一种改进型U型螺栓的制作方法

一种改进型u型螺栓
技术领域
1.本实用新型属于u型螺栓技术领域，尤其涉及一种改进型u型螺栓。


背景技术：

2.u型螺栓因形状为u形而得名，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，u型螺栓在使用时，螺帽由于与手指的接触面积过小，导致使用者难以拧动螺帽，不便于使用者使用，现有技术存在的问题是：u型螺栓在使用时，螺帽由于与手指的接触面积过小，导致使用者难以拧动螺帽。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种改进型u型螺栓，具备提高螺帽与手指接触面积，便于使用者使用的优点，解决了现有u型螺栓在使用时，螺帽由于与手指的接触面积过小，导致使用者难以拧动螺帽的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种改进型u型螺栓，包括u型螺栓和两个螺帽，所述螺帽套设于u型螺栓的表面，所述螺帽的两侧均开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部设置有固定块，所述固定块内部的前侧和后侧均设置有限位组件，所述伸缩槽的内壁开设有与限位组件配合使用的限位槽，两个固定块相互远离的一侧均设置有调节组件。
5.作为本实用新型优选的，所述限位组件包括活动块和限位杆，所述限位杆靠近活动块的一侧与活动块的表面固定连接，所述限位杆远离活动块的贯穿至伸缩槽的内部，且与限位槽配合使用，所述活动块远离限位杆的一侧固定连接有连接块，所述连接块的顶部通过第一转轴活动连接有传动杆，所述传动杆与调节组件配合使用。
6.作为本实用新型优选的，所述调节组件包括调节杆和弹簧，所述调节杆靠近固定块的一侧贯穿至固定块的内部，所述弹簧位于调节杆靠近固定块的一侧，所述弹簧远离调节杆的一侧与固定块的内壁固定连接，所述弹簧的两侧均设置有滑杆，所述滑杆远离调节杆的一侧与固定块的内壁，所述调节杆的前侧和后侧均固定连接有传动块，所述传动杆靠近传动块的一侧通过第二转轴与传动块的表面活动连接。
7.作为本实用新型优选的，所述调节杆靠近弹簧一侧的前侧和后侧均开设有滑动孔，所述滑动孔与滑杆配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述活动块的两侧均固定连接有滑块，所述固定块的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
9.作为本实用新型优选的，所述固定块的前侧和后侧均固定连接有连接板，所述伸缩槽的内壁开设有与连接板配合使用的连接槽，右侧所述连接板的右侧固定连接有拉簧，所述拉簧远离连接板的一侧与连接槽的内壁固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置u型螺栓、螺帽、伸缩槽、固定块、限位组件和调节组件的配合使用，使用者通过向靠近固定块的一侧推动调节杆，调节杆与调节组件之间的配合使限
位杆离开限位槽内部，之后拉簧产生的拉力将固定块拉出伸缩槽内部，此时便可以便可以提高手指与螺帽的接触面积，解决了现有u型螺栓在使用时，螺帽由于与手指的接触面积过小，导致使用者难以拧动螺帽的问题。
12.2、本实用新型通过设置限位组件，能够在固定块缩回伸缩槽内部后，通过限位组件与限位槽之间的配合使用，来对固定块进行定位。
13.3、本实用新型通过设置调节组件，能够通过向靠近固定块的一侧推动调节杆，调节杆与调节组件之间的配合使限位杆离开限位槽内部，方便了使用者使用。
14.4、本实用新型通过设置滑动孔，能够限制调节杆的位置，使其移动时位置不会发生偏移。
15.5、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够限制活动块的位置，为活动块提供移动轨迹，使其运行更加流畅。
16.6、本实用新型通过设置连接板、连接槽和拉簧，能够限制固定块的位置，使其更加稳定，同时拉簧提供拉力可以使固定块自动弹出。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图；
19.图3是本实用新型实施例提供螺帽俯视的剖视图；
20.图4是本实用新型实施例提供图3中b处的局部放大图。
