一种碳粉盒的齿轮传动机构的制作方法

1.本实用新型涉及碳粉盒技术领域，具体为一种碳粉盒的齿轮传动机构。


背景技术：

2.碳粉盒是激光打印机最主要的耗材之一，现有关于碳粉盒，之前有公告号为cn202220836908.6的中国实用新型专利，公开了一种打印机碳粉盒粉仓，通过将其碳粉优先的搁置于碳粉盒内，将其碳粉与出料机构进行隔离，有效的避免了碳粉结块导致的出料机构卡死的情况出现，同时装置位于碳粉盒的出料处设置有研磨辊和搅拌桨，使得装置能够对其结块的碳粉进行重新打碎投入使用。
3.然而上述碳粉盒通过多个齿轮同时传动研磨辊和搅拌桨工作，但是在实际使用时人们会发现，研磨辊在对碳粉进行研磨时，由于碳粉是存在一定的附着性的，这使得碳粉很容易附着在研磨辊上，如果不能及时对研磨辊上辅佐的碳粉，便会影响研磨辊对碳粉的正常研磨。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碳粉盒的齿轮传动机构，以解决上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳粉盒的齿轮传动机构，包括碳粉盒本体，所述碳粉盒本体分为研磨区、搅拌区和输送区，研磨区位于碳粉盒本体顶部，搅拌区位于碳粉盒本体中部，输送区位于碳粉盒本体底部，研磨区内对称设置有两个纵向的研磨辊，每个研磨辊一端分别转动连接在碳粉盒本体上，并且每个研磨辊另一端通过转动轴穿过碳粉盒本体并连接有第一齿轮，两个第一齿轮相互啮合，研磨区两侧靠近搅拌区的位置对称设置有刷板，刷板上的刷毛延伸至研磨辊上，搅拌区内设置有纵向的转动杆，转动杆一端转动连接在碳粉盒本体上，转动杆另一端穿过碳粉盒本体并连接有第三齿轮，转动杆的侧壁上均匀设置有多个搅拌杆和支撑杆，支撑杆端部连接有刮板，搅拌区底部设置有过滤网，过滤网为弧形，刮板上的刷毛延伸至过滤网上。
6.优选的，所述搅拌区两侧对称开设有限位滑槽，过滤网两侧对称设置有与限位滑槽相互适配的限位滑条，限位滑条插设在限位滑槽内，过滤网一端穿过碳粉盒本体并连接有安装盖，安装盖通过螺栓固定在碳粉盒本体上。
7.优选的，所述输送区内部设置有纵向的绞龙输送辊，绞龙输送辊一端转动连接在碳粉盒本体上，绞龙输送辊另一端穿过碳粉盒本体并连接有第五齿轮。
8.优选的，所述第五齿轮外侧设置有盖板，盖板上设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴穿过盖板并与第五齿轮连接。
9.优选的，所述第五齿轮与第三齿轮之间设置有第四齿轮，第四齿轮转动连接在碳粉盒本体上，第四齿轮分别与第五齿轮和第三齿轮相互啮合，第一齿轮与第三齿轮之间设置有第二齿轮，第二齿轮转动连接在碳粉盒本体上，第二齿轮分别与第三齿轮和其中一个
第一齿轮，第四齿轮和第二齿轮均可拆除。
10.优选的，所述碳粉盒本体顶部的加料口处设置有加料盖，碳粉盒本体远离第五齿轮的一端开设有出料口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将碳粉从加料口加入，通过研磨轮对碳粉进行研磨，防止碳粉存在结块，研磨后的碳粉便会经过转动杆落在过滤网上，过程中刷板将研磨辊表面的碳粉刷下，防止碳粉附着在研磨辊上影响正常使用，并且通过过滤网对碳粉进行过筛，通过刮板对过滤网上的碳粉进行打散，防止碳粉在过滤网上堆积，最后碳粉便会被绞龙输送辊从出料口排出，过程中，通过驱动电机带动第五齿轮、第四齿轮、第三齿轮、第二齿轮和第一齿轮传动，使得绞龙输送辊、转动杆和研磨辊转动，提高了本碳粉盒本体的实用性，并提高了碳粉盒本体使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图一；
13.图2为本实用新型立体结构示意图二；
14.图3为本实用新型内部结构示意图一；
15.图4为本实用新型内部结构示意图二；
