转盘式稳态加速度试验机的制作方法

1.本实用新型涉及转盘式稳态加速度试验机技术领域，具体为一种转盘式稳态加速度试验机。


背景技术：

2.转盘式稳态加速度试验机，用于确定电子元器件、小型设备和其他电工电子产品经受稳态加速度环境所产生的力作用下，结构的适应性和性能是否良好，以及评定一些元器件的结构完好性，并且在恒加速度环境下考核试品的电参数。
3.为了提高测试效率，测试机的转盘上会布置多个孔位，可以放置多个夹具，但是由于各孔位间不连通，夹具也就成为独立的个体，使用者在夹紧测试产品时，需要一个个的安装，给使用造成不便，而且降低了测试效率。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种转盘式稳态加速度试验机，包括控制装置和机室，所述机室顶部前设有夹紧模块，所述夹紧模块包括活动嵌设于所述机室顶部的转盘、开设于所述转盘顶部的多个腔位、开设于所述转盘内部的多个腔室、贯穿于所述转盘顶部的电动推杆、与所述电动推杆活动端连接的升降盘、与所述升降盘底部连接的多个推压板、与所述推压板底部连接的升降杆、嵌设于所述腔位内部的第一管体、活动安装于所述腔位内部的挤压板、嵌设于所述腔位内部的第二管体、嵌设于所述转盘内部并且套接于所述第二管体外侧的分料管、与所述分料管插接的两个定位塞、滑动贯穿于所述定位塞的t形插板和与所述t形插板活动连接的多个滑轮，所述第一管体通过腔室和第二管体与分料管内部连通。
7.通过采用上述技术方案，在第一管体、腔室和第二管体内部填充小钢珠，然后将待测试产品放入腔位内，然后控制电动推杆活动端下降，升降盘带着推压板和升降杆下降，推压板将挤压板向产品方向推送，而升降杆则对第一管体内的小钢珠进行挤压，然后压力作用下，小钢珠进入到分料管内，然后小钢珠对t形插板进行挤压，t形插板带着滑轮靠近产品，滑轮配合上挤压板，实现三角固定的方式，可以同时夹紧多个产品，固定效果好，提高测试效率。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述腔位和腔室等间距、呈环形排列，多个所述腔室分别位于多个腔位底部。
9.通过采用上述技术方案，采用该布局方式，各产品间固定互不干扰，可以放心进行多产品的检测。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述推压板底端分别延伸至多个腔位内部，所述推压板位于升降杆和挤压板之间，所述推压板前侧设置为斜面。
11.通过采用上述技术方案，采用该布局设计，每块推压板下降时都会推着一个挤压
板外移，为夹紧产品提供条件。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推压板设置为叉子形，所述推压板关于升降杆竖向对称。
13.通过采用上述技术方案，采用该结构设计，推压板可以水平的推动挤压板，降低挤压板在运动中卡住的概率。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一管体和第二管体均设置为l形，所述第一管体、第二管体和分料管均由金属材料制成。
15.通过采用上述技术方案，金属材料制成的第一管体、第二管体和分料管硬度高，其在经受小钢珠的挤压后，三者不容易变形、开裂。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一管体后端与升降杆竖向同轴，所述升降杆长度大于推压板。
17.通过采用上述技术方案，采用该布局设计，升降杆下降可以充分挤压第一管体内的小钢珠，为滑轮压紧产品创造条件。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述t形插板位于挤压板前侧，所述t形插板关于腔位垂直中心面对称。
19.通过采用上述技术方案，t形插板的布局设计，可以从产品两侧固定，然后配合上挤压板，实现三角固定的方式，固定效果好。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述滑轮分别位于t形插板顶部和底部，所述滑轮由橡胶材料制成。
21.通过采用上述技术方案，滑轮的布局设计，可以更好的夹紧测试产品。
22.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
23.1.本实用新型中，在第一管体、腔室和第二管体内部填充小钢珠，然后将待测试产品放入腔位内，然后控制电动推杆活动端下降，升降盘带着推压板和升降杆下降，推压板将挤压板向产品方向推送，而升降杆则对第一管体内的小钢珠进行挤压，然后压力作用下，小钢珠进入到分料管内，然后小钢珠对t形插板进行挤压，t形插板带着滑轮靠近产品，滑轮配合上挤压板，实现三角固定的方式，可以同时夹紧多个产品，固定效果好，提高测试效率。
24.2.本实用新型中，金属材料制成的第一管体、第二管体和分料管硬度高，其在经受小钢珠的挤压后，三者不容易变形、开裂。
