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一种主动送纬的电子储纬器的制作方法

2022-12-25 03:08:48 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及纺织技术领域,具体是一种主动送纬的电子储纬器。


背景技术:

2.储纬器是指筒子上退解的纱线在引入梭口前的暂存装置,用于剑杆和片梭织机。常由电动机、储纱鼓、绕纱盘、储纱量检测器、阻尼环、张力器和排纱机构等组成。纺纱纤维束的一端被握持住,另一端回转,即可形成纱线,这一过程称为加捻。
3.目前,传统的储纬器在工作过程中,纱线与辊筒轴向方向一致,导致纱线出储纬器时被强行加捻,尤其扁平纱等强行翻转,使布面风格不好,产品有缺陷。


技术实现要素:

4.针对上述缺陷,本实用新型提出了一种主动送纬的电子储纬器,目的在于解决传统的储纬器在工作过程中无法使纱线无捻进入布面,尤其扁平纱等强行翻转,使布面风格不好,产品有缺陷的问题。
5.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
6.一种主动送纬的电子储纬器,包括驱动器、驱动器安装座、辊筒、过纱件支撑杆、过纱件以及导向件,所述过纱件支撑杆包括第一安装部、连接部和第二安装部,所述过纱件设置有若干个;
7.所述驱动器固定于所述驱动器安装座,所述辊筒固定于所述驱动器的驱动端,所述辊筒用于储存纱线;所述第一安装部固定于所述驱动器安装座的左侧,所述第一安装部、所述连接部和所述第二安装部从后向前依次连接,若干所述过纱件安装于所述第二安装部;所述导向件安装于所述驱动器安装座的右下侧,所述导向件设置有出纱孔。
8.优选地,还包括若干轴承,若干所述轴承从后向前依次固定于所述第二安装部的外侧面,所述过纱件固定于所述轴承。
9.优选地,还包括第一螺栓,所述第一螺栓穿设于所述第一安装部,使所述第一安装部固定于所述驱动器安装座的左侧。
10.优选地,还包括螺母,所述螺母穿过所述第二安装部,使所述轴承固定于所述第二安装部。
11.优选地,所述辊筒的外侧面包覆着一层防滑件。
12.优选地,还包括夹纱组件,所述夹纱组件包括固定杆、调节部和夹纱部;
13.所述固定杆的一端与导向件连接,所述调节部套设于所述固定杆的外壁,所述调节部与所述夹纱部连接,所述出纱孔的开口方向朝向所述夹纱部的夹纱间隙。
14.优选地,还包括补偿组件,所述补偿组件包括补偿机架、纱孔基座和补偿杆,所述纱孔基座至少设置有两个;
15.所述补偿机架套设于所述固定杆的另一端的外壁,两所述纱孔基座垂直连接于所述补偿机架,所述纱孔基座开设有纱孔,所述纱孔的开口方向朝向所述夹纱间隙,所述补偿
杆可转动地连接于所述固定杆。
16.优选地,所述夹纱部包括两片夹纱片,所述夹纱片靠近所述出纱孔的一端与所述调节部旋转连接;两所述夹纱片的远离所述出纱孔的一端相靠拢,两所述夹纱片的靠近所述出纱孔的另一端相分离,两夹纱片之间形成夹纱间隙。
17.优选地,还包括连接块和第二螺栓,所述第二螺栓至少设置有两个;
18.所述连接块固定于所述驱动器安装座和所述导向件之间,两所述第二螺栓分别依次穿过所述导向件、所述连接块和所述驱动器安装座,将所述导向件、所述连接块和所述驱动器安装座固定连接。
19.本技术实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
20.1、本方案中通过在若干纱线进纱的一端设置所述过纱件支撑杆,所述过纱件支撑杆的第二安装部安装有若干过纱件,使每个过纱件的外侧面经过一根纱线,能有效使每根纱线单独分隔开,防止围绕在所述辊筒上的纱线容易发生缠绕,便于纱线的运输。
21.2、本方案中纱线从络纱桶出来,经过所述过纱件支撑杆和所述辊筒,最终从所述出纱孔出纱并保持水平方向进入布面,在此过程中纱线无加捻现象,可使纱线由出到入始终保持一致,使布面风格更好,产品无缺陷。
附图说明
22.图1是一实施例的结构示意图;
23.图2是一种主动送纬的电子储纬器的结构示意图;
24.图3是图2中a区域的局部放大图;
25.图4是过纱件支撑杆的内部结构图;
26.图5是夹纱组件和补偿组件的结构示意图;
