一种角度调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学实验装置技术领域，具体而言，涉及一种角度调节装置。


背景技术：

2.空气悬浮板和发光面板作为光学组件成像的关键结构，两者之间角度对成像效果影响显著。在组装光学组件之前，需要通过实验确定空气悬浮板与发光面板之间的最优角度，以获得较好的成像效果。
3.现有的角度调节装置，无法应用于空气悬浮板和发光面板之间相对位置的调节，且结构较为复杂、调节精度无法控制。有鉴于此，特提出本技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种角度调节装置，其能够调节空气悬浮板与发光面板之间的角度，结构简单，调节精度可变。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.一种角度调节装置，用于调节待调节板与基准面板之间的相对位置，其包括底座、设置在底座上的转轴支撑架和分度盘支撑架，转轴支撑架上设有第一旋转轴，分度盘支撑架上设有第二旋转轴，第一旋转轴的轴线和第二旋转轴的轴线位于同一直线上，第一旋转轴和第二旋转轴的端部分别用于固定待调节板相对的两端，请结合参照图3，分度盘支撑架上设有多个第一分度孔，多个第一分度孔沿圆周方向均匀分布，第二旋转轴的另一端设有旋转盘，旋转盘固定在不同的第一分度孔处以调节待调节板的旋转角度。
7.可选的，作为一种可实施的方式，分度盘支撑架上还设有多个第二分度孔，多个第二分度孔沿圆周方向均匀分布，第二分度孔和第一分度孔分别位于不同的圆周上，第一分度孔的单位角度调节值与第二分度孔的单位角度调节值相等，第二分度孔位于相邻的两个第一分度孔之间的对应位置，旋转盘固定在第一分度孔处或第二分度孔处。
8.可选的，作为一种可实施的方式，分度盘支撑架上还设有多个第二分度孔，多个第二分度孔沿圆周方向均匀分布，第二分度孔和第一分度孔分别位于不同的圆周上，第二分度孔的单位角度调节值小于第一分度孔的单位角度调节值，部分第二分度孔与第一分度孔位于同一半径方向上。
9.可选的，作为一种可实施的方式，转轴支撑架上设有第一通孔，分度盘支撑架上设有第二通孔，第一通孔用于安装第一旋转轴，第二通孔用于安装第二旋转轴。
10.可选的，作为一种可实施的方式，多个第一分度孔和多个第二分度孔分别相对于第二通孔的竖直中心线对称分布。
11.可选的，作为一种可实施的方式，旋转盘上设有与第一分度孔对应的第一止动孔和与第二分度孔对应的第二止动孔，第一止动孔通过第一止动螺钉与第一分度孔固定，或者，第二止动孔通过第二止动螺钉与第二分度孔固定。
12.可选的，作为一种可实施的方式，第一旋转轴的端部设有第一夹持件，第一夹持件
上设有第一凹槽，第二旋转轴的端部设有第二夹持件，第二夹持件上设有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽分别用于容纳待调节板相对的两端，待调节板的两端分别通过第一紧固螺钉与第一凹槽固定，通过第二紧固螺钉与第二凹槽固定。
13.可选的，作为一种可实施的方式，转轴支撑架的底部设有第一连接板，第一连接板和转轴支撑架之间设有第一加强板，转轴支撑架通过第一连接板与底座连接；分度盘支撑架的底部设有第二连接板，第二连接板和分度盘支撑架之间设有第二加强板，分度盘支撑架通过第二连接板与底座连接。
14.可选的，作为一种可实施的方式，底座上设有多个阵列分布的第一调节孔和第二调节孔，第一连接板上设有与第一调节孔对应的第一固定孔，第二连接板上设有与第二调节孔对应的第二固定孔；第一固定孔与不同的第一调节孔对齐以调整转轴支撑架的位置，第二固定孔与不同的第二调节孔对齐以调整分度盘支撑架的位置，第三紧固螺钉依次穿过第一固定孔和第一调节孔将转轴支撑架固定在底座上，第四紧固螺钉依次穿过第二固定孔和第二调节孔将分度盘支撑架固定在底座上。
15.可选的，作为一种可实施的方式，底座的表面设有固定结构，固定结构位于转轴支撑架和分度盘支撑架之间，固定结构用于固定基准面板。如此设置，可以将基准面板固定在底座上，并使上述角度调节装置能够调节待调节板与基准面板之间的夹角。
16.本实用新型实施例的有益效果包括：
