一种集成箱式智能化循环补水定压装置的制作方法

1.本实用新型涉及管路输送技术领域，具体是一种集成箱式智能化循环补水定压装置。


背景技术：

2.在当前国家大力推进节能减排的环境下，设备安装及运行过程中也要大力推进节能减排。当前暖通空调循环水系统循环水泵和补水定压泵都是独立设置，现场安装。现有独立设置的循环泵及补水泵占地面积大，管道现场安装复杂，不利于施工操作，同时消耗大量能源及材料。另外，现有循环泵及补水泵运行中自动化程度低，能耗高，给用户的长期使用带来了负担。
3.基于此，现在提供一种集成箱式智能化循环补水定压装置，可以消除现有装置存在的弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种集成箱式智能化循环补水定压装置，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种集成箱式智能化循环补水定压装置，包括集成基座和设置在其下端面四个边角位置的支撑块，所述支撑块上端设有一个用于供水的定压罐，所述定压罐的出水端设有一个供水主管，所述供水主管沿着集成基座上端面布置，所述供水主管侧面还设有若干个分支管，每个分支管端部都连接用于供水的立式变频泵，所述立式变频泵的出水端连接用于排水的排水管道，所述供水主管的进水端还设有若干个补水支管，每个补水支管上都设有一个立式变频补水泵，所述立式变频补水泵的进水端连接用于提供水源的补水管，所述补水管和排水管道端部都设有用于连接管道的连接法兰，所述供水主管中设有用于检测水压的压力检测模块，所述压力检测模块、立式变频补水泵和立式变频泵电性连接设置在集成基座上的控制柜；所述集成基座上还设有便于移动的辅助安装件。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
8.在一种可选方案中：所述辅助安装件包括设置在集成基座四个边角位置的伸缩孔，每个伸缩孔中都设有一个升降支腿，每个升降支腿下端都设有一个万向轮，相邻两个升降支腿上端通过连接架连接固定，所述连接架下端中间位置连接用于带动其上下运动的升降推动件。
9.在一种可选方案中：所述升降推动件为千斤顶。
10.在一种可选方案中：所述辅助安装件还包括用于将集成基座固定在目标位置的锁紧件，所述锁紧件包括开设在集成基座外侧的伸缩滑孔，每个伸缩滑孔中都滑动设有一个抵压锁紧块，所述抵压锁紧块上端设有一个导向杆，所述导向杆朝向连接架一侧倾斜设置。
11.在一种可选方案中：所述抵压锁紧块内端与伸缩滑孔之间通过复位弹簧连接固
定。
12.在一种可选方案中：所述连接架靠近导向杆的一侧开设有一个安装缺口，该安装缺口位置转动设有一个引导杆，所述引导杆与导向杆抵压接触。
13.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：本技术整体呈模块化设置，实现了一体式安装，极大的提高安装效率，该装置现场仅需安装管道接口，现场操作简单，安装便捷，大大节约安装过程中的能源及材料，同时占地面积小，节约空间，设置了反馈机制，智能化程度高，长期运行能耗低，为用户节约更多的能源。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型底部的结构示意图。
16.图3为本实用新型的引导杆结构示意图。
17.图4为本实用新型的安装时结构示意图。
18.附图标记注释：集成基座11、立式变频泵12、升降推动件13、抵压锁紧块14、导向杆15、供水主管16、分支管17、立式变频补水泵18、补水管19、定压罐20、连接架21、升降支腿22、万向轮23、支撑块24、控制柜25、引导杆26、安装缺口27。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
20.在一个实施例中，如图1-图4所示，一种集成箱式智能化循环补水定压装置，包括集成基座11和设置在其下端面四个边角位置的支撑块24，所述支撑块24上端设有一个用于供水的定压罐20，所述定压罐20的出水端设有一个供水主管16，所述供水主管16沿着集成基座11上端面布置，所述供水主管16侧面还设有若干个分支管17，每个分支管17端部都连接用于供水的立式变频泵12，所述立式变频泵12的出水端连接用于排水的排水管道，所述供水主管16的进水端还设有若干个补水支管，每个补水支管上都设有一个立式变频补水泵18，所述立式变频补水泵18的进水端连接用于提供水源的补水管19，所述补水管19和排水管道端部都设有用于连接管道的连接法兰，这样就方便工作人员快速完成管路对接，在实际使用时，定压罐20向供水主管16中提供水源，通过立式变频泵12将供水主管16中的水送走，当定压罐20中水量不足时，通过立式变频补水泵18箱供水主管16中补充水量，从而弥补缺失的水压，所述供水主管16中设有用于检测水压的压力检测模块，所述压力检测模块、立式变频补水泵18和立式变频泵12电性连接设置在集成基座11上的控制柜25，这里通过设置定压供水部分和补水部分，从而满足了设备的水需求，并且其中设置了压力检测模块，可以形成反馈机制，从而使得补水部分自动补水，保证了供水量；
21.所述集成基座11上还设有便于移动的辅助安装件，所述辅助安装件包括设置在集成基座11四个边角位置的伸缩孔，每个伸缩孔中都设有一个升降支腿22，每个升降支腿22下端都设有一个万向轮23，相邻两个升降支腿22上端通过连接架21连接固定，所述连接架21下端中间位置连接用于带动其上下运动的升降推动件13，这里的升降推动件13为千斤顶，这样可以方便调节连接架21的高度，进而调节万向轮23的支撑高度，以便调节集成基座
11的状态，使得后续的安装定位效率更高；
22.所述辅助安装件还包括用于将集成基座11固定在目标位置的锁紧件，所述锁紧件包括开设在集成基座11外侧的伸缩滑孔，每个伸缩滑孔中都滑动设有一个抵压锁紧块14，所述抵压锁紧块14内端与伸缩滑孔之间通过复位弹簧连接固定，所述抵压锁紧块14上端设有一个导向杆15，所述导向杆15朝向连接架21一侧倾斜设置，这样在连接架21上升的过程中会对导向杆15产生推动力，在斜面的作用下，导向杆15会带动抵压锁紧块14向外侧伸长，从而抵压安装位置的定位侧板，从而实现对集成基座11的固定，这种定位方式，有效的提高了安装效率；
23.为了降低部件磨损，所述连接架21靠近导向杆15的一侧开设有一个安装缺口27，该安装缺口27位置转动设有一个引导杆26，所述引导杆26与导向杆15抵压接触，使得导向杆15和连接架21之间变成了滚动接触，消除了过度磨损的问题。
24.上述实施例公布了一种集成箱式智能化循环补水定压装置，其中，本技术在集成基座11上设置定压供水部分和补水部分，其中设置了压力检测模块，可以形成反馈机制，从而使得补水部分自动补水，保证了供水量，整体呈模块化设置，实现了一体式安装，极大的提高安装效率，同时设置了万向轮23，方便了位置的微调，另外还设置有锁紧件，可以快速实现集成基座11的定位，提高了安装定位效率。
25.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。