一种玉米脱粒机

1.本实用新型涉及玉米脱粒机技术领域，尤其涉及一种玉米脱粒机。


背景技术：

2.玉米脱粒机是将玉米粒从玉米梗上分离的设备，玉米脱粒机一般是直接将玉米放入脱粒滚筒中，在脱粒滚筒高速运转时对玉米穗产生强烈的搓擦冲击，使得玉米粒与玉米芯分离，对玉米进行脱粒，由于玉米的大小有差别导致部分玉米芯碎裂与玉米粒混合在一起，部分玉米芯外侧的玉米未完全脱粒，故提出一种玉米脱粒机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玉米脱粒机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种玉米脱粒机，包括机体，所述机体顶端镶嵌安装有放料口，机体底端四角固定安装有移动轮，且机体外壁上端固定安装有控制器，所述机体圆周内壁上端固定安装有多个等角度的支撑杆，且支撑杆外侧转动安装有固定板，所述机体圆周外壁下端固定安装有多个等角度的电动推杆，且电动推杆末端转动安装有轴承座，所述固定板顶端固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端和轴承座之间设置有脱粒辊，所述机体内部下端设置有顶芯机构，且顶芯机构位于电动推杆的下端，所述机体下端两侧开设有排渣口和排粒口，机体底端中间开设有排尘口，且排渣口位于排粒口的上端。
6.优选的，所述脱粒辊为上宽下窄的圆台状，脱粒辊圆周外壁为多层摩擦网套接构成，脱粒辊圆周外壁固定安装有多个等距离的脱粒钩。
7.优选的，所述脱粒钩末端为钝角弧形状，且脱粒钩末端固定套接有硅胶套，所述硅胶套圆周外壁固定安装有多个橡胶杆，且橡胶杆顶端固定安装有摩擦球。
8.优选的，所述顶芯机构以十字支撑架为基体，且十字支撑架顶端中间设置有中间柱，所述中间柱底端与十字支撑架顶端固定连接有支撑弹簧，中间柱顶端中间固定安装有限位卡柱，中间柱圆周外壁中间固定安装有多个弹力杆，且限位卡柱和多个弹力杆之间固定安装有外扩片。
9.优选的，所述机体内壁与排渣口之间倾斜固定安装有筛粒板，机体内壁与排粒口之间倾斜固定安装有筛尘板，且筛粒板和筛尘板的倾斜方向相反，筛粒板和筛尘板均延伸至机体外侧。
10.优选的，所述筛粒板孔径远大于筛尘板孔径，且筛粒板顶端固定安装有多个弯钩，筛粒板顶端固定安装有多个拦截条，所述弯钩弯曲上扬方向、拦截条圆心朝向均与筛粒板倾斜方向一致，且拦截条高度远大于弯钩高度。
11.优选的，所述十字支撑架顶端中间设置有气囊，且气囊底端与十字支撑架顶端固定连接有支撑弹簧，气囊为上窄下宽的锥形，气囊圆周外侧开设有多个滑行通道。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.本实用新型提出的一种玉米脱粒机，通过固定板与支撑杆、轴承座与电动推杆均是转动连接，在驱动电机工作时，上宽下窄圆台状的脱粒辊高速转动，其表面的脱粒钩与玉米棒子表面充分接触摩擦，达到全面脱粒的效果，其中工作人员可以根据玉米棒子的大小来调整多个脱粒辊底端的距离，同时顶芯机构将多个外扩片构成的外扩罩始终贴合在轴承座下端的内侧，在玉米芯表面没有玉米粒时，方便挤压外扩罩导出，当玉米棒子多数较大时，电动推杆回缩，使脱粒辊底端之间的距离变大，方便直径较大的玉米芯整体导出，当玉米棒子多数较小时，电动推杆伸长，使脱粒辊底端之间的距离变小，方便直径较小的玉米芯整体导出，同时减少玉米粒从其中漏出。