16.图5为本实用新型过滤网抽出结构示意图。
17.图中：1、碳粉盒本体；2、加料盖；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、第三齿轮；6、第四齿轮；7、第五齿轮；8、驱动电机；9、安装盖；10、研磨辊；11、转动杆；12、搅拌杆；13、出料口；14、刮板；15、支撑杆；16、过滤网；17、限位滑条；18、绞龙输送辊；19、限位滑槽；20、刷板；21、盖板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种碳粉盒的齿轮传动机构，包括碳粉盒本体1，所述碳粉盒本体1分为研磨区、搅拌区和输送区，研磨区位于碳粉盒本体1顶部，搅拌区位于碳粉盒本体1中部，输送区位于碳粉盒本体1底部，研磨区内对称设置有两个
纵向的研磨辊10，每个研磨辊10一端分别转动连接在碳粉盒本体1上，每个研磨辊10另一端通过转动轴穿过碳粉盒本体1并连接有第一齿轮3，两个第一齿轮3相互啮合，研磨区两侧靠近搅拌区的位置对称设置有刷板20，刷板20上的刷毛延伸至研磨辊10上，搅拌区内设置有纵向的转动杆11，转动杆11一端转动连接在碳粉盒本体1上，转动杆11另一端穿过碳粉盒本体1并连接有第三齿轮5，转动杆11的侧壁上均匀设置有多个搅拌杆12和支撑杆15，支撑杆15端部连接有刮板14，搅拌区底部设置有过滤网16，过滤网16为弧形，刮板14上的刷毛延伸至过滤网16。
22.进一步的，所述搅拌区两侧对称开设有限位滑槽19，过滤网16两侧对称设置有与限位滑槽19相互适配的限位滑条17，限位滑条17插设在限位滑槽19内，过滤网16一端穿过碳粉盒本体1并连接有安装盖9，安装盖9通过螺栓固定在碳粉盒本体1上。
23.进一步的，所述输送区内部设置有纵向的绞龙输送辊18，绞龙输送辊18一端转动连接在碳粉盒本体1上，绞龙输送辊18另一端穿过碳粉盒本体1并连接有第五齿轮7。
24.进一步的，所述第五齿轮7外侧设置有盖板21，盖板21上设置有驱动电机8，驱动电机8的驱动轴穿过盖板21并与第五齿轮7连接。
25.进一步的，所述第五齿轮7与第三齿轮5之间设置有第四齿轮6，第四齿轮6转动连接在碳粉盒本体1上，第四齿轮6分别与第五齿轮7和第三齿轮5相互啮合，第一齿轮3与第三齿轮5之间设置有第二齿轮4，第二齿轮4转动连接在碳粉盒本体1上，第二齿轮4分别与第三齿轮5和其中一个第一齿轮3，第四齿轮6和第二齿轮4均可拆除。
26.进一步的，所述碳粉盒本体1顶部的加料口处设置有加料盖2，碳粉盒本体1远离第五齿轮7的一端开设有出料口13。
27.工作原理：使用时只需将加料盖2打开然后将碳粉从加料口加入。开始工作时只需启动驱动单机，利用驱动电机8带动第五齿轮7转动，第五齿轮7带动绞龙输送辊18转动，第五齿轮7通过第四齿轮6传动第三齿轮5转动，第三齿轮5带动转动杆11转动，第三齿轮5通过第二齿轮4穿动其中第一齿轮3转动，利用第一齿轮3带动研磨轮相互转动，通过研磨轮对碳粉进行研磨，防止碳粉存在结块，研磨后的碳粉便会经过转动杆11落在过滤网16上，经过转动杆11时便会被搅拌杆12打散，并且过程中刷板20将研磨辊10表面的碳粉刷下，防止碳粉附着在研磨辊10上影响正常使用，提高了本碳粉盒本体1的实用性，并提高了碳粉盒本体1使用寿命。
28.转动杆11转动的过程中同时带动刮板14转动，利用刮板14对过滤网16上的碳粉进行打散，防止碳粉在过滤网16上堆积，影响过滤网16正常筛出，被过滤网16滤出的碳粉便会被绞龙输送辊18从出料口13排出使用。
29.还可将安装盖9上的螺栓拧下，然后将过滤网16从碳粉盒本体1内部抽出，对过滤网16进行清理，安装时便可将过滤网16上的限位滑条17对准限位滑槽19并插入，插入底部后便可利用螺栓将安装盖9固定即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。