附图说明
25.图1为本实用新型整体结构立体图；
26.图2为本实用新型转盘的立体图；
27.图3为本实用新型转盘的左剖视图；
28.图4为本实用新型夹紧模块的局部结构示意图；
29.图5为本实用新型分料管、定位塞、t形插板和滑轮的拆分示意图。
30.附图标记：
31.100、控制装置；
32.200、机室；
33.300、夹紧模块；310、转盘；311、腔位；312、腔室；320、电动推杆；330、升降盘；340、
推压板；350、升降杆；360、第一管体；370、挤压板；380、第二管体；390、分料管；391、定位塞；392、t形插板；393、滑轮。
具体实施方式
34.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
35.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
36.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的转盘式稳态加速度试验机。
37.实施例一：
38.结合图1-5所示，本实用新型提供的一种转盘式稳态加速度试验机，包括控制装置100和机室200，所述机室200顶部前设有夹紧模块300，所述夹紧模块300包括活动嵌设于所述机室200顶部的转盘310、开设于所述转盘310顶部的多个腔位311、开设于所述转盘310内部的多个腔室312、贯穿于所述转盘310顶部的电动推杆320、与所述电动推杆320活动端连接的升降盘330、与所述升降盘330底部连接的多个推压板340、与所述推压板340底部连接的升降杆350、嵌设于所述腔位311内部的第一管体360、活动安装于所述腔位311内部的挤压板370、嵌设于所述腔位311内部的第二管体380、嵌设于所述转盘310内部并且套接于所述第二管体380外侧的分料管390、与所述分料管390插接的两个定位塞391、滑动贯穿于所述定位塞391的t形插板392和与所述t形插板392活动连接的多个滑轮393，所述第一管体360通过腔室312和第二管体380与分料管390内部连通。
39.具体的，多个所述推压板340底端分别延伸至多个腔位311内部，所述推压板340位于升降杆350和挤压板370之间，所述推压板340前侧设置为斜面，采用该布局设计，每块推压板340下降时都会推着一个挤压板370外移，为夹紧产品提供条件。
40.进一步的，所述腔位311和腔室312等间距、呈环形排列，多个所述腔室312分别位于多个腔位311底部，采用该布局方式，各产品间固定互不干扰，可以放心进行多产品的检测。
41.进一步的，所述推压板340设置为叉子形，所述推压板340关于升降杆350竖向对称，采用该结构设计，推压板340可以水平的推动挤压板370，降低挤压板370在运动中卡住的概率。
42.进一步的，所述第一管体360后端与升降杆350竖向同轴，所述升降杆350长度大于推压板340，采用该布局设计，升降杆350下降可以充分挤压第一管体360内的小钢珠，为滑轮393压紧产品创造条件。
43.进一步的，所述t形插板392位于挤压板370前侧，所述t形插板392关于腔位311垂直中心面对称，t形插板392的布局设计，可以从产品两侧固定，然后配合上挤压板370，实现三角固定的方式，固定效果好。
44.实施例二：
45.结合图4所示，在实施例一的基础上，所述第一管体360和第二管体380均设置为l形，所述第一管体360、第二管体380和分料管390均由金属材料制成，金属材料制成的第一管体360、第二管体380和分料管390硬度高，其在经受小钢珠的挤压后，三者不容易变形、开
裂。
46.实施例三：
47.结合图4和图5所示，在上述实施例中，多个所述滑轮393分别位于t形插板392顶部和底部，所述滑轮393由橡胶材料制成，滑轮393的布局设计，可以更好的夹紧测试产品。
48.本实用新型的工作原理及使用流程：初始状态下，在第一管体360、腔室312和第二管体380内部填充小钢珠，然后在本实用新型投入实际使用时，将待测试产品放入腔位311内，这里要保证产品位于370和多个滑轮393之间，然后控制电动推杆320活动端下降，升降盘330带着推压板340和升降杆350下降，推压板340将挤压板370向产品方向推送，而升降杆350则对第一管体360内的小钢珠进行挤压，然后压力作用下，小钢珠进入到分料管390内，然后小钢珠对t形插板392进行挤压，t形插板382带着滑轮393靠近产品，由此实现产品的全方位夹紧，采用本方案，可以同时夹紧多个产品，提高测试效率。
49.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
51.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。