一种油田固井多功能供液车的制作方法

1.本实用新型涉及油田供液车设备技术领域，具体为一种油田固井多功能供液车。


背景技术：

2.油田固井过程中，需要使用洗井液，用来冲洗井壁，清除井内沉渣或淤砂。
3.目前洗井液主要采用供液车进行运输，并且在使用时，需要添加增稠剂和降滤失剂来调整洗井液的性能，目前在洗井液装车时就需要对其性能调整完毕，但是在使用时往往需要根据油田固井的具体情况，调整洗井液的性能，目前一般直接向供液车洗井液罐内加入试剂，其添加后试剂混合较慢，影响洗井效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油田固井多功能供液车，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田固井多功能供液车，包括车体，所述车体一侧设置有洗井液罐，所述洗井液罐外侧设置有加液管，所述洗井液罐顶部固定安装有电机，所述电机输出端贯通洗井液罐，所述电机输出端外侧设置有搅拌件，所述车体内腔固定安装有多个横杆，多个所述横杆外侧套设有推液板，所述推液板一侧固定安装有抵触板，所述电机输出端外侧固定安装有用于带动推液板运动的抵触轮，所述抵触板与抵触轮外侧抵触，所述推液板一侧设置有弹性组件。
6.优选的，所述加液管顶部设置有用于密封加液管的盖体。
7.优选的，所述搅拌件包括多个长方体形状的搅拌叶，所述搅拌叶固定安装在电机输出端外侧，所述搅拌叶位于洗井液罐内腔。
8.优选的，所述推液板可沿横杆轴向滑动，且所述推液板轴截面呈矩形。
9.优选的，所述弹性组件包括固定板和弹簧，所述固定板固定安装在洗井液罐内腔底部，所述弹簧位于推液板与固定板之间，所述弹簧一侧固定安装在固定板一侧，所述弹簧远离固定板的一端固定安装在推液板一侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.该油田固井多功能供液车，通过打开电机的开关，带动抵触轮和搅拌叶同时转动，搅拌叶能够对洗井液罐内的洗井液以及加入的试剂进行混合，在抵触轮转动过程中，使得随着推液板不断在横杆外侧往复滑动，推液板推动洗井液罐内的洗井液流动，从而有效提升混合搅拌的效率，使得加入试剂后的洗井液更加均匀，且能够快速进行后续洗井的工作。
12.2.该油田固井多功能供液车，能够根据油井固井状态需要，通过加液管向洗井液罐内添加增稠剂、降滤失剂等性能调整试剂，通过调整洗井液性能，确保洗井液的有效性，提升洗井效率。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型洗井液罐内部结构示意图；
15.图3为本实用新型底部结构示意图；
16.图4为本实用新型a放大结构示意图；
17.图5为本实用新型抵触轮结构示意图。
18.图中：1、车体；2、洗井液罐；3、加液管；4、电机；5、抵触轮；6、搅拌叶；7、横杆；8、推液板；9、抵触板；10、固定板；11、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.请参照图1-5所示，本实用新型提供一种油田固井多功能供液车，包括车体1，车体1一侧设置有洗井液罐2，洗井液罐2外侧设置有加液管3，洗井液罐2顶部固定安装有电机4，电机4输出端贯通洗井液罐2，电机4输出端外侧设置有搅拌件，车体1内腔固定安装有多个横杆7，多个横杆7外侧套设有推液板8，推液板8一侧固定安装有抵触板9，电机4输出端外侧固定安装有用于带动推液板8运动的抵触轮5，抵触板9与抵触轮5外侧抵触，推液板8一侧设置有弹性组件。
22.在本实施例中，通过加液管3向洗井液罐2内加入调整洗井液性能的试剂，并通过打开电机4的开关，带动搅拌件转动，且能够带动抵触轮5转动，抵触轮5通过与抵触板9之间的抵触，并在弹性件的作用下，使得推液板8 不断在横杆7外侧往复滑动，推液板8推动洗井液运动，起到提升洗井液与试剂混合速度的作用。
23.请参照图1所示，加液管3顶部设置有用于密封加液管3的盖体。
24.在本实施例中，运输洗井液时，通过盖上盖体，防止洗井液流出。
25.请参照图2所示，搅拌件包括多个长方体形状的搅拌叶6，搅拌叶6固定安装在电机4输出端外侧，搅拌叶6位于洗井液罐2内腔。
