一种管道铺设定位器的制作方法

1.本实用新型属于管道铺设技术领域，尤其涉及一种管道铺设定位器。


背景技术：

2.目前在对管道进行铺设时，为保证管道与管道连接时能够对齐，通常利用管道定位器对管道进行定位。申请号为cn202120476783.6的一种水利工程用管道铺设定位装置，包括支撑座，支撑座设有两组，两组支撑座相对面之间设有连接机构，连接机构设有两组，且位于支撑座相对面之间前后两侧。该管道铺设定位装置在管道安装好后，可以将下夹板沿管道移动，从管道的一端将下夹板取下，这种方式不便于将下夹板和下夹板下部的结构与管道分离，并且需要通过螺栓、螺杆和弧形板对管道进行定位和防护，操作较为不便。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种管道铺设定位器，便于将管道定位结构与管道分离，便于对定位器重复利用，并且能够较为简便地对不同管径的管道进行定位，提高了操作的便捷性。
4.其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种管道铺设定位器，包括管道，其特征在于，所述的管道的下部设置有拼接定位座结构，管道的外部设置有转动侧限位板结构，其中两个所述的拼接定位座结构的下部前后两侧分别设置有支撑管，支撑管的内部插接有支撑柱，支撑柱的外部螺纹连接有高度定位螺母，且高度定位螺母设置在支撑管的下部，两个左侧设置的支撑柱之间的下部焊接有底座，两个右侧设置的支撑柱之间的下部也焊接有底座，底座的外侧前后两侧分别插接有锚地螺栓；所述的拼接定位座结构包括定位座，左右两个所述的定位座相对设置，且两个所述的定位座的外侧上部焊接有u型座，其中左侧所述的定位座的下部右侧焊接有插座，右侧所述的定位座的下部左侧焊接有插条，插条的左端插接在插座的内部。
6.优选的，所述的转动侧限位板结构包括侧限位板，两个所述的侧限位板相对设置侧限位板的上端焊接有u型固定座，u型固定座的上部活动螺栓连接有夹板，两个所述的夹板之间横向插接有螺柱，螺柱的左右两端分别螺纹连接有锁紧螺母，且两个所述的锁紧螺母分别设置在两个所述的夹板的外侧。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
8.1.本实用新型中，所述的定位座，插座，插条和u型座的设置，有利于将定位座与管道分离，便于重复利用。
9.2.本实用新型中，所述的侧限位板，u型固定座，夹板，螺柱和锁紧螺母的设置，有利于较为简便地对不同管径的管道进行定位，提高了操作的便捷性。
10.3.本实用新型中，所述的支撑管，支撑柱和高度定位螺母的设置，有利于调节管道的定位高度。
11.4.本实用新型中，所述的底座和锚地螺栓的设置，将锚地螺栓插入铺设管道的地
面，对底座起到固定的作用。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的拼接定位座结构的结构示意图。
14.图3是本实用新型的转动侧限位板结构的结构示意图。
15.图中：
16.1、管道；2、拼接定位座结构；21、定位座；22、插座；23、插条；24、u型座；3、转动侧限位板结构；31、侧限位板；32、u型固定座；33、夹板；34、螺柱；35、锁紧螺母；4、支撑管；5、支撑柱；6、高度定位螺母；7、底座；8、锚地螺栓。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种管道铺设定位器，包括支撑管4，多个所述的支撑管4的内部均插接有支撑柱5，支撑柱5的外部螺纹连接有高度定位螺母6，且高度定位螺母6设置在支撑管4的下部，两个左侧设置的支撑柱5之间的下部焊接有底座7，两个右侧设置的支撑柱5之间的下部也焊接有底座7，底座7的外侧前后两侧分别插接有锚地螺栓8。
18.其中一种管道铺设定位器，还包括管道1，所述的管道1的下部设置有拼接定位座结构2，管道1的外部设置有转动侧限位板结构3。
19.其中所述的拼接定位座结构2包括定位座21，左右两个所述的定位座21相对设置，且两个所述的定位座21的外侧上部焊接有u型座24，其中左侧所述的定位座21的下部右侧焊接有插座22，右侧所述的定位座21的下部左侧焊接有插条23，插条23的左端插接在插座22的内部。
