一种阴极铝板的提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及剥锌机辅助部件技术领域，特别涉及一种阴极铝板的提升装置。


背景技术：

2.锌电解沉积是湿法锌冶炼生产的重要组成部分。其工艺过程是将经净化后的硫酸锌溶液(新液)送入电解槽，用含有0.5％～1％ag的铅板作阳极，压延纯铝板作阴极，并联悬挂在电解槽内，通以直流电，在阴极上析出金属锌，经过一段时间的电积后，需要使用提升装置将阴极提出，随后借助自动剥锌机将阴极锌剥下，经熔铸即得电锌产品，阴极铝板经洗刷后重新装入电解槽使用。
3.在将阴极铝板提升后输送至自动剥锌机的剥锌工位上时，提升装置需要采用钩子勾住阴极铝板的顶部，随后将其上提。钩子勾住阴极铝板时，若钩子处加装防脱扣可有效防止阴极铝板转移过程中脱落，但是在勾取和卸下阴极铝板时需要耗费较多时间，若不加以保护措施则在阴极铝板转移过程中容易脱落，为此，我们提出一种阴极铝板的提升装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种阴极铝板的提升装置，阴极铝板转移过程稳定性较高，并且无需加装防脱扣即可避免提拉钩与阴极铝板顶部脱落，可保证阴极铝板的提升转移效率，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种阴极铝板的提升装置，包括平衡管，所述平衡管的外周顶部中间位置处焊接固定有主吊环，且主吊环的内周与平衡管的外周之间穿设有提升钩，所述平衡管的两端均通过一体成型连接有螺纹柱，且螺纹柱的外周穿设有插杆，所述插杆的端部与平衡管的端部贴合，所述螺纹柱的外周螺纹连接有防脱环，且防脱环的侧壁与插杆的侧壁贴合，所述螺纹柱的底部安装有对称设置的阴极铝板勾连组件。
7.进一步地，所述阴极铝板勾连组件包括连接环、第一钢丝绳、第二钢丝绳、第一定位环、第二定位环、空心钢管和提拉钩，所述插杆的底部两端均焊接固定有对称设置的斜柱，所述连接环呈矩形阵列分布安装在斜柱的底部，位于插杆前侧的连接环内周通过u形扣连接有第一钢丝绳，位于插杆后侧的连接环内周通过u形扣连接有第二钢丝绳，所述第一钢丝绳的底部以及第二钢丝绳的底部均通过u形扣与第一定位环连接，所述第一定位环呈对称设置焊接在空心钢管的外周，且空心钢管的外周还焊接固定有对称设置的第二定位环，所述空心钢管的外周底部焊接固定有等间距分布的提拉钩。
8.进一步地，所述提升钩包括主钩体、防脱杆、插柱和缆绳，所述主钩体穿设在主吊环和平衡管之间，且主钩体的钩头通过销轴转动连接有防脱杆，所述防脱杆设置在主吊环的外侧，且主钩体的侧壁构造有凹槽，所述防脱杆的端部贴合在凹槽内，且主钩体的侧壁螺纹连接有贯穿防脱杆端部的插柱，所述主钩体的顶部系接有缆绳。
9.进一步地，所述连接环的顶部焊接固定有插块，且斜柱的底部构造有与插块适配
的插槽，所述斜柱的侧壁螺纹连接有贯穿插块的侧壁螺栓。
10.进一步地，所述第二定位环设置在第一定位环的外侧，所述提拉钩的钩头设置在靠近相邻提拉钩的一侧。
11.进一步地，所述平衡管设置为中空结构。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、该自动剥锌机用提升装置，通过设置的提升钩，主钩体穿过主吊环和平衡管之间后，防脱杆能够封闭连接在主钩体的侧壁和端部之间，以防止主钩体与主吊环脱落，从而保证平衡管移动过程中的稳定性；
14.2、该自动剥锌机用提升装置，通过设置的阴极铝板勾连组件，等长的第一钢丝绳和第二钢丝绳分别从第一定位环和第二定位环穿过时，空心钢管两端到最近处连接环的间距不同，因此空心钢管处于非水平状态，即将第二钢丝绳通过u形扣穿过第二定位环后，提拉钩的钩头侧要向上倾斜，从而避免提拉钩与阴极铝板顶部脱落，并且无需额外加装防脱扣，不会影响阴极铝板的提升转移效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种阴极铝板的提升装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种阴极铝板的提升装置的提升钩的结构示意图。
17.图3为本实用新型一种阴极铝板的提升装置的连接环的结构示意图。