27.图6是另一实施例的结构示意图。
28.其中,1、驱动器;2、驱动器安装座;3、辊筒;4、过纱件支撑杆;5、过纱件;6、导向件;7、轴承;8、第一螺栓;9、螺母;10、夹纱组件;11、补偿组件;12、连接块;13、第二螺栓;14、络纱桶;130、防滑件;41、第一安装部;42、连接部;43、第二安装部;60、出纱孔;101、固定杆;102、调节部;103、夹纱部;111、补偿机架;112、纱孔基座;113、补偿杆;1030、夹纱片;1120、纱孔。
具体实施方式
29.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
30.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个以上。
32.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“拼接”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.一种主动送纬的电子储纬器,包括驱动器1、驱动器安装座2、辊筒3、过纱件支撑杆4、过纱件5以及导向件6,所述过纱件支撑杆4包括第一安装部41、连接部42和第二安装部43,所述过纱件5设置有若干个;
34.所述驱动器1固定于所述驱动器安装座2,所述辊筒3固定于所述驱动器1的驱动端,所述辊筒3用于储存纱线;所述第一安装部41固定于所述驱动器安装座2的左侧,所述第一安装部41、所述连接部42和所述第二安装部43从后向前依次连接,若干所述过纱件5安装于所述第二安装部43;所述导向件6安装于所述驱动器安装座2的右下侧,所述导向件6设置有出纱孔60。
35.本方案的一种主动送纬的电子储纬器,如图1-4所示,本实施例中的驱动器1为电机,启动所述驱动器1,驱动所述辊筒3转动,所述辊筒3的外侧面围绕着若干圈纱线,有利于储存纱线。具体的,由于所述第一安装部41固定于所述驱动器安装座2的左侧,有利于整个所述过纱件支撑杆4的固定。由于所述第一安装部41、所述连接部42和所述第二安装部43从后向前依次连接,所述连接部42的设置使所述第一安装部41和所述第二安装部42的连接更加牢固。由于有所述第二安装部43用于安装若干所述过纱件5,在纱线进纱的时候,纱线从络纱桶14出来,且使每一根纱线分别经过对应所述过纱件5的外侧面,这样能够使每根纱线单独分隔开,防止围绕在所述辊筒3上的纱线容易发生缠绕,便于纱线的运输。由于所述导向件6安装于所述驱动器安装座2的右下侧,所述导向件6设置有出纱孔60,围绕在所述辊筒3上的纱线通过所述出纱孔60出纱,有利于避免纱线加捻。
36.进一步说明,本实施例中所述过纱件5为陶瓷环,陶瓷环的外侧面呈h型,也可以呈v型、u型等,由于陶瓷环的外侧面光滑耐磨,便于纱线的运输。另一实施例中,所述过纱件5可以是钢丝圈,根据不同纱线使用的过纱件5可不同。
37.进一步说明,传统的储纬器使用人工转动所述辊筒3使纱线出纱,而本方案中使用电机带动所述辊筒3转动,使围绕在所述辊筒3上的纱线能够顺利出纱,可以有效地减少剑头对纬纱的拉扯,减少断纬等,还可以使纬纱定长输送。
38.本方案中通过在若干纱线进纱的一端设置所述过纱件支撑杆4,所述过纱件支撑杆4的第二安装部43安装有若干过纱件5,使每个过纱件5的外侧面经过一根纱线,能有效使每根纱线单独分隔开,防止围绕在所述辊筒3上的纱线容易发生缠绕,便于纱线的运输。另外,本方案中纱线从络纱桶14出来,经过所述过纱件支撑杆4和所述辊筒3,最终从所述出纱孔60出纱并保持水平方向进入布面,在此过程中纱线无加捻现象,可使纱线由出到入始终保持一致,使布面风格更好,产品无缺陷。
39.优选的,还包括若干轴承7,若干所述轴承7从后向前依次固定于所述第二安装部43的外侧面,所述过纱件5固定于所述轴承7。具体地,如图4所示,每个所述过纱件5安装在对应的每个所述轴承7,能够使所述过纱件5在轴承7上旋转,减少所述过纱件5的内侧面对所述第二安装部43的外侧面的摩擦。进一步说明,通过所述过纱件5的转动更有利于纱线的传动。
