背光源的胶框铁框一体式结构的制作方法

1.本实用新型涉及背光源技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种背光源的胶框铁框一体式结构。


背景技术：

2.背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果。
3.现有的背光源的胶框和铁框通常采用分体设置，胶框注塑成型后需要靠人工组装到铁框的内侧，并通过胶带进行粘接，生产效率低，结构稳定性差，极大的影响了背光源的发光效果。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种背光源的胶框铁框一体式结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种背光源的胶框铁框一体式结构，包括铁框和注塑成型在铁框内侧的胶框，所述铁框具有底板和围设在底板边沿的框边，所述框边与底板的边沿设有多个固胶孔，所述框边的上端设有1800向内翻折的折边，所述折边的下端面与底板的上表面之间形成固胶空间，所述胶框的部分嵌于固胶孔和固胶空间内。通过在框边的上端设置1800向内翻折的折边，并使折边的下端面与底板的上表面之间形成固胶空间，从而使胶框注塑成型时，部分胶料除了可以嵌入固胶孔外，还可嵌入固胶空间内，从而可通过固胶空间实现对胶框的固定，防止胶框收缩变形从铁框上脱落，从而提高了胶框与铁框结合的稳定性。
6.作为一种优选技术方案，所述胶框的上端覆盖铁框的框边的上端面。
7.作为一种优选技术方案，所述胶框的截面呈l形。
8.作为一种优选技术方案，所述胶框具有一体成型连接的竖向延伸部和横向延伸部，所述横向延伸部与竖向延伸部的下端连接，并且横向延伸部向底板的中心方向伸出。
9.作为一种优选技术方案，所述胶框的中部为中空结构。
10.作为一种优选技术方案，所述胶框的成型厚度为0.5～1.2mm。通过减少胶框的成型厚度，从而可使胶框受热胀冷缩影响时变形量减小，进一步防止胶框从铁框上脱落。
11.作为一种优选技术方案，所述固胶孔贯穿框边或底板。
12.作为一种优选技术方案，所述固胶孔的直径为0.4～1.2mm。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.通过在框边的上端设置1800向内翻折的折边，并使折边的下端面与底板的上表面之间形成固胶空间，从而使胶框注塑成型时，部分胶料除了可以嵌入固胶孔外，还可嵌入固胶空间内，从而可通过固胶空间实现对胶框的固定，使得抓胶更牢固，防止胶框收缩变形从铁框上脱落，从而提高了胶框与铁框结合的稳定性，保证背光源的显示质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的铁框下表面的结构示意图。
17.图3为本实用新型的截面结构示意图；
18.图4是图3中a处的放大示意图。
19.附图标记为：
20.10、铁框；
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11、底板；
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12、框边；
21.13、固胶孔；
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14、折边；
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20、胶框；
22.21、竖向延伸部；
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22、横向延伸部。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.如附图1-3所示的一种背光源的胶框铁框一体式结构，包括铁框10和注塑成型在铁框10内侧的胶框20，所述铁框10具有底板11和围设在底板11边沿的框边12，所述框边12与底板11的边沿设有多个固胶孔13，所述框边12的上端设有1800向内翻折的折边14，所述折边14的下端面与底板11的上表面之间形成固胶空间，所述胶框20的部分嵌于固胶孔13和固胶空间内。
25.具体的，本实用新型中，所述胶框20的上端覆盖铁框10的框边12的上端面。所述胶框20的截面呈l形。所述胶框20具有一体成型连接的竖向延伸部21和横向延伸部22，所述横向延伸部22与竖向延伸部21的下端连接，并且横向延伸部22向底板11的中心方向伸出。所述胶框20的中部为中空结构。
26.所述胶框20的成型厚度为0.5～1.2mm。通过减少胶框20的成型厚度，从而可使胶框20受热胀冷缩影响时变形量减小，进一步防止胶框20从铁框10上脱落。
27.所述固胶孔13贯穿框边12或底板11。所述固胶孔13的直径为0.4～1.2mm。
28.综上所述，本实用新型通过在框边的上端设置1800向内翻折的折边，并使折边的下端面与底板的上表面之间形成固胶空间，从而使胶框注塑成型时，部分胶料除了可以嵌入固胶孔外，还可嵌入固胶空间内，从而可通过固胶空间实现对胶框的固定，使得抓胶更牢固，防止胶框收缩变形从铁框上脱落，从而提高了胶框与铁框结合的稳定性，保证背光源的显示质量。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种背光源的胶框铁框一体式结构，包括铁框和注塑成型在铁框内侧的胶框，其特征在于：所述铁框具有底板和围设在底板边沿的框边，所述框边与底板的边沿设有多个固胶孔，所述框边的上端设有1800向内翻折的折边，所述折边的下端面与底板的上表面之间形成固胶空间，所述胶框的部分嵌于固胶孔和固胶空间内。2.根据权利要求1所述的背光源的胶框铁框一体式结构，其特征在于：所述胶框的上端覆盖铁框的框边的上端面。3.根据权利要求1所述的背光源的胶框铁框一体式结构，其特征在于：所述胶框的截面呈l形。4.根据权利要求3所述的背光源的胶框铁框一体式结构，其特征在于：所述胶框具有一体成型连接的竖向延伸部和横向延伸部，所述横向延伸部与竖向延伸部的下端连接，并且横向延伸部向底板的中心方向伸出。5.根据权利要求4所述的背光源的胶框铁框一体式结构，其特征在于：所述胶框的中部为中空结构。6.根据权利要求1所述的背光源的胶框铁框一体式结构，其特征在于：所述胶框的成型厚度为0.5～1.2mm。7.根据权利要求1所述的背光源的胶框铁框一体式结构，其特征在于：所述固胶孔贯穿框边或底板。8.根据权利要求1所述的背光源的胶框铁框一体式结构，其特征在于：所述固胶孔的直径为0.4～1.2mm。

技术总结
本实用新型公开了一种背光源的胶框铁框一体式结构，包括铁框和注塑成型在铁框内侧的胶框，所述铁框具有底板和围设在底板边沿的框边，所述框边与底板的边沿设有多个固胶孔，所述框边的上端设有180


技术研发人员：于兆玲 熊伟
受保护的技术使用者：东莞市海显光电科技有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2022/12/23