17.本实用新型提供的角度调节装置，用于调节待调节板与基准面板之间的相对位置，包括底座、设置在底座上的转轴支撑架和分度盘支撑架，转轴支撑架上设有第一旋转轴，分度盘支撑架上设有第二旋转轴，第一旋转轴的轴线和第二旋转轴的轴线位于同一直线上，第一旋转轴和第二旋转轴的端部分别用于固定待调节板相对的两端，分度盘支撑架上设有多个第一分度孔，多个第一分度孔沿圆周方向均匀分布，第二旋转轴的另一端设有旋转盘，旋转盘固定在不同的第一分度孔处以调节待调节板的旋转角度。上述角度调节装置，采用第一旋转轴和第二旋转轴固定待调节板使待调节板可跟随第一旋转轴和第二旋转轴旋转；在第二旋转轴的端部设置旋转盘，支撑第二旋转轴的分度盘支撑架上设置多个第一分度孔，不同的第一分度孔对应不同的调节角度，通过将旋转盘固定在不同的第一分度孔处，即可实现对待调节板旋转角度的调节，而改变相邻的两个第一分度孔之间的距离，即可调整角度调节装置的调节精度。上述角度调节装置能够调节待调节板和基准面板的相对位置，可应用于空气悬浮板与发光面板之间的相对位置调节情况，且结构简单，调节精度可变。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的角度调节装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的角度调节装置的局部示意图之一；
21.图3为本实用新型实施例提供的角度调节装置的局部示意图之二；
22.图4为本实用新型实施例提供的角度调节装置的局部示意图之三。
23.图标：100-角度调节装置；110-底座；111-中心线；120-转轴支撑架；121-第一通孔；130-分度盘支撑架；131-第一分度孔；132-第二分度孔；133-第二通孔；141-第一旋转轴；142-第二旋转轴；150-旋转盘；151-第一止动孔；152-第二止动孔；161-第一夹持件；162-第二夹持件；171-第一紧固螺钉；172-第二紧固螺钉；173-第三紧固螺钉；174-第四紧固螺钉；181-第一连接板；182-第二连接板；183-第二加强板；191-第一调节孔；192-第二调节孔；200-待调节板；300-基准面板。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参照图1和图2，本实施例提供一种角度调节装置100，用于调节待调节板200与基准面板300之间的相对位置，包括底座110、设置在底座110上的转轴支撑架120和分度盘支撑架130，转轴支撑架120上设有第一旋转轴141，分度盘支撑架130上设有第二旋转轴142，第一旋转轴141的轴线和第二旋转轴142的轴线位于同一直线上，第一旋转轴141和第二旋转轴142的端部分别用于固定待调节板200相对的两端，请结合参照图3，分度盘支撑架130上设有多个第一分度孔131，多个第一分度孔131沿圆周方向均匀分布，第二旋转轴142的另一端设有旋转盘150，旋转盘150固定在不同的第一分度孔131处以调节待调节板200的旋转角度。
30.角度调节装置100包括底座110、转轴支撑架120、分度盘支撑架130、第一旋转轴141、第二旋转轴142和旋转盘150，具体地，转轴支撑架120和分度盘支撑架130相对设置在底座110上，第一旋转轴141设置在转轴支撑架120上并可在转轴支撑架120的支撑下绕其轴
线转动，第二旋转轴142设置在分度盘支撑架130上并可在分度盘支撑架130的支撑下绕其轴线转动，第一旋转轴141和第二旋转轴142相互靠近的端部分别与待调节板200相对的两端连接，第一旋转轴141的轴线和第二旋转轴142的轴线共线设置，以通过自身的旋转同时带动待调节板200旋转。分度盘支撑架130垂直于第二旋转轴142的表面设有多个第一分度孔131，多个第一分度孔131以第二旋转轴142的轴线在分度盘支撑架130上的正投影为圆心，沿圆周方向等间隔分布。第二旋转轴142的另一端设有旋转盘150，旋转盘150的盘面与分度盘支撑架130的表面平行或贴合，旋转盘150跟随第二旋转轴142旋转以改变与分度盘支撑架130之间的相对位置关系。当旋转盘150固定在不同的第一分度孔131处时，待调节板200旋转至不同的位置。而改变相邻的两个第一分度孔131之间的距离，即可调整角度调节装置100的调节精度。
31.需要说明的是，本实施例中，对第一旋转轴141和第二旋转轴142与待调节板200之间的连接方式不作限定，第一旋转轴141和第二旋转轴142的端部可以直接与待调节板200连接，也可以通过其他结构间接与待调节板200连接，只要能够实现使待调节板200跟随第一旋转轴141和第二旋转轴142旋转即可。
