一种防坠落装置及爆破孔钻机的制作方法

1.本实用新型属于安全生产技术领域，尤其是涉及一种防坠落装置及爆破孔钻机。


背景技术：

2.大型爆破孔钻机一般作业于大型露天矿。大型爆破孔钻机整机主要由塔架和车架两大组成部分，塔架座落在车架上,塔架总重量至少在4吨以上。若将塔架拆卸下来进行日常的清洁、检查、维护等工作明显不太现实。通常，只能在塔架上进行相关工作。塔架放倒状态时,塔架最低点到地面的高度一般至少在2.5米以上，而且塔架放倒状态时,塔架实际并非水平状态，塔架与水平面之间仍然有6
°
的倾角。因此，对塔架进行日常维护时，操作人员的安全问题就显得尤为重要。
3.cn 201621460419公开了一种“钻机井架工直梯攀爬防坠落装置”，包括垂直连接在井架直梯上下两端的导向绳，连接在导向绳上的坠落保护器；导向绳的下端通过u型环和花篮螺栓连接在直梯上；坠落保护器包括主壳体，主壳体由壳体盖板和销轴铆合组装而成；主壳体内设有导向绳滑道，主壳体内安装有四连杆机构组成的制动系统，制动系统由制动臂、平牙锁块和连杆组成；制动臂安装在主壳体的中心轴上，制动臂的一侧安装安全复位弹簧，制动臂的另一侧安装开启复位弹簧，制动臂的一端与平牙锁块连接，制动臂的另一端安装旋转吊耳，用于连接安全带；平牙锁块上端与连杆一端铰接，连杆的另一端安装在主壳体的销轴上，形成联动机构；主壳体下端一侧安装有弹簧柱塞，弹簧柱塞与制动臂形成互锁机构；主壳体上端安装有滑轮支架，滑轮支架与主壳体连接轴上安装有支架复位弹簧，滑轮支架内安装有上滑轮，在主壳体下端导向绳滑道一侧安装有下滑轮。该专利中的防坠落装置通过采用四连杆结构，和传统的攀爬保护器相比，具有滑动顺畅的优势。
4.上述技术方案仍存在对塔架上发生高空坠落意外的操作人员保护不彻底的问题，例如，发生坠落时因自重产生的硬着落对操作人员造成的二次伤害，或者，发生坠落的操作人员自塔架顶部直接滑到塔架底部而与机器上的其他金属部件产生撞击。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有钻机塔架日常维护工作的安全保护不切底的问题，本专利提出了一种防坠落装置及爆破孔钻机，旨在对塔架上发生高空坠落意外的操作人员提供更加全面的保护。
7.2.技术方案
8.为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
9.本实用新型的一种防坠落装置，包括牵引件、用于安装所述牵引件的若干阻隔支架，所述阻隔支架穿插在所述牵引件上；所述牵引件的顶端连接有内置弹性件的缓冲机构，以对受到拉伸的所述牵引件提供回弹力。
10.优选地，所述缓冲机构包括连接件，所述连接件的底端与所述牵引件相连，所述连
接件的另一端由所述弹性件提供支撑力。
11.优选地，所述连接件为金属连接杆。
12.优选地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧沿所述金属连接杆的周向设置。
13.优选地，所述阻隔支架沿所述牵引件的轴向均布设置。
14.优选地，相邻所述阻隔支架之间的间隔距离为2-3m。
15.优选地，所述牵引件为钢丝绳，所述阻隔支架穿插在所述钢丝绳上。
16.另一方面，本实用新型提供一种爆破孔钻机，包括车架、位于所述车架上的塔架，所述塔架上设置有所述防坠落装置。
17.优选地，所述防坠落装置的数量为一组，一组所述防坠落装置分别安装于所述塔架的两侧。
18.优选地，所述防坠落装置中的缓冲机构顶部开设有通孔，用于与所述塔架连接。
19.3.有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：
21.(1)一方面，由于防坠落装置采用了缓冲机构，该装置的部件之间形成了柔性连接。操作人员将全身式安全带系在钢丝绳上任意一处，当操作人员从钻机塔架上意外跌落时，由于自重原因拉动钢丝绳，钢丝绳的拉动会触发缓冲机构工作，缓冲机构迅速提供缓冲力，有效降低操作人员的不适感，减少因自重产生的硬着落而造成的二次伤害。
