一种便于调节自由度的金属接骨板四点弯曲测试工装的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械性能检测的技术领域，尤其涉及一种便于调节自由度的金属接骨板四点弯曲测试工装。


背景技术：

2.金属接骨板四点弯曲测试，根据现有的行业标准《yy/t 0342-2020外科植入物接骨板弯曲强度和刚度的测定》，有两种测试方法：1、挠度法：适用固定的上下工装，对骨板进行加载，通过骨板下方的挠度计对骨板变形进行记录；2、位移法：使用可以摆动的上工装和固定的下工装对骨板进行加载，通过上工装加载点的位移变化量对骨板变形进行记录。
3.在现有的技术中，一般是通过更换上工装，来实现两种不同功能的工装，浪费工装资源，效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种便于调节自由度的金属接骨板四点弯曲测试工装。
5.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
6.一种便于调节自由度的金属接骨板四点弯曲测试工装，包括上滑轨、下滑轨，上滑轨底部对称安装有两个上支撑架，上支撑架底部安装有上辊轴，下滑轨顶部对称安装有两个下支撑架以及两个挠度计，两个挠度计位于两个下支撑架之间，下支撑架顶部安装有下辊轴，上滑轨顶部中间位置设有安装槽，安装槽内通过销轴安装有转板，转板顶部固设有安装轴，安装轴上螺纹套接有锁紧螺母以及自由度控制螺母，锁紧螺母位于自由度控制螺母上方。
7.上滑轨底部设有t形滑槽，上支撑架为“7”字形结构，上支撑架的水平板顶部设有上滑块，上滑块滑动设置在t形滑槽的竖槽内，上支撑架的水平板以及上滑块上对应设有第一连接孔，t形滑槽内设有第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓的螺杆穿过第一连接孔后通过第一螺母固定。
8.上支撑架前后两侧下端通过螺栓固定有上辊轴安装板，上辊轴转动安装在两个上辊轴安装板之间。
9.上支撑架底部设有供上辊轴安装用的弧形槽。
10.下滑轨顶部设有倒t形滑槽，下支撑架为l形结构，下支撑架的水平板底部设有下滑块，下滑块滑动设置在倒t形滑槽的竖槽内，下支撑架的水平板以及下滑块上对应设有第二连接孔，倒t形滑槽内设有第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓的螺杆穿过第二连接孔后通过第二螺母固定。
11.下支撑架前后两侧上端通过螺栓固定有下辊轴安装板，下辊轴转动安装在两个下辊轴安装板之间。
12.下支撑架顶部设有供下辊轴安装用的弧形槽。
13.挠度计底部设有t形底座，t形底座的竖块穿设在倒t形滑槽的竖槽内，t形底座的竖块底部设有螺纹孔，倒t形滑槽内设有第三锁紧螺栓，第三锁紧螺栓的螺杆旋紧在螺纹孔内。
14.转板底部为弧形结构。
15.安装轴上开设有安装孔。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型的测试工装可以通过调节自由度控制螺母来实现两种不同功能的上部结构的切换，更加快速，且大幅度节省工装成本。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为上滑轨的结构示意图；
19.图3为转板、安装轴、锁紧螺母、自由度控制螺母的结构示意图；
20.图4为上支撑架的结构示意图；
21.图5为下滑轨的结构示意图；
22.图6为下支撑架的结构示意图；
23.图7为挠度计、t形底座的结构示意图；
24.图中：1-上滑轨；2-下滑轨；3-上支撑架；4-上辊轴；5-下支撑架；6-挠度计；7-下辊轴；8-安装槽；9-销轴；10-转板；11-安装轴；12-锁紧螺母；13-自由度控制螺母；14-t形滑槽；15-上滑块；16-第一连接孔；17-上辊轴安装板；18-倒t形滑槽；19-下滑块；20-第二连接孔；21-下辊轴安装板；22-t形底座；23-螺纹孔；24-安装孔；
25.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
27.如图1至图7所示，一种便于调节自由度的金属接骨板四点弯曲测试工装，包括上滑轨1、下滑轨2，上滑轨1底部对称安装有两个上支撑架3，上支撑架3底部安装有上辊轴4，下滑轨2顶部对称安装有两个下支撑架5以及两个挠度计6，两个挠度计6位于两个下支撑架5之间，下支撑架5顶部安装有下辊轴7，上滑轨1顶部中间位置设有安装槽8，安装槽8内通过销轴9安装有转板10，转板10顶部固设有安装轴11，安装轴11上螺纹套接有锁紧螺母12以及自由度控制螺母13，锁紧螺母12位于自由度控制螺母13上方。
28.上滑轨1底部设有t形滑槽14，上支撑架3为“7”字形结构，上支撑架3的水平板顶部设有上滑块15，上滑块15滑动设置在t形滑槽14的竖槽内，上支撑架3的水平板以及上滑块15上对应设有第一连接孔16，t形滑槽14内设有第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓的螺杆穿过第一连接孔16后通过第一螺母固定。
29.上支撑架3前后两侧下端通过螺栓固定有上辊轴安装板17，上辊轴4转动安装在两个上辊轴安装板17之间。
30.上支撑架3底部设有供上辊轴4安装用的弧形槽。
31.下滑轨2顶部设有倒t形滑槽18，下支撑架5为l形结构，下支撑架5的水平板底部设有下滑块19，下滑块19滑动设置在倒t形滑槽18的竖槽内，下支撑架5的水平板以及下滑块
19上对应设有第二连接孔20，倒t形滑槽18内设有第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓的螺杆穿过第二连接孔20后通过第二螺母固定。
32.下支撑架5前后两侧上端通过螺栓固定有下辊轴安装板21，下辊轴7转动安装在两个下辊轴安装板21之间。
33.下支撑架5顶部设有供下辊轴7安装用的弧形槽。
34.挠度计6底部设有t形底座22，t形底座22的竖块穿设在倒t形滑槽18的竖槽内，t形底座22的竖块底部设有螺纹孔23，倒t形滑槽18内设有第三锁紧螺栓，第三锁紧螺栓的螺杆旋紧在螺纹孔23内。
35.转板10底部为弧形结构。
36.安装轴11上开设有安装孔24。
37.本实用新型使用时，按照需要测试的金属接骨板的尺寸，将两个上支撑架3、两个下支撑架5、两个挠度计6之间的间距调整好之后，将金属接骨板放置在下支撑架5顶部的下辊轴7上，将安装轴11与测试设备连接好之后通过锁紧螺母12固定，通过上支撑架3底部的两个上辊轴4不断对金属接骨板进行下压实现测试。如果采用挠度法进行测试，就将自由度控制螺母13向下旋转，使其顶紧在上滑轨1顶部，实现对上滑轨1的自由度限制，使其不能发生转动，通过不断下压进行测试；如果采用位移法进行测试，则将自由度控制螺母13向上旋转，使其脱离上滑轨1顶部，上滑轨1可以通过销轴9、转板10与安装轴11之间发生转动，从而在不断下压过程中也会发生摆动，实现测试。
38.本实用新型的测试工装可以通过调节自由度控制螺母13来实现两种不同功能的上部结构的切换，更加快速，且大幅度节省工装成本。
39.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。