18.图中：1、平衡管2、主吊环3、提升钩31、主钩体；32、防脱杆33、插柱34、缆绳4、螺纹柱5、插杆6、防脱环7、斜柱8、连接环81、插块9、第一钢丝绳；10、第二钢丝绳11、第一定位环12、第二定位环13、空心钢管14、提拉钩。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，一种阴极铝板的提升装置，包括平衡管1，平衡管1的外周顶部中间位置处焊接固定有主吊环2，且主吊环2的内周与平衡管1的外周之间穿设有提升钩3，平衡管1的两端均通过一体成型连接有螺纹柱4，且螺纹柱4的外周穿设有插杆5，插杆5的端部与平衡管1的端部贴合，螺纹柱4的外周螺纹连接有防脱环6，且防脱环6的侧壁与插杆5的侧壁贴合，螺纹柱4的底部安装有对称设置的阴极铝板勾连组件。阴极铝板勾连组件将阴极铝板从电解槽内提出，随后借助自动剥锌机将阴极铝板上的锌剥下。值得注意的是电解槽、自动剥锌机均为现有技术，其具体结构不做赘述。
21.为了在无需加装防脱扣的情况下，防止勾取阴极铝板后在阴极铝板移动过程中其与提拉钩14发生脱落，如图1所示，阴极铝板勾连组件包括连接环8、第一钢丝绳9、第二钢丝绳10、第一定位环11、第二定位环12、空心钢管13和提拉钩14，第一钢丝绳9和第二钢丝绳10等长，插杆5的底部两端均焊接固定有对称设置的斜柱7，连接环8呈矩形阵列分布安装在斜柱7的底部，位于插杆5前侧的连接环8内周通过u形扣连接有第一钢丝绳9，位于插杆5后侧的连接环8内周通过u形扣连接有第二钢丝绳10，第一钢丝绳9的底部以及第二钢丝绳10的底部均通过u形扣与第一定位环11连接，u形扣的形状图中未画出，u形扣可使用现有产品，
第一定位环11呈对称设置焊接在空心钢管13的外周，且空心钢管13的外周还焊接固定有对称设置的第二定位环12，空心钢管13的外周底部焊接固定有等间距分布的提拉钩14，在吊取阴极铝板时，将第二钢丝绳10的端部通过u形扣与第二定位环12连接，空心钢管13处于轻微倾斜状态，提拉钩14的钩头一侧偏移，为提拉钩14与阴极铝板的勾连部位提供防护。
22.为了防止主吊环2与外界提升机的缆绳34发生脱落，如图1和图2所示，提升钩3包括主钩体31、防脱杆32、插柱33和缆绳34，主钩体31穿设在主吊环2和平衡管1之间，且主钩体31的钩头通过销轴转动连接有防脱杆32，防脱杆32设置在主吊环2的外侧，且主钩体31的侧壁构造有凹槽，防脱杆32的端部贴合在凹槽内，且主钩体31的侧壁螺纹连接有贯穿防脱杆32端部的插柱33，主钩体31的顶部系接有缆绳34。
23.为了方便将连接环8安装在斜柱7的底部，如图1和图3所示，连接环8的顶部焊接固定有插块81，且斜柱7的底部构造有与插块81适配的插槽，斜柱7的侧壁螺纹连接有贯穿插块81的侧壁螺栓。
24.为了第一钢丝绳9和第二钢丝绳10穿过不同定位环后，空心钢管13可以处于倾斜状态，如图1所示，第二定位环12设置在第一定位环11的外侧，提拉钩14的钩头设置在靠近相邻提拉钩14的一侧。
25.为了减轻整体质量，减小提升机的工作负担，如图1所示，平衡管1设置为中空结构。
26.需要说明的是，本实用新型为一种阴极铝板的提升装置，在使用本装置吊取转移批量阴极铝板时，预先根据阴极铝板的间距设计调节提拉钩14之间的间距，以保证提拉钩14能够准确插入阴极铝板的顶部，在勾取提升阴极铝板时，将第二钢丝绳10通过u形扣与第二定位环12连接(第一钢丝绳9通过u形扣与该侧的第一定位环11连接)，由于第一钢丝绳9和第二钢丝绳10长度相同，因此第一钢丝绳9和第二钢丝绳10与空心钢管13之间的所夹锐角大小不同(第一钢丝绳9的夹角大于第二钢丝绳10的夹角)，自然状态下空心钢管13与提拉钩14钩头朝向相同的一端会轻微上移，操纵提升机将空心钢管13移动至阴极铝板勾连部位上方，人工下压空心钢管13使其处于水平状，将提拉钩14穿过阴极铝板的勾连部位，随后提升机上提缆绳34，在不受外力作用的情况下，提拉钩14钩头侧随空心钢管13轻微上移，使得阴极铝板竖向部贴合提拉钩14的竖向部，有效防止阴极铝板随提升机转移时脱落。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。