14.2.本实用新型提出的一种玉米脱粒机，通过脱粒辊圆周外壁为多层摩擦网套接构成，增加玉米表面与脱粒辊的摩擦，使玉米粒更容易从玉米芯上脱落，且脱粒钩末端为钝角弧形状，方便在高度转动时将玉米粒从玉米芯上钩脱，且脱粒钩末端固定套接有硅胶套，减少玉米粒的破损和挤压层饼状，且硅胶套圆周外壁固定安装有多个橡胶杆，橡胶杆顶端固定安装有摩擦球，方便接触玉米芯上松动的玉米粒，进而将其脱粒。
15.3.本实用新型提出的一种玉米脱粒机，通过筛粒板孔径远大于筛尘板孔径，方便玉米粒从筛粒板掉落至筛尘板，玉米芯从筛粒板滑落，且弯钩弯曲上扬方向、拦截条圆心朝向均与筛粒板倾斜方向一致，多个弯钩使玉米芯被阻挡而与玉米粒分离，拦截条用于缓解较多玉米粒同时下落时的导出，避免玉米粒过多而从筛粒板导出，且拦截条高度远大于弯钩高度，避免弯钩勾住玉米芯。
16.4.本实用新型提出的一种玉米脱粒机，通过气囊为上窄下宽的锥形，气囊圆周外侧开设有多个滑行通道，方便玉米芯从滑行通道中导出，由于气囊的可微变形性，方便不同直径的玉米芯从其中穿过，在兼具顶芯效果的同时结构简单，方便安装和更换。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种玉米脱粒机的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种玉米脱粒机筛粒板的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种玉米脱粒机脱粒钩的侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例2提出的一种玉米脱粒机气囊的结构示意图。
21.图中：1机体、2控制器、3放料口、4驱动电机、5脱粒辊、6电动推杆、7十字支撑架、8排渣口、9筛粒板、10移动轮、11排尘口、12筛尘板、13排粒口、14轴承座、15固定板、16支撑杆、17外扩片、18中心柱、19支撑弹簧、20弯钩、21拦截条、22脱粒钩、23硅胶套、24摩擦球、25气囊、26滑行通道。
具体实施方式
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设
置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.实施例1
25.参照图1-3，一种玉米脱粒机，包括机体1，机体1顶端镶嵌安装有放料口3，机体1底端四角固定安装有移动轮10，且机体1外壁上端固定安装有控制器1，机体1圆周内壁上端固定安装有多个等角度的支撑杆16，且支撑杆16外侧转动安装有固定板15，机体1圆周外壁下端固定安装有多个等角度的电动推杆6，且电动推杆6末端转动安装有轴承座14，固定板15顶端固定安装有驱动电机4，且驱动电机4输出端和轴承座14之间设置有脱粒辊5，机体1内部下端设置有顶芯机构，且顶芯机构位于电动推杆6的下端，机体1下端两侧开设有排渣口8和排粒口13，机体1底端中间开设有排尘口44，且排渣口8位于排粒口13的上端。
26.本实用新型中，脱粒辊5为上宽下窄的圆台状，脱粒辊5圆周外壁为多层摩擦网套接构成，增加玉米表面与脱粒辊5的摩擦，使玉米粒更容易从玉米芯上脱落，脱粒辊5圆周外壁固定安装有多个等距离的脱粒钩22；
