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一种用于蜂蜜包装生产线的瓶贴机的制作方法

2022-12-25 04:46:39 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及蜂蜜生产加工技术领域,尤其涉及一种用于蜂蜜包装生产线的瓶贴机。


背景技术:

2.标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌,而贴标机则是以粘合剂把标签粘贴在规定的包装容器上的设备,贴标机是蜂蜜包装不可缺少的组成部分。
3.现有技术中,如:中国专利cn214876228u公开了一种用于蜂蜜包装生产线的瓶贴机,包括机架和设于机架上的输送带一及高速带式输送机,所述高速带式输送机相对输送带一的另一侧设有限位板,还包括设于输送带一末端的输送带二,所述输送带一上的瓶体能够被平稳的送至输送带二上;所述输送带二旁设有旋转机构和喷气装置,所述旋转机构用于带动瓶体绕竖直线自转。
4.上述专利中,将瓶体竖着进行传送贴标,虽然解决了贴纸与瓶体贴合不严密的问题,但是对市面上不同大小的瓶体包装却缺乏固定夹持贴标的问题,使得贴标的功能单一,为此提出一种用于蜂蜜包装生产线的瓶贴机来进行改进和优化。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺乏对不同高度的瓶体夹持传送的问题,而提出的一种用于蜂蜜包装生产线的瓶贴机。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于蜂蜜包装生产线的瓶贴机,包括机架,所述机架的上表面固定连接有多个连接块,多个所述连接块的相对内表面均转动连接有旋转杆,多个所述旋转杆的外表面均固定连接有旋转块,多个所述旋转杆的外表面均滑动连接有滑动块,多个所述旋转块的一侧外表面均固定连接有电推杆,且电推杆的另一端与滑动块的一侧外表面固定连接,所述机架的上表面设置有多个传送带,且传送带的下表面与旋转块的外表面和滑动块的外表面啮合连接,所述机架的上表面中心处设置有固定架,且固定架的下表面与连接块的上表面固定连接,所述固定架的内表面固定连接有多个滑杆,所述固定架的上表面设置有液压缸,所述液压缸的输出轴固定连接有移动板。且移动板的内表面与滑杆的外表面滑动连接,所述移动板的下表面固定连接有多个固定块,所述移动板的下表面设置有第三电机,且第三电机的外表面与固定块的一侧外表面固定连接,所述第三电机的输出轴固定连接有纸带,且纸带的一端与固定块的一侧外表面转动连接。
7.优选的,所述机架的下表面靠近拐角处均固定连接有多个支撑架,所述机架的一侧外表面固定连接有出料口,所述连接块的一侧外表面设置有第二电机,且第二电机的输出轴与旋转杆固定连接。
8.优选的,所述固定架的一侧内表面设置有旋转装置,所述固定架的一侧外表面设
置有第一电机,且第一电机的输出轴与旋转装置的一端固定连接。
9.优选的,所述固定架的一侧内表面转动连接有弹簧,所述固定架的一侧内表面设置有置物块,且置物块的一侧外表面与弹簧的一端固定连接,所述传送带的上表面设置有多个瓶体。
10.优选的,所述机架的上表面设置有烘干罩,且烘干罩的下表面与连接块的上表面固定连接。
11.优选的,所述烘干罩的下表面中心处开设有多个吹风口,所述机架的上表面固定连接有出风板。
12.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
13.1、本实用新型中,通过电推杆的设置,从而达到对不同长度的瓶体进行夹持传送的效果,通过液压缸和第三电机的设置,从而使得可以将纸带移动适合位置,然后对瓶体进行旋转贴标,从而达到将不同大小的标签贴在瓶体上的效果。
14.2、本实用新型中,通过旋转装置、第一电机、置物块和弹簧的设置,使得瓶体可以旋转,从而达到和纸带的旋转向配合,给瓶体360度贴标的效果,通过烘干罩上的吹风口和机架上的出风板的设置,达到贴纸与瓶体贴合严密的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种用于蜂蜜包装生产线的瓶贴机的正视结构示意图;
16.图2为本实用新型提出一种用于蜂蜜包装生产线的瓶贴机的侧视结构示意图;
17.图3为本实用新型提出一种用于蜂蜜包装生产线的瓶贴机固定架的结构示意图;
18.图4为本实用新型提出一种用于蜂蜜包装生产线的瓶贴机移动板的结构示意图;
19.图5为图2中a处的放大结构示意图;
20.图6为图4中b处的放大结构示意图。
