一种高强度防脱蹦床金属框架接头的制作方法

1.本实用新型涉及蹦床领域，尤其涉及一种高强度防脱蹦床金属框架接头。


背景技术：

2.目前市场上的蹦床基本上由下列部件组成：蹦床腿，边框，跳布，连接接头，护栏和护网，蹦床腿和边框之间的连接组装都需要用到连接接头，连接接头关乎蹦床腿和边框连接的牢固性和稳定性，从而保证整个蹦床的安全性。申请号为cn202121812287.x的实用新型提出了一种蹦床框架连接结构、蹦床框架及蹦床，需要安装护网管时，将蹦床腿管从连接接头下方插入圆形通孔中，将护网管从连接接头上方插入圆形通孔中，并将蹦床腿管的管口套接于护网管管口外部，使连接接头、蹦床腿管和护网管上的紧固件安装孔位于同一轴线上，通过在紧固件安装孔中插入螺栓并配合锁紧螺母，将蹦床腿管和护网管相对连接接头固定。上述专利虽然解决了蹦床框架与连接接头之间连接的问题，但在实际的操作使用中仍存在以下问题需要解决，通过在紧固件安装孔中插入螺栓并配合锁紧螺母，将蹦床腿管和护网管相对连接接头固定，蹦床在使用过程中，因蹦跳会发生震动，螺栓和锁紧螺母在长时间的震动下会发生松动，螺栓和锁紧螺母发生松动，轻则会影响蹦床的使用，重则可能框架崩塌，进而发生安全事故，而且螺栓和锁紧螺母设置较多，拆装起来比较繁琐。针对以上缺陷，设计一种高强度防脱蹦床金属框架接头，是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高强度防脱蹦床金属框架接头，具备连接处不易松动和拆装方便的特点，解决了现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度防脱蹦床金属框架接头，包括框架竖管、框架横管和连接接头，连接接头为方形管，连接接头的外侧连接有加强板，框架竖管和框架横管的端部均连接有圆柱，框架竖管和框架横管均通过圆柱与连接接头之间连接，圆柱对框架竖管和框架横管起固定作用，加强板对连接接头起加强作用，框架竖管连接在连接接头的上下两面，框架横管连接在连接接头的左右两面。
5.优选的，所述连接接头的上下两面和左右两面均开设有圆柱槽，框架竖管和框架横管端部的圆柱与圆柱槽相适配，圆柱槽上设有卡槽，圆柱的圆周表面设置有卡块，圆柱与圆柱槽相互配合，卡块与卡槽相互配合。
6.优选的，所述卡块设有两个，且两个卡块对称分布在圆柱圆周表面，卡槽的数量和位置与卡块相对应。
7.优选的，所述加强板为两块l型板，两块加强板分别为位于连接接头的上下方。
8.优选的，所述加强板包括通槽、螺栓、锁紧螺母和安装孔，加强板上开设有与圆柱相对应的通槽，加强板较长的一面上均设有安装孔，螺栓穿过安装孔并通过锁紧螺母锁紧固定。
9.优选的，所述螺栓和锁紧螺母设有两组，两组螺栓和锁紧螺母之间为相反方向安
装。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型的一种高强度防脱蹦床金属框架接头，通过圆柱与圆柱槽相互配合，卡块与卡槽之间相互配合，可将圆柱插接并卡入圆柱槽内，使框架竖管和框架横管通过圆柱连接在连接接头上，该过程无需螺栓配合锁紧螺母来固定，拆装简单方便，同时也避免了因螺栓和锁紧螺母松动而可能发生的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的a处放大示意图；
14.图3为本实用新型的a处分解示意图；
15.图4为本实用新型的连接接头与圆柱结构示意图；
16.图5为本实用新型的加强板结构示意图。
17.图中：1、框架竖管；2、框架横管；3、连接接头；31、圆柱槽；32、卡槽；4、加强板；41、通槽；42、螺栓；43、锁紧螺母；44、安装孔；5、圆柱；51、卡块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.为解决蹦床在使用过程中因蹦跳会发生震动导致螺栓42和锁紧螺母43松动，避免影响蹦床的使用和安全事故的发生，同时避免因设置过多的螺栓42和锁紧螺母43，使拆装繁琐的技术问题，请参阅图1-图5，本实施例提出了以下技术方案：