27.脱粒钩22末端为钝角弧形状，方便在高度转动时将玉米粒从玉米芯上钩脱，且脱粒钩22末端固定套接有硅胶套23，减少玉米粒的破损和挤压层饼状，硅胶套23圆周外壁固定安装有多个橡胶杆，且橡胶杆顶端固定安装有摩擦球24，方便接触玉米芯上松动的玉米粒，进而将其脱粒；
28.顶芯机构以十字支撑架7为基体，且十字支撑架7顶端中间设置有中间柱18，中间柱18底端与十字支撑架7顶端固定连接有支撑弹簧19，使多个外扩片17构成的外扩罩始终贴合在轴承座14下端的内侧，中间柱18顶端中间固定安装有限位卡柱，中间柱18圆周外壁中间固定安装有多个弹力杆，且限位卡柱和多个弹力杆之间固定安装有外扩片17，在玉米芯表面没有玉米粒时，方便挤压外扩罩导出；
29.机体1内壁与排渣口8之间倾斜固定安装有筛粒板9，机体1内壁与排粒口13之间倾斜固定安装有筛尘板12，且筛粒板9和筛尘板12的倾斜方向相反，筛粒板9和筛尘板12均延伸至机体1外侧，方便将玉米芯和玉米粒导出；
30.筛粒板9孔径远大于筛尘板12孔径，方便玉米粒从筛粒板9掉落至筛尘板12，玉米芯从筛粒板9滑落，且筛粒板9顶端固定安装有多个弯钩20，筛粒板9顶端固定安装有多个拦截条21，弯钩20弯曲上扬方向、拦截条21圆心朝向均与筛粒板9倾斜方向一致，且拦截条21高度远大于弯钩20高度，避免弯钩20勾住玉米芯。
31.工作原理：通过固定板15与支撑杆16、轴承座14与电动推杆6均是转动连接，在驱动电机4工作时，上宽下窄圆台状的脱粒辊5高速转动，其表面的脱粒钩22与玉米棒子表面充分接触摩擦，达到全面脱粒的效果，其中工作人员可以根据玉米棒子的大小来调整多个脱粒辊5底端的距离，同时顶芯机构将多个外扩片17构成的外扩罩始终贴合在轴承座14下端的内侧，在玉米芯表面没有玉米粒时，方便挤压外扩罩导出，当玉米棒子多数较大时，电动推杆6回缩，使脱粒辊5底端之间的距离变大，方便直径较大的玉米芯整体导出，当玉米棒子多数较小时，电动推杆6伸长，使脱粒辊5底端之间的距离变小，方便直径较小的玉米芯整体导出，同时减少玉米粒从其中漏出；
32.通过脱粒辊5圆周外壁为多层摩擦网套接构成，增加玉米表面与脱粒辊5的摩擦，使玉米粒更容易从玉米芯上脱落，且脱粒钩22末端为钝角弧形状，方便在高度转动时将玉
米粒从玉米芯上钩脱，且脱粒钩22末端固定套接有硅胶套23，减少玉米粒的破损和挤压层饼状，且硅胶套23圆周外壁固定安装有多个橡胶杆，橡胶杆顶端固定安装有摩擦球24，方便接触玉米芯上松动的玉米粒，进而将其脱粒；
33.通过筛粒板9孔径远大于筛尘板12孔径，方便玉米粒从筛粒板9掉落至筛尘板12，玉米芯从筛粒板9滑落，且弯钩20弯曲上扬方向、拦截条21圆心朝向均与筛粒板9倾斜方向一致，多个弯钩20使玉米芯被阻挡而与玉米粒分离，拦截条21用于缓解较多玉米粒同时下落时的导出，避免玉米粒过多而从筛粒板9导出，且拦截条21高度远大于弯钩20高度，避免弯钩20勾住玉米芯。
34.实施例2
35.参照图4，一种玉米脱粒机，进一步的，十字支撑架7顶端中间设置有气囊25，且气囊25底端与十字支撑架7顶端固定连接有支撑弹簧19，气囊25为上窄下宽的锥形，气囊25圆周外侧开设有多个滑行通道26。
36.工作原理：通过气囊25为上窄下宽的锥形，气囊25圆周外侧开设有多个滑行通道26，方便玉米芯从滑行通道26中导出，由于气囊25的可微变形性，方便不同直径的玉米芯从其中穿过，在兼具顶芯效果的同时结构简单，方便安装和更换。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。