32.同样，本实施例中，对旋转盘150固定在第一分度孔131处的方式也不作限定，只要能够在角度调节完成之后，保证旋转盘150与某个第一分度孔131之间的相对位置不变即可。示例地，旋转盘150上设有第一止动孔151，通过将第一止动孔151和第一分度孔131固定，以将旋转盘150固定在分度盘支撑架130上。
33.角度调节装置100的可调角度区间根据第一分度孔131的分布范围和分布位置确定，第一分度孔131在分度盘支撑架130上的分布范围越广，角度调节装置100的可调角度区间越大。示例地，当第一分度孔131的分布范围为四分之一圆周时，则角度调节装置100的可调角度区间为90
°
，而根据第一分度孔131分布位置的不同，角度调节装置100的可调角度区间可能为[0
°
，90
°
]，也可能为[-45
°
，45
°
]；当第一分度孔131的分布范围为二分之一圆周时，则角度调节装置100的可调角度区间为180
°
，而根据第一分度孔131分布位置的不同，角度调节装置100的可调角度区间可能为[0
°
，180
°
]，也可能为[-90
°
，90
°
]。需要说明的是，当待调节板200的位置对应可调角度区间中的0
°
时，待调节板200的板面呈竖直状态，与基准面板300之间的夹角为90
°
；当待调节板200的位置对应可调角度区间中的正度数时，待调节板200与基准面板300之间的夹角为锐角；当待调节板200的位置对应可调角度区间中的负度数时，待调节板200与基准面板300之间的夹角为钝角。
[0034]
上述角度调节装置100可以应用于空气悬浮板与发光面板之间角度的调节，其中，空气悬浮板对应安装在待调节板200的位置处，发光面板对应安装在基准面板300的位置处，具体地，将发光面板固定在底座110的表面并位于转轴支撑架120和分度盘支撑架130之间的区域，将空气悬浮板通过第一旋转轴141和第二旋转轴142可转动地固定在转轴支撑架120和分度盘支撑架130之间，通过调整空气悬浮板的角度即可改变发光面板和空气悬浮板之间的相对位置关系。
[0035]
如上所述，上述角度调节装置100，采用第一旋转轴141和第二旋转轴142固定待调节板200使待调节板200可跟随第一旋转轴141和第二旋转轴142旋转；在第二旋转轴142的端部设置旋转盘150，支撑第二旋转轴142的分度盘支撑架130上设置多个第一分度孔131，不同的第一分度孔131对应不同的调节角度，通过将旋转盘150固定在不同的第一分度孔
131处，即可实现对待调节板200旋转角度的调节，而改变相邻的两个第一分度孔131之间的距离，即可调整角度调节装置100的调节精度。上述角度调节装置100能够调节待调节板200和基准面板300的相对位置，可应用于空气悬浮板与发光面板之间相对位置的调节，且结构简单，调节精度可变。
[0036]
请参照图1和图3，可选的，本实用新型实施例的一种可实现的方式中，分度盘支撑架130上还设有多个第二分度孔132，多个第二分度孔132沿圆周方向均匀分布，第二分度孔132和第一分度孔131分别位于不同的圆周上，第一分度孔131的单位角度调节值与第二分度孔132的单位角度调节值相等，第二分度孔132位于相邻的两个第一分度孔131之间的对应位置，旋转盘150固定在第一分度孔131处或第二分度孔132处。
[0037]
分度盘支撑架130设置有第一分度孔131的表面还设有多个第二分度孔132，多个第二分度孔132同样以第二旋转轴142的轴线在分度盘支撑架130上的正投影为圆心，沿圆周方向等间隔分布，但第二分度孔132与第一分度孔131位于不同的圆周上。第二分度孔132的单位角度调节值等于第一分度孔131的单位角度调节值，且第二分度孔132位于相邻的两个第一分度孔131之间的对应位置，以实现二分之一单位角度调节值的精度调节。使用者可根据调节精度的需求，选择将旋转盘150固定在第一分度孔131处或第二分度孔132处。
[0038]
应理解，第一分度孔131的单位角度调节值是指待调节板200由一个第一分度孔131旋转至相邻的另一个第一分度孔131时，待调节板200旋转的角度；同样，第二分度孔132的单位角度调节值是指待调节板200由一个第二分度孔132旋转至相邻的另一个第二分度孔132时，待调节板200旋转的角度。示例地，第一分度孔131的单位角度调节值为10
°
，第二分度孔132的单位角度调节值也为10
°
，第一分度孔131和第二分度孔132协同使用可实现待调节板200旋转5