20.一种高强度防脱蹦床金属框架接头，包括框架竖管1、框架横管2和连接接头3，连接接头3为方形管，连接接头3的外侧连接有加强板4，框架竖管1和框架横管2的端部均连接有圆柱5，框架竖管1和框架横管2均通过圆柱5与连接接头3之间连接，圆柱5对框架竖管1和框架横管2起固定作用，加强板4对连接接头3起加强作用，框架竖管1连接在连接接头3的上下两面，框架横管2连接在连接接头3的左右两面。
21.具体的，框架竖管1和框架横管2在圆柱5的配合下与连接接头3插接，使框架竖管1和框架横管2安装至连接接头3上，从而实现蹦床框架的组装，通过加强板4对连接接头3起加强效果，加强板4可避免框架竖管1和框架横管2从连接接头3上脱落。
22.连接接头3的上下两面和左右两面均开设有圆柱槽31，框架竖管1和框架横管2端部的圆柱5与圆柱槽31相适配，圆柱槽31上设有卡槽32，圆柱5的圆周表面设置有卡块51，圆柱5与圆柱槽31相互配合，卡块51与卡槽32相互配合。
23.具体的，将圆柱5对准圆柱槽31后，使圆柱5插入圆柱槽31内，圆柱5接触到圆柱槽31底面后停止移动，再通过旋转圆柱5使卡块51旋出原来位置，卡块51卡入卡槽32下方空间内，通过卡块51和卡槽32进行配合，可将圆柱5固定连接在连接接头3上，进而使框架竖管1和框架横管2与连接接头3之间安装的更加牢固，该过程中拆装简单方便，也无需配合螺栓
42和锁紧螺母43来固定，避免了因螺栓42和锁紧螺母43松动而可能发生的问题。
24.卡块51设有两个，且两个卡块51对称分布在圆柱5圆周表面，卡槽32的数量和位置与卡块51相对应。
25.需要说明的是，两个卡块51对称设置，可以更好地使卡块51卡接在卡槽32内。
26.加强板4为两块l型板，两块加强板4分别为位于连接接头3的上下方。
27.需要说明的是，将加强板4设置为l型，可以使加强板4贴合连接接头3，上方的加强板4贴合连接接头3的上面和左面，下方的加强板4贴合连接接头3的下面和右面，通过加强板4对连接接头3的四面进行加强，防止框架竖管1和框架横管2从连接接头3上脱落的可能。
28.加强板4包括通槽41、螺栓42、锁紧螺母43和安装孔44，加强板4上开设有与圆柱5相对应的通槽41，加强板4较长的一面上均设有安装孔44，螺栓42穿过安装孔44并通过锁紧螺母43锁紧固定。
29.具体的，将加强板4分别放置于连接接头3的上下方，利用螺栓42穿过安装孔44并配合锁紧螺母43，将加强板4固定在连接接头3上，通槽41可供框架竖管1和框架横管2安装时使用，通槽41上设置有与卡块51相匹配的开口处，而通槽41开口处的位置与卡块51的位置交错设置，当框架竖管1和框架横管2与连接接头3安装完成后，如若框架竖管1和框架横管2从卡槽32内脱落，但因通槽41与卡块51的交错设置，使框架竖管1和框架横管2并不会从连接接头3上直接脱落，通过加强板4的设置，加强了连接接头3与框架竖管1和框架横管2的连接效果，保证了连接接头3与框架竖管1和框架横管2连接的牢固性。
30.螺栓42和锁紧螺母43设有两组，两组螺栓42和锁紧螺母43之间为相反方向安装。
31.需要说明的是，两组螺栓42和锁紧螺母43均用于加强板4与连接接头3之间的固定，螺栓42和锁紧螺母43的反方向安装，在震动发生时，不会两组螺栓42和锁紧螺母43都收到影响，与震动反方向的螺栓42和锁紧螺母43利用震动提高自身的螺纹啮合效果，进而避免了螺栓42和锁紧螺母43均因震动发生松动的问题
32.工作原理：先将圆柱5对通槽41穿过加强板4，再将圆柱5对准圆柱槽31并插入圆柱槽31内，最后通过旋转圆柱5将卡块51旋出原来位置，可使卡块51卡入卡槽32下方空间内，通过卡块51和卡槽32的相互配合，使圆柱5可连接在连接接头3上，进而实现了框架竖管1和框架横管2与连接接头3上，该过程拆装简单方便，同时，无需使用螺栓42和锁紧螺母43来对框架竖管1和框架横管2固定，从而避免了因螺栓42和锁紧螺母43松动而可能发生的问题，加强板4通过螺栓42穿过安装孔44并配合锁紧螺母43，将加强板4固定在连接接头3上，而通槽41上的开口处与卡块51的交错设置，避免了框架竖管1和框架横管2并不会从连接接头3上直接脱落，保证了连接接头3与框架竖管1和框架横管2连接的牢固性。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。