一种具有杀菌消毒功能的污水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种具有杀菌消毒功能的污水处理设备。


背景技术：

2.污水处理是指将污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，传统处理设备利用活性炭等滤芯材料对杂质含量较少的污水进行过滤处理。
3.然而污水中还会存在无法被活性炭过滤除去的细菌或病毒，这些微生物存在于水中直接排放时会对环境造成污染，而利用臭氧进行杀菌消毒时，臭氧与水作用不够充分会存在杀菌不彻底的情况，且过多的使用臭氧易产生泄露而对人的健康产生威胁。因此，我们提出一种具有杀菌消毒功能的污水处理设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有杀菌消毒功能的污水处理设备，通过在处理箱内部一侧竖向固定隔板形成杀菌室，使可以通入臭氧气体的出气管直接深入至杀菌室内部，过滤后的污水可以充分的在杀菌室内与臭氧接触而被杀菌消毒，同时在气室和抽气泵的负压作用下降残留的臭氧和分解产生的氧气抽出回收利用，避免臭氧泄露而对健康产生威胁，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有杀菌消毒功能的污水处理设备，包括处理箱和隔板，所述隔板竖向焊接固定在处理箱的内部一侧，且隔板与处理箱内部靠近的一侧之间形成有杀菌室；所述杀菌室的内部下方竖向置有出气管，出气管的表面均匀的开设有多个出气孔，出气孔与出气管内部连通，出气管的底部连接有连接管，连接管与出气管内部连通，且连接管贯穿至处理箱的下方外部；所述杀菌室正上方的处理箱表面开设有开口，开口上方的处理箱表面通过焊接的方式固定有气室，且气室通过开口与杀菌室内部连通；气室一侧的处理箱上方表面安装有抽气泵，抽气泵的进气口与气室的上方之间连接有抽气管，且抽气泵的进气口通过抽气管与气室内部连通；所述杀菌室外侧的隔板与处理箱之间横向焊接固定有挡网，挡网的上表面卡置有活性炭滤板，且活性炭滤板设置有多块。
6.作为本技术技术方案的一可选方案，所述活性炭滤板前端的处理箱表面通过螺栓安装有密封盖，且密封盖与处理箱之间隔有密封胶圈。
7.作为本技术技术方案的一可选方案，所述处理箱的底部四角均支撑固定有支脚，且支脚设置有四个。
8.作为本技术技术方案的一可选方案，所述处理箱外部的连接管上安装有单向阀，单向阀的流向朝向处理箱内部。
9.作为本技术技术方案的一可选方案，所述杀菌室一侧的处理箱侧边上方横向连接有出水管，出水管与处理箱内部连通。
10.作为本技术技术方案的一可选方案，所述处理箱远离杀菌室一侧的表面上方横向连接有进水管，进水管与处理箱内部连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本技术技术方案通过在处理箱内部一侧竖向固定隔板形成杀菌室，使可以通入臭氧气体的出气管直接深入至杀菌室内部，过滤后的污水可以充分的在杀菌室内与臭氧接触而被杀菌消毒，同时在气室和抽气泵的负压作用下降残留的臭氧和分解产生的氧气抽出回收利用，避免臭氧泄露而对健康产生威胁。
13.2.本技术技术方案通过使活性炭滤板前端的处理箱表面通过螺栓安装有密封盖，且密封盖与处理箱之间隔有密封胶圈，在使用的过程中，当活性炭滤板使用较长时间后，可以拆除密封盖后对其进行更换。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型具有杀菌消毒功能的污水处理设备的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型具有杀菌消毒功能的污水处理设备的外表面结构示意图。
17.图中：1、处理箱；2、隔板；3、杀菌室；4、出气管；5、气孔；6、连接管；7、单向阀；8、进水管；9、出水管；10、气室；11、开口；12、抽气泵；13、抽气管；14、挡网；15、活性炭滤板；16、支脚；17、密封盖；18、螺栓。
