限位下进行移动，导向杆7同步带动卡销11进行移动，当卡销11移动至卡槽旁边时，通过第一弹簧10的弹性结构，使得卡销11卡接于卡槽的内部，并形成卡接结构，完成对导向杆7的固定，解决了在钻进扩孔期间导向杆7发生移动的问题，通过导向杆7的移动带动圆锥形板12同步移动，圆锥形板12带动连接杆14在滑槽13的限位导向下移动，连接杆14带动固定块15对第二弹簧16进行挤压，从而带动扩孔刮板17伸出凹槽18的颞部，使得扩孔刮板17露与钻杆1的外部，使得钻井设备对煤矿钻进的同时也能进行扩孔处理，大幅减少了对煤矿扩孔时更换钻头2或扩孔装置的时间，节约人力物力，从而增加了煤矿钻进扩孔装置的实用性。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。