°
的精度调节。
[0039]
可选的，本实用新型实施例的一种可实现的方式中，分度盘支撑架130上还设有多个第二分度孔132，多个第二分度孔132沿圆周方向均匀分布，第二分度孔132和第一分度孔131分别位于不同的圆周上，第二分度孔132的单位角度调节值小于第一分度孔131的单位角度调节值，部分第二分度孔132与第一分度孔131位于同一半径方向上。
[0040]
本实施例中，第二分度孔132包括两类，第一类第二分度孔与第一分度孔131位于同一半径方向上，也即是，第一类第二分度孔与第一分度孔131中心连线所在的直线通过第二旋转轴142的轴线在分度盘支撑架130上的正投影；第二类第二分度孔位于相邻的两个第一分度孔131之间。第一分度孔131和第二分度孔132协同使用，可以实现两种精度的调节，使用者可根据调节精度的需求，选择将旋转盘150固定在第一分度孔131处或第二分度孔132处。
[0041]
请参照图1、图2和图4，可选的，本实用新型实施例的一种可实现的方式中，转轴支撑架120上设有第一通孔121，分度盘支撑架130上设有第二通孔133，第一通孔121用于安装第一旋转轴141，第二通孔133用于安装第二旋转轴142架设在第二通孔133的端部。
[0042]
第一通孔121和第二通孔133为可以容纳第一旋转轴141和第二旋转轴142并与其匹配的孔，第一旋转轴141和第二旋转轴142通过第一通孔121和第二通孔133分别转动设置在转轴支撑架120和分度盘支撑架130上。第一通孔121和第二通孔133可以为圆孔、条形孔等。
[0043]
示例地，第一通孔121和第二通孔133为条形孔，其中，第一通孔121的一端位于转
轴支撑架120的中部、另一端延伸至转轴支撑架120的上边缘，第二通孔133的一端位于分度盘支撑架130的中部、另一端延伸至分度盘支撑架130的上边缘；将第一通孔121和第二通孔133设置为条形孔，便于第一旋转轴141和第二旋转轴142与转轴支撑架120的拆装，并使第一旋转轴141和第二旋转轴142在重力的作用下以第一通孔121和第二通孔133的端部为支撑点进行旋转。优选的，第一通孔121用于支撑第一旋转轴141的端部和第二通孔133用于支撑第二旋转轴142的端部均呈圆弧形，且分别与第一旋转轴141和第二旋转轴142相配合，以对第一旋转轴141和第二旋转轴142进行限位，但不会阻碍其旋转。
[0044]
示例地，第一通孔121和第二通孔133为圆孔，第一旋转轴141和第二旋转轴142分别与待调节板可拆卸连接并插入第一通孔121和第二通孔133内；将第一通孔121和第二通孔133设置为圆孔，可以对第一旋转轴141和第二旋转轴142与待调节板进行拆装。
[0045]
请参照图3和图4，可选的，本实用新型实施例的一种可实现的方式中，多个第一分度孔131和多个第二分度孔132分别相对于第二通孔133的竖直中心线对称分布。
[0046]
半数的第一分度孔131和半数的第二分度孔132位于第二通孔133的竖直中心线的一侧，另外半数的第一分度孔131和另外半数的第二分度孔132位于第二通孔133的竖直中心线的另一侧；位于第二通孔133的竖直中心线两侧的多个第一分度孔131一一对称分布，位于第二通孔133的竖直中心线两侧的多个第二分度孔132也一一对称分布。如此设置，可以使第一分度孔131和第二分度孔132的可调角度区间相对于0
°
对称。示例地，当第一分度孔131的分布范围为二分之一圆周时，则角度调节装置100的可调角度区间为180
°
，可定义角度调节装置100的可调角度区间为[-90
°
，90
°
]。可以理解，0
°
的位置对应第二通孔133的竖直中心线设置；正度数对应图3视角中第二通孔133的竖直中心线的左侧位置，此时，待调节板200与基准面板300之间的夹角为锐角；负度数对应图3视角中第二通孔133的竖直中心线的右侧位置，此时，待调节板200与基准面板300之间的夹角为钝角。
[0047]
请参照图3，可选的，本实用新型实施例的一种可实现的方式中，旋转盘150上设有与第一分度孔131对应的第一止动孔151和与第二分度孔132对应的第二止动孔152，第一止动孔151通过第一止动螺钉与第一分度孔131固定，或者，第二止动孔152通过第二止动螺钉与第二分度孔132固定。
[0048]