具体实施方式
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有杀菌消毒功能的污水处理设备，包括处理箱1和隔板2，隔板2竖向焊接固定在处理箱1的内部一侧，且隔板2与处理箱1内部靠近的一侧之间形成有杀菌室3；
19.杀菌室3的内部下方竖向置有出气管4，出气管4的表面均匀的开设有多个出气孔5，出气孔5与出气管4内部连通，出气管4的底部连接有连接管6，连接管6与出气管4内部连通，且连接管6贯穿至处理箱1的下方外部；
20.杀菌室3正上方的处理箱1表面开设有开口11，开口11上方的处理箱1表面通过焊接的方式固定有气室10，且气室10通过开口11与杀菌室3内部连通；
21.气室10一侧的处理箱1上方表面安装有抽气泵12，抽气泵12的进气口与气室10的上方之间连接有抽气管13，且抽气泵12的进气口通过抽气管13与气室10内部连通；
22.杀菌室3外侧的隔板2与处理箱1之间横向焊接固定有挡网14，挡网14的上表面卡置有活性炭滤板15，且活性炭滤板15设置有多块。
23.在这种技术方案中，通过在处理箱1内部一侧竖向固定隔板2形成杀菌室3，使可以通入臭氧气体的出气管4直接深入至杀菌室3内部，过滤后的污水可以充分的在杀菌室3内与臭氧接触而被杀菌消毒，同时在气室10和抽气泵12的负压作用下降残留的臭氧和分解产生的氧气抽出回收利用，避免臭氧泄露而对健康产生威胁。
24.在有的技术方案中，活性炭滤板15前端的处理箱1表面通过螺栓18安装有密封盖17，且密封盖17与处理箱1之间隔有密封胶圈。
25.在这种技术方案中，通过使活性炭滤板15前端的处理箱1表面通过螺栓18安装有密封盖17，且密封盖17与处理箱1之间隔有密封胶圈，在使用的过程中，当活性炭滤板15使用较长时间后，可以拆除密封盖17后对其进行更换。
26.在有的技术方案中，处理箱1的底部四角均支撑固定有支脚16，且支脚16设置有四个。
27.在这种技术方案中，在利用设备进行污水处理和杀菌消毒时，支脚16实现了对装置的稳定支撑。
28.在有的技术方案中，处理箱1外部的连接管6上安装有单向阀7，单向阀7的流向朝向处理箱1内部。
29.在这种技术方案中，通过单向阀7的设置，能够实现臭氧发生器产生的臭氧单向向出气管4内部流动的目的，避免处理箱1内部污水反流出来。
30.在有的技术方案中，杀菌室3一侧的处理箱1侧边上方横向连接有出水管9，出水管9与处理箱1内部连通。
31.在这种技术方案中，处理杀菌后的污水经过杀菌室3侧边横向的出水管9向外部排出。
32.在有的技术方案中，处理箱1远离杀菌室3一侧的表面上方横向连接有进水管8，进水管8与处理箱1内部连通。
33.在这种技术方案中，待处理的外部污水经过管道后由进水管8流入至处理箱1的内部上方。
34.工作时，使待处理污水的排水管道通过法兰连接至进水管8，并使排放管道通过法兰连接至出水管9，之后使连接管6底部通过法兰连接至臭氧发生器，并使抽气泵12的排气管通过法兰连接至臭氧的回收设备，处理污水时，使污水在自然流动的作用下通过进水管8进入至处理箱1内部，在依次经过多个活性炭滤板15后被过滤处理，随后再经过隔板2的下方后进入至杀菌室3内部，臭氧发生器产生臭氧并使其通过单向阀7和连接管6后进入至出气管4内，然后通过气孔5均匀的排至杀菌室3内部，可以比较充分的与杀菌室3内被过滤处理后的水接触，进而利用臭氧进行杀菌消毒工作，被杀菌消毒后的水继续向上方从出水管9溢出排放，而抽气泵12被启动时可以通过抽气管13使气室10内部内部形成负压，进而从开口11处抽出位于杀菌室3内残留的臭氧或者臭氧分解出的氧气，之后经过抽气泵12的排气管使臭氧和氧气回流至臭氧发生器，对臭氧和氧气进行回收利用继续产生臭氧，当活性炭滤板15使用较长时间后，可以停止设备的工作，之后拧下螺栓18拆除密封盖17，然后可以对处理箱1内部的活性炭滤板15进行更换。