26.在本实施例中，通过打开电机4的开关，带动搅拌叶6转动，搅拌叶6 能够对洗井液罐2内的洗井液以及加入的试剂进行混合。
27.请参照图3-5所示，推液板8可沿横杆7轴向滑动，且推液板8轴截面呈矩形，弹性组件包括固定板10和弹簧11，固定板10固定安装在洗井液罐 2内腔底部，弹簧11位于推液板8与固定板10之间，弹簧11一侧固定安装在固定板10一侧，弹簧11远离固定板10的一端固定安装在推液板8一侧。
28.在本实施例中，在抵触轮5转动过程中，能够抵触推液板8向远离抵触轮5的方向运动，并且随着抵触轮5的转动，能够在弹簧11的弹力作用下使得推液板8不断复位，使得随着推液板8不断在横杆7外侧往复滑动，推液板8推动洗井液罐2内的洗井液流动。
29.工作原理：本实用新型为一种油田固井多功能供液车，在供液车到达施工位置后，
通过出液管输出少量洗井液，并对洗井液的性能进行判断，随后根据当前油井固井状态需要，通过加液管3向洗井液罐2内添加增稠剂、降滤失剂等性能调整试剂，通过调整洗井液性能，确保洗井液的有效性；
30.随后通过打开电机4的开关，带动抵触轮5和搅拌叶6同时转动，搅拌叶6 能够对洗井液罐2内的洗井液以及加入的试剂进行混合，保证试剂的均匀性，在抵触轮5转动过程中，能够抵触推液板8向远离抵触轮5的方向运动，并且随着抵触轮5的转动，能够在弹簧11的弹力作用下使得推液板8不断复位，使得随着推液板8不断在横杆7外侧往复滑动，推液板8推动洗井液罐2内的洗井液流动，从而有效提升混合搅拌的效率，使得加入试剂后的洗井液更加均匀，且能够快速进行后续洗井的工作。
31.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种油田固井多功能供液车，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)一侧设置有洗井液罐(2)，所述洗井液罐(2)外侧设置有加液管(3)，所述洗井液罐(2)顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)输出端贯通洗井液罐(2)，所述电机(4)输出端外侧设置有搅拌件，所述车体(1)内腔固定安装有多个横杆(7)，多个所述横杆(7)外侧套设有推液板(8)，所述推液板(8)一侧固定安装有抵触板(9)，所述电机(4)输出端外侧固定安装有用于带动推液板(8)运动的抵触轮(5)，所述抵触板(9)与抵触轮(5)外侧抵触，所述推液板(8)一侧设置有弹性组件。2.根据权利要求1所述的一种油田固井多功能供液车，其特征在于：所述加液管(3)顶部设置有用于密封加液管(3)的盖体。3.根据权利要求1所述的一种油田固井多功能供液车，其特征在于：所述搅拌件包括多个长方体形状的搅拌叶(6)，所述搅拌叶(6)固定安装在电机(4)输出端外侧，所述搅拌叶(6)位于洗井液罐(2)内腔。4.根据权利要求1所述的一种油田固井多功能供液车，其特征在于：所述推液板(8)可沿横杆(7)轴向滑动，且所述推液板(8)轴截面呈矩形。5.根据权利要求1所述的一种油田固井多功能供液车，其特征在于：所述弹性组件包括固定板(10)和弹簧(11)，所述固定板(10)固定安装在洗井液罐(2)内腔底部，所述弹簧(11)位于推液板(8)与固定板(10)之间，所述弹簧(11)一侧固定安装在固定板(10)一侧，所述弹簧(11)远离固定板(10)的一端固定安装在推液板(8)一侧。

技术总结
本实用新型公开一种油田固井多功能供液车，包括车体，所述车体一侧设置有洗井液罐，所述洗井液罐外侧设置有加液管，所述洗井液罐顶部固定安装有电机，所述电机输出端贯通洗井液罐，所述电机输出端外侧设置有搅拌件，所述车体内腔固定安装有多个横杆，多个所述横杆外侧套设有推液板，所述推液板一侧固定安装有抵触板，所述电机输出端外侧固定安装有用于带动推液板运动的抵触轮，所述抵触板与抵触轮外侧抵触，所述推液板一侧设置有弹性组件。本实用新型能够根据油井的需要，添加增黏剂和降滤失剂保证油井液的性能，并可以在加入后快速混合，保证供液效率。保证供液效率。保证供液效率。


技术研发人员：祝成 吴长明
受保护的技术使用者：成都市兴邦能源科技开发有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2022/12/23