21.图中：1、u型螺栓；2、螺帽；3、伸缩槽；4、固定块；5、限位组件；501、活动块；502、限位杆；503、连接块；504、传动杆；6、限位槽；7、调节组件；701、调节杆；702、弹簧；703、滑杆；704、传动块；8、滑动孔；9、滑块；10、滑槽；11、连接板；12、连接槽；13、拉簧。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种改进型u型螺栓，包括u型螺栓1和两个螺帽2，螺帽2套设于u型螺栓1的表面，螺帽2的两侧均开设有伸缩槽3，伸缩槽3的内部设置有固定块4，固定块4内部的前侧和后侧均设置有限位组件5，伸缩槽3的内壁开设有与限位组件5配合使用的限位槽6，两个固定块4相互远离的一侧均设置有调节组件7。
25.参考图4，限位组件5包括活动块501和限位杆502，限位杆502靠近活动块501的一侧与活动块501的表面固定连接，限位杆502远离活动块501的贯穿至伸缩槽3的内部，且与限位槽6配合使用，活动块501远离限位杆502的一侧固定连接有连接块503，连接块503的顶部通过第一转轴活动连接有传动杆504，传动杆504与调节组件7配合使用。
26.采用上述方案：通过设置限位组件5，能够在固定块4缩回伸缩槽3内部后，通过限位组件5与限位槽6之间的配合使用，来对固定块4进行定位。
27.参考图2和图4，调节组件7包括调节杆701和弹簧702，调节杆701靠近固定块4的一侧贯穿至固定块4的内部，弹簧702位于调节杆701靠近固定块4的一侧，弹簧702远离调节杆
701的一侧与固定块4的内壁固定连接，弹簧702的两侧均设置有滑杆703，滑杆703远离调节杆701的一侧与固定块4的内壁，调节杆701的前侧和后侧均固定连接有传动块704，传动杆504靠近传动块704的一侧通过第二转轴与传动块704的表面活动连接。
28.采用上述方案：通过设置调节组件7，能够通过向靠近固定块4的一侧推动调节杆701，调节杆701与调节组件7之间的配合使限位杆502离开限位槽6内部，方便了使用者使用。
29.参考图4，调节杆701靠近弹簧702一侧的前侧和后侧均开设有滑动孔8，滑动孔8与滑杆703配合使用。
30.采用上述方案：通过设置滑动孔8，能够限制调节杆701的位置，使其移动时位置不会发生偏移。
31.参考图4，活动块501的两侧均固定连接有滑块9，固定块4的内壁开设有与滑块9配合使用的滑槽10。
32.采用上述方案：通过设置滑块9和滑槽10，能够限制活动块501的位置，为活动块501提供移动轨迹，使其运行更加流畅。
33.参考图4，固定块4的前侧和后侧均固定连接有连接板11，伸缩槽3的内壁开设有与连接板11配合使用的连接槽12，右侧连接板11的右侧固定连接有拉簧13，拉簧13远离连接板11的一侧与连接槽12的内壁固定连接。
34.采用上述方案：通过设置连接板11、连接槽12和拉簧13，能够限制固定块4的位置，使其更加稳定，同时拉簧13提供拉力可以使固定块4自动弹出。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，使用者通过向靠近固定块4的一侧推动调节杆701，调节杆701带动传动块704向靠近弹簧702的一侧移动，传动块704带动传动杆504通过与第一转轴和第二转轴之间的配合拉动连接块503向远离限位杆502的一侧移动，连接块503带动活动块501向远离限位杆502的一侧移动，活动块501带动限位杆502离开限位槽6的内部，此时拉簧13产生的拉力拉动连接块503向靠近拉簧13的一侧移动，连接块503带动固定块4弹出伸缩槽3内部，此时便可以更方便扭动螺帽2，之后同样向靠近固定块4的一侧推动调节杆701，调节杆701与调节组件7之间的配合使限位杆502缩回固定块4内部，之后将固定块4推入伸缩槽3内部适当位置，松开调节杆701，弹簧702产生的弹力带动调节杆701向远离弹簧702的一侧移动，调节杆701带动传动块704向远离弹簧702的一侧移动，传动块704带动传动杆504通过与第一转轴和第二转轴之间的配合拉动连接块503向靠近限位杆502的一侧移动，连接块503带动活动块501向靠近限位杆502的一侧移动，活动块501带动限位杆502进入限位槽6的内部，从而固定固定块4的位置。
37.综上所述：该改进型u型螺栓，通过设置u型螺栓1、螺帽2、伸缩槽3、固定块4、限位组件5和调节组件7的配合使用，使用者通过向靠近固定块4的一侧推动调节杆701，调节杆701与调节组件7之间的配合使限位杆502离开限位槽6内部，之后拉簧13产生的拉力将固定块4拉出伸缩槽3内部，此时便可以便可以提高手指与螺帽2的接触面积，解决了现有u型螺栓在使用时，螺帽由于与手指的接触面积过小，导致使用者难以拧动螺帽的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。