22.(2)另一方面，当操作人员从钻机塔架顶端跌落时，由于钢丝绳自顶向下每隔2-3米安装一个阻隔支架，阻隔支架的设置避免了操作人员从塔架顶部沿钢丝绳直接滑到塔架底部，而与机器上的其他金属部件发生猛烈撞击的情况，大幅降低了塔架上意外跌落重伤害的比例。
附图说明
23.图1为安装有防坠落装置的爆破孔钻机的示意图；
24.图2为阻隔支架结构示意图；
25.图3为防坠落装置结构示意图；
26.图4为缓冲机构剖面图。
27.图中的标号说明：
28.110、牵引件；111、钢丝绳；120、阻隔支架；130、缓冲机构；131、弹簧；132、金属连接杆；140、塔架。
具体实施方式
29.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
30.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内
容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
31.大型爆破孔钻机，尤其涉及装有较高塔架的，一般作业于大型露天矿，属于矿山机械领域的露天设备。塔架总重量至少在4吨以上。塔架放倒状态时，塔架最低点到地面的高度一般至少在2.5米以上。另外，塔架放倒状态时，实际并非水平状态，塔架与水平面之间仍然有6
°
左右的倾角。因此，塔架的日常清洁、检查、维护等工作通常直接由操作人员登上塔架进行处理。
32.为了给塔架上的操作人员提供有效的安全保障，如图1所示，本实施例中的爆破孔钻机主要包括塔架140和车架(图中未示出)，塔架140座落在车架上，塔架140上设置有防坠落装置。优选地，该装置成组设置，塔架140两侧分别安装一套。通过以上设置，操作人员对塔架140两侧进行维护时,都能得到全面的保护。
33.其中，如图3所示，防坠落装置包括牵引件110、用于安装牵引件110的若干阻隔支架 120，阻隔支架120沿牵引件110的轴向均布设置，牵引件110通过阻隔支架120与塔架140 实现连接。牵引件110的顶端连接有内置弹性件的缓冲机构130，以对受到拉伸的牵引件110 提供回弹力。缓冲机构130顶部开设有通孔，该通孔用于将缓冲机构130固定至塔架140上。
34.具体地，如图4所示，缓冲机构130包括连接件，本实施例中，连接件优选为金属连接杆132，金属连接杆132的底端与牵引件110相连，金属连接杆132的另一端由弹性件提供支撑力。本实施例中，弹性件采用弹簧131，弹簧131均布在金属连接杆132的四周。当然，弹性件也可以采用其他能够实现对金属连接杆132提供回弹拉力的其他形式。
35.本实施例中，如图2所示，牵引件110采用钢丝绳111，阻隔支架120穿插在钢丝绳111 上。弹簧131通过金属连接杆132间接与钢丝绳111相连。当钢丝绳111受到重力拉伸时，拉力会传递到弹簧131上，弹簧131通过自身的张力，反拉钢丝绳111产生回弹的作用。也就是说，由于防坠落装置采用了缓冲机构130，该装置的部件之间形成了柔性连接。操作人员将全身式安全带系在牵引件110上任意一处，当操作人员从钻机塔架140上意外跌落时，由于自重原因拉动牵引件110，牵引件110的拉动会触发缓冲机构130工作，缓冲机构130 迅速给操作人员提供缓冲力，有效降低操作人员不适感，减少因自重产生的硬着落对操作人员造成的二次伤害。
36.进一步地，相邻阻隔支架120之间的间隔距离设置为2-3m。因为钢丝绳111的总长度近 10米，在钢丝绳111上自上而下每隔2-3米安装一件阻隔支架120，能够起到两方面的作用。
37.一是支撑钢丝绳111，防止较长的钢丝绳111中间无支撑，中间部分因自身重力导致下垂。二是阻隔作用，如前文所述，塔架140放倒进行维护时，实际塔架140与水平面还有6
°
的角度，即钢丝绳111与水平面有6
°
的倾角。若操作人员不慎跌落时，会有从钢丝绳111的顶端往低处滑落，甚至一直滑到塔架140底部，与塔架140上其他金属部件发生猛烈撞击的风险。而安装阻隔支架120后，即使操作人员意外跌落，随着钢丝绳111顶端往低处滑落，也只能滑行2-3米的间隔区域，受到严重二次撞击的风险大幅度降低。
38.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。