20.本实施方案中，结合附图3所示，所述的转动侧限位板结构3包括侧限位板31，两个所述的侧限位板31相对设置侧限位板31的上端焊接有u型固定座32，侧限位板31与管道1的两侧贴紧，对管道1的左右位置进行定位，u型固定座32的上部活动螺栓连接有夹板33，两个所述的夹板33之间横向插接有螺柱34，螺柱34的左右两端分别螺纹连接有锁紧螺母35，且两个所述的锁紧螺母35分别设置在两个所述的夹板33的外侧，转动锁紧螺母35，缩短夹板33的间距，从而将侧限位板31的上端固定。
21.本实施方案中，具体的，两个所述的定位座21分别设置在管道1的下部左右两侧。
22.本实施方案中，具体的，每个所述的定位座21的下部前后两侧均焊接有支撑管4。
23.本实施方案中，具体的，两个所述的侧限位板31的下端分别活动螺栓连接在两个所述的u型座24的内部。
24.本实施方案中，具体的，两个所述的侧限位板31分别设置在管道1的左右两侧。
25.本实施方案中，具体的，所述的支撑管4采用不锈钢管；所述的支撑柱5采用不锈钢螺柱；所述的定位座21采用斜面设置为弧面的三角形镂空不锈钢座；所述的插座22采用u型不锈钢座；所述的插条23采用长方形不锈钢条；所述的侧限位板31采用内侧面设置为弧形的铝合金板。
26.工作原理
27.本实用新型中，使用人员在对管道1进行定位时，先转动高度定位螺母6，调节高度定位螺母6在支撑柱5的位置，从而调节支撑管4的高度，再将管道1放置在定位座21的上部，对管道1的高度进行定位，并使得侧限位板31与管道1的两侧贴紧，转动锁紧螺母35，缩短夹板33的间距，从而将侧限位板31的上端固定，使得侧限位板31对管道1的左右位置进行定位，由于侧限位板31的下端能够相对u型座24转动，因此能够在一定范围内夹紧不同管径的管道1，管道1定位和安装完毕后，使用人员将螺柱34的一端与夹板33分离，并将两个定位座21分离，使得插条23与插座22分开，从而将定位座21从管道1的两侧取下，便于后续对管道1定位时循环使用。
28.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种管道铺设定位器，包括管道(1)，其特征在于，所述的管道(1)的下部设置有拼接定位座结构(2)，管道(1)的外部设置有转动侧限位板结构(3)，其中两个所述的拼接定位座结构(2)的下部前后两侧分别设置有支撑管(4)，支撑管(4)的内部插接有支撑柱(5)，支撑柱(5)的外部螺纹连接有高度定位螺母(6)，且高度定位螺母(6)设置在支撑管(4)的下部，两个左侧设置的支撑柱(5)之间的下部焊接有底座(7)，两个右侧设置的支撑柱(5)之间的下部也焊接有底座(7)，底座(7)的外侧前后两侧分别插接有锚地螺栓(8)。2.如权利要求1所述的管道铺设定位器，其特征在于，所述的拼接定位座结构(2)包括定位座(21)，左右两个所述的定位座(21)相对设置，且两个所述的定位座(21)的外侧上部焊接有u型座(24)，其中左侧所述的定位座(21)的下部右侧焊接有插座(22)，右侧所述的定位座(21)的下部左侧焊接有插条(23)，插条(23)的左端插接在插座(22)的内部。3.如权利要求1所述的管道铺设定位器，其特征在于，所述的转动侧限位板结构(3)包括侧限位板(31)，两个所述的侧限位板(31)相对设置侧限位板(31)的上端焊接有u型固定座(32)，u型固定座(32)的上部活动螺栓连接有夹板(33)，两个所述的夹板(33)之间横向插接有螺柱(34)，螺柱(34)的左右两端分别螺纹连接有锁紧螺母(35)，且两个所述的锁紧螺母(35)分别设置在两个所述的夹板(33)的外侧。4.如权利要求2所述的管道铺设定位器，其特征在于，两个所述的定位座(21)分别设置在管道(1)的下部左右两侧。5.如权利要求2所述的管道铺设定位器，其特征在于，每个所述的定位座(21)的下部前后两侧均焊接有支撑管(4)。

技术总结
本实用新型提供一种管道铺设定位器，包括管道，其特征在于，所述的管道的下部设置有拼接定位座结构，管道的外部设置有转动侧限位板结构，其中两个所述的拼接定位座结构的下部前后两侧分别设置有支撑管，支撑管的内部插接有支撑柱，支撑柱的外部螺纹连接有高度定位螺母。本实用新型定位座，插座，插条和U型座的设置，有利于将定位座与管道分离，便于重复利用。便于重复利用。便于重复利用。


技术研发人员：王雪 马东明 孙燕 张兴龙 李梦
受保护的技术使用者：山东力科工程设计有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2022/12/23