旋转盘150旋转过程中可使第一止动孔151与不同的第一分度孔131对应，或者使第二止动孔152与不同的第二分度孔132对应，第一止动螺钉依次穿过第一止动孔151和第一分度孔131即可将旋转盘150固定在分度盘支撑架130上，或者，第二止动螺钉依次穿过第二止动孔152和第二分度孔132也可将旋转盘150固定在分度盘支撑架130上。
[0049]
示例地，第一止动孔151和第二止动孔152均包括两个，任意一个第一止动孔151或第二止动孔152与任意一个第一分度孔131或第二分度孔132对应固定即可实现旋转盘150与分度盘支撑架130的固定。
[0050]
请参照图1和图2，可选的，本实用新型实施例的一种可实现的方式中，第一旋转轴141的端部设有第一夹持件161，第一夹持件161上设有第一凹槽，第二旋转轴142的端部设有第二夹持件162，第二夹持件162上设有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽分别用于容纳待调节板200相对的两端，待调节板200的两端分别通过第一紧固螺钉171与第一凹槽固定，通过第二紧固螺钉172与第二凹槽固定。
[0051]
待调节板200的两端分别通过第一凹槽和第二凹槽分别插入第一夹持件161和第
二夹持件162内，待调节板200的第一端和第一凹槽的侧壁设有对应设置的第一螺纹孔，第一紧固螺钉171旋入第一螺纹孔内将待调节板200的第一端固定在第一夹持件161上；相应地，待调节板200的第二端和第二凹槽的侧壁设有对应设置的第二螺纹孔，第二紧固螺钉172旋入第二螺纹孔内将待调节板200的第二端固定在第二夹持件162上。应理解，第一凹槽和第二凹槽的宽度应等于或略大于待调节板200的厚度，以保证待调节板200能够伸入其内，可以通过螺钉固定以防止待调节板200在第一凹槽和第二凹槽内晃动。
[0052]
请参照图1和图4，可选的，本实用新型实施例的一种可实现的方式中，转轴支撑架120的底部设有第一连接板181，第一连接板181和转轴支撑架120之间设有第一加强板(图中未示出)，第一加强板用于提高转轴支撑架120的稳定性，转轴支撑架120通过第一连接板181与底座110连接，以提高与底座110的接触面积，进一步提高转轴支撑架120的稳定性；分度盘支撑架130的底部设有第二连接板182，第二连接板182和分度盘支撑架130之间设有第二加强板183，第二加强板183用于提高分度盘支撑架130的稳定性，分度盘支撑架130通过第二连接板182与底座110连接，以提高与底座110的接触面积，进一步提高分度盘支撑架130的稳定性。
[0053]
可选的，本实用新型实施例的一种可实现的方式中，底座110上设有多个阵列分布的第一调节孔191和第二调节孔192，第一连接板181上设有与第一调节孔191对应的第一固定孔，第二连接板182上设有与第二调节孔192对应的第二固定孔；第一固定孔与不同的第一调节孔191对齐以调整转轴支撑架120的位置，第二固定孔与不同的第二调节孔192对齐以调整分度盘支撑架130的位置，第三紧固螺钉173依次穿过第一固定孔和第一调节孔191将转轴支撑架120固定在底座110上，第四紧固螺钉174依次穿过第二固定孔和第二调节孔192将分度盘支撑架130固定在底座110上。同时，设置多个阵列分布的第一调节孔191和第二调节孔192，还可以适应不同尺寸的待调节板200。
[0054]
应理解，在一种实施方式中，多个第一调节孔191和多个第二调节孔192相对于基准面板300的中心线111一一对称分布，以使转轴支撑架120和分度盘支撑架130能够沿相同的方向调整相同的距离，并始终保持相对设置。
[0055]
示例地，第一固定孔和第二固定孔均包括两个，两个第一固定孔相对于转轴支撑架120对称分布，两个固定孔相对于分度盘支撑架130对称分布，以提高转轴支撑架120和分度盘支撑架130的稳定性。
[0056]
可选的，本实用新型实施例的一种可实现的方式中，底座110的表面设有固定结构，固定结构位于转轴支撑架120和分度盘支撑架130之间，固定结构用于固定基准面板300。如此设置，可以将基准面板300固定在底座110上，并使上述角度调节装置100能够调节待调节板200与基准面板300之间的相对位置。
[0057]
示例地，固定结构为第三凹槽，第三凹槽用于容纳基准面板300，且第三凹槽的侧壁与基准面板300的侧壁贴合，以对基准面板300进行定位。
[0058]
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。