21.图例说明:1、机架;2、支撑架;3、出料口;4、烘干罩;5、瓶体;6、传送带;7、固定架;8、液压缸;9、出风板;10、第一电机;11、连接块;12、第二电机;13、滑杆;14、移动板;15、第三电机;16、固定块;17、纸带;18、旋转装置;19、吹风口;20、旋转块;21、电推杆;22、滑动块;23、置物块;24、弹簧;25、旋转杆。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1,如图1-图6所示,本实用新型提供了一种用于蜂蜜包装生产线的瓶贴机,包括机架1,机架1的上表面固定连接有多个连接块11,多个连接块11的相对内表面均转动连接有旋转杆25,多个旋转杆25的外表面均固定连接有旋转块20,多个旋转杆25的外表面均滑动连接有滑动块22,多个旋转块20的一侧外表面均固定连接有电推杆21,且电推杆21
的另一端与滑动块22的一侧外表面固定连接,机架1的上表面设置有多个传送带6,且传送带6的下表面与旋转块20的外表面和滑动块22的外表面啮合连接,机架1的上表面中心处设置有固定架7,且固定架7的下表面与连接块11的上表面固定连接,固定架7的内表面固定连接有多个滑杆13,固定架7的上表面设置有液压缸8,液压缸8的输出轴固定连接有移动板14,且移动板14的内表面与滑杆13的外表面滑动连接,移动板14的下表面固定连接有多个固定块16,移动板14的下表面设置有第三电机15,且第三电机15的外表面与固定块16的一侧外表面固定连接,第三电机15的输出轴固定连接有纸带17,且纸带17的一端与固定块16的一侧外表面转动连接。
25.其整个实施例1达到的效果为,通过电推杆21的设置,使得可以更改旋转块20和滑动块22之间的距离,从而达到更改传送带6上瓶体5夹持距离的效果,使得可以对不同长度的瓶体5进行夹持贴标,通过液压缸8带动移动板14上下移动,从而使得可以将纸带17移动到瓶体5上方,然后通过第三电机15带动纸带17旋转,对瓶体5进行旋转贴标,这样可以使得对瓶体5进行360度的贴标,从而达到将不同大小的标签贴在瓶体5上的效果。
26.实施例2,如图1-图6所示,机架1的下表面靠近拐角处均固定连接有多个支撑架2,机架1的一侧外表面固定连接有出料口3,连接块11的一侧外表面设置有第二电机12,且第二电机12的输出轴与旋转杆25固定连接,固定架7的一侧内表面设置有旋转装置18,固定架7的一侧外表面设置有第一电机10,且第一电机10的输出轴与旋转装置18的一端固定连接,固定架7的一侧内表面转动连接有弹簧24,固定架7的一侧内表面设置有置物块23,且置物块23的一侧外表面与弹簧24的一端固定连接,传送带6的上表面设置有多个瓶体5,机架1的上表面设置有烘干罩4,且烘干罩4的下表面与连接块11的上表面固定连接,烘干罩4的下表面中心处开设有多个吹风口19,机架1的上表面固定连接有出风板9。
27.其整个实施例2达到的效果为,通过传送带6将瓶体5的一端从旋转装置18的缺口处传送进旋转装置18内,瓶体5的另一端则通过弹簧24的伸缩可以固定在置物块23内,然后就可以通过第一电机10带动旋转装置18旋转,从而使得瓶体5可以跟着一起旋转,这样就可以和纸带17的旋转向配合,达到给瓶体5全方位贴标的效果,通过烘干罩4上的吹风口19和机架1上的出风板9的设置,使得传送带6将贴标完成后的瓶体5传送到烘干罩4内的时候,可以通过吹出热风加热了贴纸背面的胶水,而且气流将贴纸压紧在瓶体5外表面上,从而达到贴纸与瓶体5贴合严密的效果,有效防止贴纸掉落的发生。
28.工作原理:根据瓶体5的大小调节电推杆21,带动滑动块22移动,从而改变传送带6之间的距离,调整好距离后,启动第二电机12,通过旋转杆25、旋转块20带动传送带6开始传送,传送带6将瓶体5的一端从旋转装置18的缺口处传送进旋转装置18内,瓶体5的另一端则通过弹簧24的伸缩可以固定在置物块23内,然后就可以通过第一电机10带动旋转装置18旋转,通过液压缸8带动移动板14上下移动,从而使得可以将纸带17移动到瓶体5上方,然后通过第三电机15带动纸带17旋转,纸带17和瓶体5一起旋转从而完成贴标工作,然后经由传送带6将贴标完成的瓶体5传送至烘干罩4内,通过烘干罩4上的吹风口19和机架1上的出风板9吹出热风加热了贴纸背面的胶水,而且气流将贴纸压紧在瓶体5外表面上,从而完成固定标签的工作,最后从出料口3处滑落收集。
29.本实用新型中的第一电机10、第二电机12和第三电机15的接线图属于本领域的公知常识,其工作原理是已经公知的技术,其型号根据实际使用选择合适的型号,所以对第一
电机10、第二电机12和第三电机15的接线图不再详细解释控制方式和接线布置。
30.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
再多了解一些

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