40.优选的,还包括第一螺栓8,所述第一螺栓8穿设于所述第一安装部41,使所述第一安装部41固定于所述驱动器安装座2的左侧。具体地,如图3所示,所述第一螺栓8的设置能够使所述过纱件支撑杆4更加牢固地安装于所述驱动器安装座2的左侧,让所述过纱件支撑杆4不容易脱落。
41.优选的,还包括螺母9,所述螺母9穿过所述第二安装部43,使所述轴承7固定于所述第二安装部43。具体地,如图4所示,所述第二安装部43是具有螺纹的圆杆,所述螺母9的设置能够使所述轴承7更加稳定地固定于所述第二安装部43,让所述轴承7不轻易脱落。
42.优选的,所述辊筒3的外侧面包覆着一层防滑件30。具体地,如图2所示,所述防滑件30可以是防滑胶、毛毡等,所述防滑件30可根据纱线类型的不同进行更改,由于所述防滑件30表面粗糙,能够有效增大与纱线的摩擦力,使纱线围绕得更紧。
43.优选的,还包括夹纱组件10,所述夹纱组件10包括固定杆101、调节部102和夹纱部103;
44.所述固定杆101的一端与导向件6连接,所述调节部102套设于所述固定杆101的外壁,所述调节部102与所述夹纱部103连接,所述出纱孔60的开口方向朝向所述夹纱部103的夹纱间隙104。
45.本实施例中,如图2所述,所述夹纱组件10的设置有利于使纱线能够沿水平方向移动。具体的,由于所述固定杆101的一端与导向件6连接,使得夹纱部103的输入口与出纱孔60的开口处于一个水平线上。通过扭动所述调节部102,从而调节夹纱部103的松紧,由于纱线从夹纱部103穿过,能够有效调节纱线的位置。进一步说明,所述夹纱部103用于夹纱,夹纱为一个动作,纱线因不同的工序需要从而被夹住。
46.优选的,还包括补偿组件11,所述补偿组件11包括补偿机架111、纱孔基座112和补偿杆113,所述纱孔基座112至少设置有两个;
47.所述补偿机架111套设于所述固定杆101的另一端的外壁,两所述纱孔基座112垂直连接于所述补偿机架111,所述纱孔基座112开设有纱孔1120,所述纱孔1120的开口方向朝向所述夹纱间隙104,所述补偿杆113可转动地连接于所述固定杆101。
48.本实施例中,如图6所示,所述补偿机架111的设置有利于固定纱孔基座112,所述纱孔1120的开口方向朝向所述补偿杆113,有利于纱线从纱孔1120中穿过,使得纱线经过补偿杆113的外壁,有利于后续补偿纱线时能够正常进行补偿纱线工序,使得纱线始终处于一个水平线上,保证储纬器正常工作。
49.所述补偿杆113用于补偿纱线,纱线经过补偿杆113的外壁,当纱线不够长时,可以使用所述补偿杆113补偿所需的纱线,所述补偿杆113往外移动,位于所述补偿杆113的外壁的纱线随之被拖动出一段距离,从而使得纱线长度增长;当纱线长度刚好的时候,所述补偿杆113往内移动,使得所述补偿杆113与地面垂直,从而使得纱线水平穿过,纱线长度符合工序的要求,大大提升了储纬器的性能,使得储纬器功能更加完善。
50.优选的,所述夹纱部103包括两片夹纱片1030,所述夹纱片1030靠近所述出纱孔60的一端与所述调节部102旋转连接;两所述夹纱片1030的远离所述出纱孔60的一端相靠拢,两所述夹纱片1030的靠近所述出纱孔60的另一端相分离,两夹纱片1030之间形成夹纱间隙104。
51.具体地,如图5所示,两所述夹纱片1030远离所述出纱孔6的一端用来夹紧纱线,由
于所述夹纱片1030靠近所述出纱孔60的一端与所述调节部102旋转连接,通过扭动所述调节部102调节所述夹纱部103,实现所述夹纱片1030松紧的调节,有利于纱线能够沿水平方向移动。
52.优选的,还包括连接块12和第二螺栓13,所述第二螺栓13至少设置有两个;所述连接块12固定于所述驱动器安装座2和所述导向件6之间,两所述第二螺栓13分别依次穿过所述导向件6、所述连接块12和所述驱动器安装座2,将所述导向件6、所述连接块12和所述驱动器安装座2固定连接。
53.本实施例中,如图6所示,所述第二螺栓13设置有两个,能够使所述导向件6、所述连接块12和所述驱动器安装座2的连接更加牢固。
54.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
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